一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，具体为一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模具。其包括芯体、接头组件和玻璃钢缠绕层；芯体为直管状结构；接头组件包括接头a和接头b，接头a和接头b分别连接在芯体轴向两端；玻璃钢缠绕层同轴缠绕设置在芯体外周面上且凸出芯体外周面，玻璃钢缠绕层外周面为回转形表面，且外周面直径沿玻璃钢缠绕层一端至相对的另一端方向逐渐减小。本实用新型专利技术制作简单、成本低、重量轻、经济性高，且能根据加工需求来二次加工模具以生产不同型号复合材料电杆。号复合材料电杆。号复合材料电杆。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别是涉及一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模具。

技术介绍

[0002]随着我国电力行业的蓬勃发展，输电线路几乎遍布了中国所有村落。电杆作为广泛应用的物资，在输电线路建设过程中发挥了关键作用。但是，传统的水泥电杆重量大、搬运困难、抵抗台风及酸碱腐蚀性能不足。近几年国内研发出新型的复合材料电杆，该型号电杆采用玻璃纤维浸润聚氨酯或环氧树脂缠绕而成，具备重量轻、强度高，安装快捷，可有效抵抗台风及海水腐蚀等突出优点。在沿海地区、台风频发地区、高海拔多山的西部地区，复合材料电杆已取代水泥电杆进行良好应用。
[0003]生产复合材料电杆需使用钢制模具进行缠绕，传统钢制电杆模具采用钢板卷制及焊接制作，模具加工难度大、采购成本高昂，且该类型模具一般重量大于1吨，转运困难，同时，复合电杆生产过程中，需要驱动模具旋转，大重量造成旋转驱动的能耗较大。现有钢制模具制作困难、价格昂贵，只能生产特定唯一型号复合材料电杆，重量大，经济性低。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种制作简单、成本低、重量轻、经济性高且能根据加工需求来二次加工模具以生产不同型号复合材料电杆的复合材料电杆缠绕生产用轻型模具。
[0005]本技术的技术方案，一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模具，包括芯体、接头组件和玻璃钢缠绕层；芯体为直管状结构；接头组件包括接头a和接头b，接头a和接头b分别连接在芯体轴向两端；玻璃钢缠绕层同轴缠绕设置在芯体外周面上且凸出芯体外周面，玻璃钢缠绕层外周面为回转形表面，且外周面直径沿玻璃钢缠绕层一端至相对的另一端方向逐渐减小。
[0006]优选的，芯体包括多个直径依次减小的圆形管，且由多个圆形管按照直径由大至小顺序依次连接而成，多个圆形管同轴分布。
[0007]优选的，多个圆形管依次焊接连接。
[0008]优选的，圆形管为铝合金管。
[0009]优选的，玻璃钢缠绕层的外周面直径沿直径最大的圆形管至直径最小的圆形管的方向逐渐减小。
[0010]优选的，接头a通过螺栓连接在芯体直径最大的一端，接头b通过螺栓连接在芯体直径最小的一端。
[0011]优选的，接头a和接头b均为金属接头。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术制作简单、成本低、重量轻、经济性高，且能根据加工需求来二次加工模具以生产不同型号复合材料电杆。玻璃钢缠绕层通过玻璃纤维制成，材质轻，使得整个模
具轻。通过对玻璃钢缠绕层进行二次加工，可以生产不同型号的复合材料电杆，适用范围更大。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的主视结构剖视图。
[0015]附图标记：1、芯体；2、接头a；3、接头b；4、玻璃钢缠绕层。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1所示，本实施例提出的一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模具，包括芯体1、接头组件和玻璃钢缠绕层4。
[0018]芯体1为直管状结构。接头组件包括接头a2和接头b3，接头a2和接头b3分别连接在芯体1轴向两端。
[0019]玻璃钢缠绕层4同轴缠绕设置在芯体1外周面上且凸出芯体1外周面，以在利用模具生产复合材料电杆时能将复合材料完全缠绕在玻璃钢缠绕层4外周面上，玻璃钢缠绕层4外周面为回转形表面，且外周面直径沿玻璃钢缠绕层4一端至相对的另一端方向逐渐减小。玻璃钢缠绕层4缠绕时，玻璃纤维通过浸润环氧树脂湿法缠绕，并经高温固化成型。根据生产复合材料电杆实际需求对玻璃钢缠绕层4外表面进行精细打磨加工即可完成模具制作。
[0020]本实施例制作简单、成本低、重量轻、经济性高，且能根据加工需求来二次加工模具以生产不同型号复合材料电杆。玻璃钢缠绕层4通过玻璃纤维制成，材质轻，使得整个模具轻。通过对玻璃钢缠绕层4进行二次加工，可以生产不同型号的复合材料电杆，比如打磨玻璃钢缠绕层4以减小直径从而生产尺寸稍小一些的复合材料电杆，使得整个模具的生产适用范围更大。
[0021]实施例二
[0022]如图1所示，本实施例提出的一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模具，相较于实施例一，本实施例中，芯体1包括多个直径依次减小的圆形管，且由多个圆形管按照直径由大至小顺序依次焊接连接而成，多个圆形管同轴分布，圆形管为铝合金管，材质轻，多个铝合金管组焊连接成一个整体，即芯体1，使得芯体1整体结构规整，通过在芯体1外周面上缠绕玻璃纤维能制成玻璃钢缠绕层4。
[0023]玻璃钢缠绕层4的外周面直径沿直径最大的圆形管至直径最小的圆形管的方向逐渐减小，则玻璃钢缠绕层4的大端对应于芯体1直径最大的一端，玻璃钢缠绕层4的小端对应于芯体1直径最小的一端，能将玻璃钢缠绕层4适应性缠绕在芯体1外周面上，缠绕更加牢靠。
[0024]接头a2通过螺栓连接在芯体1直径最大的一端，接头b3通过螺栓连接在芯体1直径最小的一端，螺栓连接方式更加方便拆装。接头a2和接头b3均为金属接头，两端的接头采用钢管制作，接头结构根据复合电杆缠绕设备的接口及相关配合尺寸加工。
[0025]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模具，其特征在于，包括：芯体(1)，其为直管状结构；接头组件，其包括接头a(2)和接头b(3)，接头a(2)和接头b(3)分别连接在芯体(1)轴向两端；玻璃钢缠绕层(4)，其同轴缠绕设置在芯体(1)外周面上且凸出芯体(1)外周面，其外周面为回转形表面，且外周面直径沿玻璃钢缠绕层(4)一端至相对的另一端方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模具，其特征在于，芯体(1)包括多个直径依次减小的圆形管，且由多个圆形管按照直径由大至小顺序依次连接而成，多个圆形管同轴分布。3.根据权利要求2所述的一种复合材料电杆缠绕生产用轻型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，刘绪雷，张玉风，高春毓，刘芳，
申请(专利权)人：山东泰开电器绝缘有限公司，
类型：新型
国别省市：