一种细旦黏胶纤维缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细旦黏胶纤维缠绕装置，其技术要点是：包括底板，所述底板上安装有固定支架，所述固定支架上安装有两个对称的支撑滑杆，所述支撑滑杆上滑动安装有两个安装块，所述固定支架上安装有丝杆组件，所述丝杆组件上螺纹连接有两个螺纹方向相反的连接块，所述连接块与所述安装块固定连接，所述安装块的两侧均通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有卡块，所述卡块上卡合安装有缠绕模具辊；所述底板上安装有电动滑台，方便根据缠绕模具辊的长短从稳定且快速调节两个卡块的间距，带动安装块上安装的卡块卡合固定在缠绕模具辊的两侧，方便对缠绕模具辊进行夹持，便于缠绕模具辊的安装和拆卸。便于缠绕模具辊的安装和拆卸。便于缠绕模具辊的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种细旦黏胶纤维缠绕装置


[0001]本技术涉及细旦黏胶纤维缠绕装置
，具体为一种细旦黏胶纤维缠绕装置。

技术介绍

[0002]纤维缠绕成型是一种快捷高效的方法，在模具上铺放树脂和加固物，进缠绕后制造出加固、轻质的复合材料产品，纤维缠绕成型设备缠绕时，通常将浸有树脂胶液的连续纤维直接缠绕在缠绕模具辊上，然后固化、脱模获得产品。
[0003]缠绕模具辊在使用的时候需要精两端分别固定在纤维缠绕装置上，对此将进行定位，缠绕模具辊的长短不同，现有技术中，纤维缠绕装置不方便根据缠绕模具辊的长短快速且稳定调节纤维缠绕装置的定位距离，需要人工手动将缠绕模具辊固定在纤维缠绕装置上，不方便缠绕模具辊的安装和拆卸，以及纤维缠绕的均匀程度一般，且不方便对缠绕好的纤维直接剪断。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种细旦黏胶纤维缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细旦黏胶纤维缠绕装置，包括底板，所述底板上安装有固定支架，所述固定支架上安装有两个对称的支撑滑杆，所述支撑滑杆上滑动安装有两个安装块，所述固定支架上安装有丝杆组件，所述丝杆组件上螺纹连接有两个螺纹方向相反的连接块，所述连接块与所述安装块固定连接，所述安装块的两侧均通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有卡块，所述卡块上卡合安装有缠绕模具辊；
[0006]所述底板上安装有电动滑台，所述电动滑台上安装有安装座，所述安装座上安装有多个第一导向轮，所述安装座的一侧安装有调节组件，所述调节组件上安装有裁切刀。
[0007]优选的，所述丝杆组件包括丝杆、转盘、齿轮和第一伺服电机，所述丝杆的两端通过轴承转动安装在所述固定支架上，且与两个所述连接块螺纹连接，所述转盘安装在所述丝杆的输入端上，且与所述齿轮相互啮合，所述第一伺服电机安装在所述固定支架的上表面上，且输出端与所述齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述安装块的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过联轴器与其中一个所述转动轴传动连接。
[0009]优选的，所述卡块为十字型卡块，所述缠绕模具辊的两侧卡设有十字型槽口，所述卡块卡合安装在所述十字型槽口内。
[0010]优选的，所述安装座上开设有切槽口，所述切槽口与所述裁切刀相互啮合。
[0011]优选的，所述调节组件包括伺服电缸和连接杆，所述伺服电缸安装在所述安装座上，且与所述连接杆固定连接，所述连接杆的一侧与所述裁切刀固定连接。
[0012]优选的，所述安装座的两侧表面上均安装有转动支架，所述转动支架上通过轴承转动安装有第二导向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]第一、本细旦黏胶纤维缠绕装置中，底板安装的固定支架方便对支撑滑杆以及丝杆组件进行固定，通过连接块方便丝杆组件带动两个安装块在支撑滑杆上相向或相反运动，方便根据缠绕模具辊的长短从稳定且快速调节两个卡块的间距，带动安装块上安装的卡块卡合固定在缠绕模具辊的两侧，方便对缠绕模具辊进行夹持，便于缠绕模具辊的安装和拆卸；
[0015]第二、本细旦黏胶纤维缠绕装置中，通过电动滑台方便根据缠绕模具辊的长度调节移动行程，从而带动安装座上的多个第一导向轮水平移动，可使得穿过第一导向轮中的纤维均匀缠绕在缠绕模具辊的表面上，保持线与线之间的间距，提高产品的加工质量，加工完成后通过调节组件带动裁切刀向下移动，从而对纤维之间进行剪切，节省人工手动剪切的时间，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的结构示意图之二；
[0018]图3为图2中A处局部放大图；
[0019]图4为图2中B处局部放大图。
[0020]图中：1、底板；2、固定支架；3、支撑滑杆；4、安装块；5、丝杆组件；51、丝杆；52、转盘；53、齿轮；54、第一伺服电机；6、连接块；7、转动轴；8、卡块；9、缠绕模具辊；10、电动滑台；11、安装座；12、第一导向轮；13、调节组件；131、伺服电缸；132、连接杆；14、裁切刀；15、第二伺服电机；16、十字型槽口；17、切槽口；18、转动支架；19、第二导向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种细旦黏胶纤维缠绕装置，包括底板1，底板1上安装有固定支架2，固定支架2上安装有两个对称的支撑滑杆3，支撑滑杆3上滑动安装有两个安装块4，固定支架2上安装有丝杆组件5，丝杆组件5上螺纹连接有两个螺纹方向相反的连接块6，连接块6与安装块4固定连接，安装块4的两侧均通过轴承转动安装有转动轴7，转动轴7上固定安装有卡块8，卡块8上卡合安装有缠绕模具辊9，底板1安装的固定支架2方便对支撑滑杆3以及丝杆组件5进行固定，通过连接块6方便丝杆组件5带动两个安装块4在支撑滑杆3上相向或相反运动，方便根据缠绕模具辊9的长短从稳定且快速调节两个卡块8的间距，带动安装块4上安装的卡块8卡合固定在缠绕模具辊9的两侧，方便对缠绕模具辊9进行夹持，便于缠绕模具辊9的安装和拆卸；
[0023]底板1上安装有电动滑台10，电动滑台10上安装有安装座11，安装座11上安装有多
个第一导向轮12，安装座11的一侧安装有调节组件13，调节组件13上安装有裁切刀14，通过电动滑台10方便根据缠绕模具辊9的长度调节移动行程，从而带动安装座11上的多个第一导向轮12水平移动，可使得穿过第一导向轮12中的纤维均匀缠绕在缠绕模具辊9的表面上，保持线与线之间的间距，提高产品的加工质量，加工完成后通过调节组件13带动裁切刀14向下移动，从而对纤维之间进行剪切，节省人工手动剪切的时间，提高加工效率，电动滑台10为现有技术，采用型号为W45
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15数控线性导轨十字步进伺服滑台。
[0024]本实施例中，优选的，丝杆组件5包括丝杆51、转盘52、齿轮53和第一伺服电机54，丝杆51的两端通过轴承转动安装在固定支架2上，且与两个连接块6螺纹连接，转盘52安装在丝杆51的输入端上，且与齿轮53相互啮合，第一伺服电机54安装在固定支架2的上表面上，且输出端与齿轮53固定连接，第一伺服电机54通过齿轮53带动转盘52旋转，从而带动丝杆51转动，方便调节两个连接块6上安装的安装块4在支撑滑杆3上相向或相反运动，转盘52与齿轮53的配合有利于提高丝杆51转动的稳定型，以及通过调节第一伺服电机54的转速，从而方便对丝杆51的转速进行调节。
[0025]本实施例中，优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细旦黏胶纤维缠绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)上安装有两个对称的支撑滑杆(3)，所述支撑滑杆(3)上滑动安装有两个安装块(4)，所述固定支架(2)上安装有丝杆组件(5)，所述丝杆组件(5)上螺纹连接有两个螺纹方向相反的连接块(6)，所述连接块(6)与所述安装块(4)固定连接，所述安装块(4)的两侧均通过轴承转动安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定安装有卡块(8)，所述卡块(8)上卡合安装有缠绕模具辊(9)；所述底板(1)上安装有电动滑台(10)，所述电动滑台(10)上安装有安装座(11)，所述安装座(11)上安装有多个第一导向轮(12)，所述安装座(11)的一侧安装有调节组件(13)，所述调节组件(13)上安装有裁切刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种细旦黏胶纤维缠绕装置，其特征在于：所述丝杆组件(5)包括丝杆(51)、转盘(52)、齿轮(53)和第一伺服电机(54)，所述丝杆(51)的两端通过轴承转动安装在所述固定支架(2)上，且与两个所述连接块(6)螺纹连接，所述转盘(52)安装在所述丝杆(51)的输入端上，且与所述齿轮(53)相互啮合，所述第一伺服电机(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亦奇，高宝安，沈桥庆，陈琪，郭思明，
申请(专利权)人：常州虹纬纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：