一种复合纤维紧固件、制造方法以及制备模具技术

本发明专利技术涉及复合纤维材料制品技术领域，具体涉及一种复合纤维紧固件、制造方法以及制备模具，采用下述工序形成的复合纤维紧固件：卷绕工序：将复合纤维带沿着其纤维方向卷绕，使其围绕卷绕轴形成同心状的复合纤维内件；在复合纤维内件上再次卷绕纤维方向与复合纤维内件的纤维方向交叉的复合纤维布，使其围绕复合纤维内件的卷绕轴形成同心状的复合纤维卷制物；固化工序：将复合纤维卷制物放置于模具的型腔，通过对复合纤维卷制物的卷绕轴轴向的一端以及垂直于复合纤维卷制物的卷绕轴轴向的一端加压，使所述复合纤维卷制物固化，形成围绕卷绕轴卷绕成网状的紧固件。这种紧固件具有强度高、制造工艺简单，成本更低等特点。成本更低等特点。成本更低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维紧固件、制造方法以及制备模具


[0001]本专利技术涉及复合纤维材料制品
，具体涉及一种复合纤维紧固件、制造方法以及制备模具。

技术介绍

[0002]传统的紧固件(一般为螺栓、螺母等)的加工流程一般都是：盘元、退火、酸洗、冷拔、冷锻成型、螺纹加工、热处理、表面处理。目前市面上常用的紧固件的材料一般由不锈钢、碳钢或者铜等金属材料制成，制作这种紧固件需要的能源消耗大、产生的废料多、工艺复杂、强度低等缺点，而且这种紧固件也存在不耐高温、耐腐蚀性差以及耐磨性差等缺点。
[0003]目前市面上出现了一种由增强纤维和树脂材料(一般是碳纤维复合材料)制成的高强度紧固件，现有技术公开了申请号为CN201980007909.0，专利名称为纤维增强树脂制螺栓制造方法和纤维增强树脂制螺栓的专利技术专利，其通过以带状的增强纤维(即碳纤维)的方向卷绕形成增强纤维树脂带层，再通过对上述增强纤维树脂带层进行加压和加热固化，最终形成高强度的螺栓。
[0004]但该现有技术存在以下问题：
[0005]1.由于紧固件是沿着纤维材料的方向卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维紧固件的制造方法，其特征在于，采用下列工序形成复合纤维紧固件；卷绕工序：将复合纤维带沿着其纤维方向卷绕，使其围绕卷绕轴形成同心状的复合纤维内件；在复合纤维内件上再次卷绕纤维方向与复合纤维内件的纤维方向交叉的复合纤维布，使复合纤维布围绕复合纤维内件的卷绕轴形成同心状的复合纤维卷制物；固化工序：将复合纤维卷制物放置于模具的型腔，通过对复合纤维卷制物的卷绕轴径向的一端以及垂直于复合纤维卷制物的卷绕轴轴向的一端或两端加压，使所述复合纤维卷制物固化，形成围绕卷绕轴卷绕成网状的紧固件。2.根据权利要求1所述的一种复合纤维紧固件的制造方法，其特征在于，在卷绕工序前，将带外螺纹的镶件放置于复合纤维带，使镶件的外螺纹方向与复合纤维带的纤维方向一致，再沿着镶件的中心轴方向进行卷绕工艺，使得镶件的中心轴与复合纤维内件的卷绕轴重合；并在固化工序后，取出镶件。3.根据权利要求1所述的一种复合纤维紧固件的制造方法，其特征在于，模具的型腔一侧连通有溢料井，使得在固化工序中，部分复合纤维卷制物可溢出至溢料井以形成溢出部分；所述制造方法还包括后处理工序：将紧固件自型腔内取出；将紧固件与溢出部分进行切除分离。4.根据权利要求1所述的一种复合纤维紧固件的制造方法，其特征在于，在卷绕工序中，复合纤维布由单向平纹布、斜纹布以及双向编织布中的一种裁切而成。5.根据权利要求1所述的一种复合纤维紧固件的制造方法，其特征在于，在固化工序前，将复合纤维卷制物预热至60℃至...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梅荣，何晓红，李立凤，
申请(专利权)人：东莞市麦星匠碳纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：