一种加工工件定位调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工工件定位调整装置，包括工作台和移动台，所述工作台的顶部固定有壳体和第一固定座，所述第一固定座为L形，所述壳体的内部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴贯穿壳体并连接有第一丝杆，所述第一丝杆上通过螺纹套接有第一丝母块，所述第一丝母块的侧边固定有横向滑杆，所述横向滑杆滑动安装在第一固定座上，所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹套接有第二丝母块，所述第二丝母块的侧边固定有竖向滑杆，所述竖向滑杆滑动安装在第一固定座上，所述移动台的一侧设置有第一滑孔。本实用新型专利技术操作方便，可对工件的位置在线进行调整，无需反复拆装工件。无需反复拆装工件。无需反复拆装工件。

【技术实现步骤摘要】
一种加工工件定位调整装置


[0001]本技术涉及工件加工
，尤其涉及一种加工工件定位调整装置。

技术介绍

[0002]如说明书附图4所示工件，为方形连接件，在对该工件进行加工时需要对其外表面进行加工，目前在利用传统铣床对该工件进行加工时，我们主要是利用夹具直接将该工件固定住，当铣刀对一相对侧面铣完后，会将工件拆下然后再铣另一相对侧面，由于该固定方式不便于对工件进行在线调整，加工过程需要拆一次装两次，比较麻烦，同时在拆装过程中我们发现其容易对工件造成损伤，针对这样的问题我们提出一种加工工件定位调整装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工工件定位调整装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种加工工件定位调整装置，包括工作台和移动台，所述工作台的顶部固定有壳体和第一固定座，所述第一固定座为L形，所述壳体的内部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴贯穿壳体并连接有第一丝杆，所述第一丝杆上通过螺纹套接有第一丝母块，所述第一丝母块的侧边固定有横向滑杆，所述横向滑杆滑动安装在第一固定座上，所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹套接有第二丝母块，所述第二丝母块的侧边固定有竖向滑杆，所述竖向滑杆滑动安装在第一固定座上，所述移动台的一侧设置有第一滑孔，所述移动台上相邻的一侧设置有第二滑孔，所述横向滑杆滑动套接在第一滑孔内，所述竖向滑杆滑动套接在第二滑孔内，所述移动台的顶部通过转轴转动安装有旋转台，所述移动台上安装有用于带动旋转台转动的旋转机构，所述旋转台的顶部安装有四组呈圆周阵列布置的夹持机构。
[0006]优选的，所述横向滑杆远离第一丝母块的一端固定有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一固定座上，所述竖向滑杆远离第二丝母块的一端固定有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第一固定座上。
[0007]优选的，所述夹持机构包括夹板、液压缸、第二固定座，所述第二固定座固定在旋转台上，所述第二固定座上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有夹板。
[0008]优选的，所述旋转机构包括齿圈、齿轮、第三电机，所述第三电机安装在移动台上，所述第三电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿圈固定套接在旋转台上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，对工件进行加工时，将工件放置在旋转台上，液压缸的活塞杆可推动夹板移动，每一个夹板均可以从一个方向对工件进行限位，通过四组夹持机构可对工件的四边进行限位，从而实现对工件的夹持，调节方便；
[0011]2、本技术中，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆通过与第一丝母块之间
的螺纹传动可带动第一丝母块移动，第一丝母块通过横向滑杆可带动移动台在竖向滑杆上滑动，从而可调整移动台的Y轴方向的位置，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆通过与第二丝母块之间的螺纹传动可带动第二丝母块移动，第二丝母块通过竖向滑杆可带动移动台在横向滑杆上滑动，从而可将工件在水平面内进行调整；
[0012]3、本技术中，第三电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿圈之间的啮合可带动旋转台转动，这样可根据加工的反向调整工件的位置，确保在平面内可以对工件进行多方向加工，操作方便、灵活。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种加工工件定位调整装置的俯视图；
[0014]图2为本技术提出的一种加工工件定位调整装置的旋转台的俯视图；
[0015]图3为本技术提出的一种加工工件定位调整装置的移动台的结构示意图；
[0016]图4为本技术加工的工件结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2第一电机、3第二电机、4壳体、5第二丝杆、6第二丝母块、7横向滑杆、8竖向滑杆、9第一滑块、10移动台、101第一滑孔、102第二滑孔、11旋转台、12第二滑块、13第一固定座、14第一丝母块、15第一丝杆、16转轴、17夹板、18液压缸、19第二固定座、20齿轮、21齿圈、22第三电机。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1、图2、图3、图4，一种加工工件定位调整装置，包括工作台1和移动台10，工作台1的顶部固定有壳体4和第一固定座13，第一固定座13为L形，壳体4的内部安装有第一电机2和第二电机3，第一电机2的输出轴贯穿壳体4并连接有第一丝杆15，第一丝杆15上通过螺纹套接有第一丝母块14，第一丝母块14的侧边固定有横向滑杆7，横向滑杆7滑动安装在第一固定座13上，第二电机3的输出轴连接有第二丝杆5，第二丝杆5上通过螺纹套接有第二丝母块6，第二丝母块6的侧边固定有竖向滑杆8，竖向滑杆8滑动安装在第一固定座13上，移动台10的一侧设置有第一滑孔101，移动台10上相邻的一侧设置有第二滑孔102，横向滑杆7滑动套接在第一滑孔101内，竖向滑杆8滑动套接在第二滑孔102内，第一电机2带动第一丝杆15转动，第一丝杆15通过与第一丝母块14之间的螺纹传动可带动第一丝母块14移动，第一丝母块14通过横向滑杆7可带动移动台10在竖向滑杆8上滑动，从而可调整移动台10的Y轴方向的位置，第二电机3带动第二丝杆5转动，第二丝杆5通过与第二丝母块6之间的螺纹传动可带动第二丝母块6移动，第二丝母块6通过竖向滑杆8可带动移动台10在横向滑杆7上滑动，从而可将工件在水平面内进行调整，移动台10的顶部通过转轴16转动安装有旋转台11，移动台10上安装有用于带动旋转台11转动的旋转机构，旋转台11的顶部安装有四组呈圆周阵列布置的夹持机构。
[0020]参照图1，横向滑杆7远离第一丝母块14的一端固定有第一滑块9，第一滑块9滑动安装在第一固定座13上，竖向滑杆8远离第二丝母块6的一端固定有第二滑块12，第二滑块
12滑动安装在第一固定座13上。
[0021]参照图2，夹持机构包括夹板17、液压缸18、第二固定座19，第二固定座19固定在旋转台11上，第二固定座19上安装有液压缸18，液压缸18的活塞杆固定有夹板17，将工件放置在旋转台11上，液压缸19的活塞杆可推动夹板17移动，每一个夹板17均可以从一个方向对工件进行限位，通过四组夹持机构可对工件的四边进行限位，从而实现对工件的夹持，调节方便。
[0022]参照图2，旋转机构包括齿圈22、齿轮20、第三电机21，第三电机21安装在移动台10上，第三电机21的输出轴固定套接有齿轮20，齿圈22固定套接在旋转台11上，第三电机21带动齿轮20转动，齿轮20通过与齿圈22之间的啮合可带动旋转台11转动，这样可根据加工的反向调整工件的位置，确保在平面内可以对工件进行多方向加工，操作方便、灵活。
[0023]工作原理：对工件进行加工时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工工件定位调整装置，包括工作台（1）和移动台（10），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定有壳体（4）和第一固定座（13），所述第一固定座（13）为L形，所述壳体（4）的内部安装有第一电机（2）和第二电机（3），所述第一电机（2）的输出轴贯穿壳体（4）并连接有第一丝杆（15），所述第一丝杆（15）上通过螺纹套接有第一丝母块（14），所述第一丝母块（14）的侧边固定有横向滑杆（7），所述横向滑杆（7）滑动安装在第一固定座（13）上，所述第二电机（3）的输出轴连接有第二丝杆（5），所述第二丝杆（5）上通过螺纹套接有第二丝母块（6），所述第二丝母块（6）的侧边固定有竖向滑杆（8），所述竖向滑杆（8）滑动安装在第一固定座（13）上，所述移动台（10）的一侧设置有第一滑孔（101），所述移动台（10）上相邻的一侧设置有第二滑孔（102），所述横向滑杆（7）滑动套接在第一滑孔（101）内，所述竖向滑杆（8）滑动套接在第二滑孔（102）内，所述移动台（10）的顶部通过转轴（16）转动安装有旋转台（11），所述移动台（10）上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成彬，王庆官，许有志，
申请(专利权)人：蚌埠市万德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：