一种夹盘装夹装置制造方法及图纸

技术编号:38571518 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 21:06
本实用新型专利技术涉及夹盘技术领域,尤其涉及一种夹盘装夹装置,包括侧板以及底板,所述侧板之间滑动连接有下装夹板以及上装夹板,所述下装夹板的顶面两边设置有主动齿条,所述上装夹板的底面两边设置有从动齿条,在同一侧的主动齿条与从动齿条之间还设置有与二者保持啮合传动的齿轮,所述下装夹板的顶面中心以及上装夹板的底面中心分别设置有夹盘主体,上下的夹盘主体位置相对,所述底板上设置有液压缸,所述液压缸的顶部输出端设置的活塞杆顶端对接在下装夹板底部,上下的夹盘通过齿轮的联动设计行程相对位移,仅需要液压推动的形式便可以实现夹盘的开合,布料被迅速夹紧,工艺过程简单,操作方便,可以提升织物布料渗水性能测试效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹盘装夹装置


[0001]本技术涉及夹盘
,尤其涉及一种夹盘装夹装置。

技术介绍

[0002]夹盘又称夹头,主要应用领域在纺织行业。织物在静水压性能测试时需要用到夹盘,通过上下的夹盘压紧织物布料,来检测器渗水性能。
[0003]传统的夹盘往往采用螺旋压紧或其他夹具手动夹紧,螺旋压紧的形式不方便分开夹盘,而手动夹紧又会增加大量繁琐的操作步骤,这都会影响到织物渗水性能检测的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种夹盘装夹装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种夹盘装夹装置,包括设置在前后两边的侧板以及设置在侧板底部起到支撑作用的底板,所述侧板之间滑动连接有下装夹板以及上装夹板,所述下装夹板的顶面两边设置有主动齿条,所述上装夹板的底面两边设置有从动齿条,同一侧的主动齿条与从动齿条相对设置,并且在主动齿条与从动齿条之间还设置有与二者保持啮合传动的齿轮,所述下装夹板的顶面中心以及上装夹板的底面中心分别设置有夹盘主体,上下的夹盘主体位置相对,所述底板上设置有液压缸,所述液压缸的顶部输出端设置的活塞杆顶端对接在下装夹板底部。
[0007]在一个较佳的技术方案中,所述上装夹板的底部相对于主动齿条的表面以及下装夹板的顶部相对于从动齿条的表面分别开设出用于对应齿条插入用的避让通孔。
[0008]在一个较佳的技术方案中,前后相对的侧板两边分别设置有齿轮,该齿轮通过轴承部件转动连接在侧板的表面上。
[0009]在一个较佳的技术方案中,所述主动齿条设置在下装夹板的顶面四角位置,从动齿条设置在上装夹板的底面四角,并且同一角落处的主动齿条与从动齿条分别与对应位置处的齿轮形成啮合传动。
[0010]在一个较佳的技术方案中,所述侧板相对的表面开设出竖向的滑轨,下装夹板以及上装夹板的外壁面分别设置有沿滑轨竖向滑动的滑块。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、下装夹板以及上装夹板的角落处分别被设置了齿轮以及主动齿条与从动齿条,通过齿轮与齿条之间发生的啮合传动来控制下装夹板以及上装夹板滑动,可以提供较高的稳定性,保证设备正常运行。
[0013]2、在下装夹板抬升的同时,上装夹板也会同步降低,工作人员将待处理的织物布料投放在下方的夹盘主体上,上下的夹盘主体逐渐拼合,最终可以实现对织物布料的夹紧。
[0014]综上所述,通过本方案提出的装夹装置,解决了利用夹盘对织物布料进行夹紧,操
作不便,会影响布料渗水性能测试效率的问题,上下的夹盘通过齿轮的联动设计行程相对位移,仅需要液压推动的形式便可以实现夹盘的开合,布料被迅速夹紧,工艺过程简单,操作方便,可以提升织物布料渗水性能测试效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的装夹装置的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的下装夹板俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的齿轮的位置分布示意图。
[0018]图中:1、侧板;2、底板;3、下装夹板;4、上装夹板;5、齿轮;6、主动齿条;7、从动齿条;8、避让通孔;9、夹盘主体;10、液压缸;11、滑块;12、滑轨;13、轴承部件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]本实施例中,参照图1

3,一种夹盘装夹装置,包括设置在前后两边的侧板1以及设置在侧板1底部起到支撑作用的底板2,侧板1之间滑动连接有下装夹板3以及上装夹板4,下装夹板3的顶面两边设置有主动齿条6,上装夹板4的底面两边设置有从动齿条7,同一侧的主动齿条6与从动齿条7相对设置,并且在主动齿条6与从动齿条7之间还设置有与二者保持啮合传动的齿轮5。
[0021]如附图3所示,前后相对的侧板1两边分别设置有齿轮5,该齿轮5通过轴承部件13转动连接在侧板1的表面上。还需要说明的是,结合附图2以及附图3,主动齿条6设置在下装夹板3的顶面四角位置,从动齿条7设置在上装夹板4的底面四角,并且同一角落处的主动齿条6与从动齿条7分别与对应位置处的齿轮5形成啮合传动。由于下装夹板3以及上装夹板4的四个角落处分别被设置了齿轮5以及主动齿条6与从动齿条7,因此可以提供较高的稳定性。另外,需要补充的是,为了降低成本,也可以选择在下装夹板3以及上装夹板4斜对角的位置处设置齿轮5、主动齿条6与从动齿条7,这样在保证支撑稳定的前提下,还可以减少制造成本。
[0022]结合附图1可以看出,上装夹板4的底部相对于主动齿条6的表面以及下装夹板3的顶部相对于从动齿条7的表面分别开设出用于对应齿条插入用的避让通孔8。该避让通孔8的设计,可以确保主动齿条6、从动齿条7与齿轮5之间形成稳定的配合传动关系。
[0023]下装夹板3的顶面中心以及上装夹板4的底面中心分别设置有夹盘主体9,上下的夹盘主体9位置相对,底板2上设置有液压缸10,液压缸10的顶部输出端设置的活塞杆顶端对接在下装夹板3底部。侧板1相对的表面开设出竖向的滑轨12,下装夹板3以及上装夹板4的外壁面分别设置有沿滑轨12竖向滑动的滑块11。
[0024]通过液压推动的形式,可以控制下装夹板3沿滑轨12竖向抬升,而在其抬升的过程中,主动齿条6作用于齿轮5,使得齿轮5与从动齿条7之间发生啮合传动,这样上方的上装夹板4将沿滑轨12竖向降低,也就是说,在下装夹板3抬升的同时,上装夹板4也会同步降低,因此,上下的夹盘主体9之间的间距会逐渐减小,工作人员将待处理的织物布料投放在下方的
夹盘主体9上,上下的夹盘主体9逐渐拼合,最终便可以实现对该布料的夹紧。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹盘装夹装置,包括设置在前后两边的侧板(1)以及设置在侧板(1)底部起到支撑作用的底板(2),其特征在于,所述侧板(1)之间滑动连接有下装夹板(3)以及上装夹板(4),所述下装夹板(3)的顶面两边设置有主动齿条(6),所述上装夹板(4)的底面两边设置有从动齿条(7),同一侧的主动齿条(6)与从动齿条(7)相对设置,并且在主动齿条(6)与从动齿条(7)之间还设置有与二者保持啮合传动的齿轮(5),所述下装夹板(3)的顶面中心以及上装夹板(4)的底面中心分别设置有夹盘主体(9),上下的夹盘主体(9)位置相对,所述底板(2)上设置有液压缸(10),所述液压缸(10)的顶部输出端设置的活塞杆顶端对接在下装夹板(3)底部。2.根据权利要求1所述的一种夹盘装夹装置,其特征在于,所述上装夹板(4)的底部相对于主动齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵镂铭缪令桃缪思宁
申请(专利权)人:长沙隆顺机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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