本实用新型专利技术涉及废电池回收技术领域，尤其涉及一种具有预清洁功能的废电池破碎装置，实现一种集清洁烘干一体的，可以自行向破碎装置输送电池的预清洁结构。一种具有预清洁功能的废电池破碎装置，包括破碎机，还包括：输送机，所述输送机设置在破碎机一侧，输送机的输出端位于破碎机进料端的顶部一侧。本实用新型专利技术通过多个电池装入对应的清洁机构的盒体内，随着输送机向破碎机的进料口输送的过程中，拨杆往复拨动，盒体内的电池分别受收喷淋清洗和热风烘干，实现废电池清洁烘干一体，可以实现预清洁后的电池自动投放在破碎机内。后的电池自动投放在破碎机内。后的电池自动投放在破碎机内。
【技术实现步骤摘要】
一种具有预清洁功能的废电池破碎装置
[0001]本技术涉及废电池回收
，特别是涉及一种具有预清洁功能的废电池破碎装置。
技术介绍
[0002]废电池回收破碎处理就是将废电池中的铜粉、石墨、铁粉、锂粉和磷酸铁粉回收，用于再生产，实现资源再利用。
[0003]在将废电池破碎处理之前，由于废电池收集地点多样化，可能是垃圾桶，或者是河畔处等，所以废电池破碎处理之前进行清洁处理是必然的，同时我们为了保证废电池干法破碎，所以废电池清洁后进行干燥也是十分重要的，在研发过程中，我们发现，将预清洁结构设置在破碎装置内部，就需要强化干燥程度，但是干燥风加强后，会容易引发破碎的粉料飞出，重金属粉末弥漫在厂区内，会严重影响厂区空气环境，所以我们考虑到需要合理的设置废电池预清洁结构的重要性，提出一种具有预清洁功能的废电池破碎装置，实现一种集清洁烘干一体的，可以自行向破碎装置输送电池的预清洁结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种具有预清洁功能的废电池破碎装置，实现一种集清洁烘干一体的，可以自行向破碎装置输送电池的预清洁结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有预清洁功能的废电池破碎装置，包括破碎机，还包括：
[0007]输送机，所述输送机设置在破碎机一侧，输送机的输出端位于破碎机进料端的顶部一侧；
[0008]清洁机构，所述清洁机构绕输送机外壁等距安装有多个，清洁机构包括盒体、设置在盒体内直线往复运动的拨杆、连通在盒体两端的回收腔和与回收腔连通的排水管，所述回收腔的连接处安装有网板，排水管的连接处安装有过滤网，所述回收腔的一侧为密封合上的侧门，排水管与侧门贯穿安装；
[0009]喷淋管，所述喷淋管使用水泵与水箱连接，喷淋管位于输送机的上方；
[0010]收水盒，所述收水盒设置在输送机两侧，收水盒位于多个排水管的下方；
[0011]热风烘干机，所述热风烘干机位于输送机的上方。
[0012]优选的，所述盒体内腔竖剖截面为开口朝下的弧形结构，拨杆呈U型结构，拨杆的水平部为弧形结构，盒体的顶部两侧分别安装有直线丝杠机，拨杆的两个竖直部顶端分别与直线丝杠机的螺母套连接。
[0013]优选的，所述直线丝杠机的一侧设置有限位杆，直线丝杠机的螺母套与限位杆滑动套设。
[0014]优选的，所述侧门一侧通过销轴与盒体活动连接，侧门另一侧使用螺丝与盒体连接，回收腔的下端面呈倾斜向下结构。
[0015]优选的，所述排水管上分别安装有电控阀，网板的孔径大于排水管的过滤网的孔径，网板的孔径小于电池的圆形截面外径。
[0016]优选的，所述喷淋管受水泵间歇性喷淋控制。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]1.通过多个电池装入对应的清洁机构的盒体内，随着输送机向破碎机的进料口输送的过程中，拨杆往复拨动，盒体内的电池分别受收喷淋清洗和热风烘干，实现废电池清洁烘干一体，可以实现预清洁后的电池自动投放在破碎机内。
[0019]2通过侧剖截面开口朝下的内凹型结构的盒体的设置，回收腔的下端面也是倾斜向下，使得清洁的杂质累积在回收腔的底端，可以通过打开侧门便捷的清理回收，使用非常方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为破碎装置和预清洁结构装配示意图；
[0022]图2为预清洁结构示意图；
[0023]图3为清洁机构结构示意图；
[0024]图4为清洁机构剖视示意图。
[0025]图中：1、破碎机；2、输送机；3、热风烘干机；4、喷淋管；5、清洁机构；501、盒体；502、拨杆；503、直线丝杠机；504、限位杆；505、网板；506、回收腔；507、侧门；508、排水管；6、收水盒。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
‑
4，一种具有预清洁功能的废电池破碎装置，包括破碎机1，还包括：
[0028]输送机2，输送机2设置在破碎机1一侧，输送机2的输出端位于破碎机1进料端的顶部一侧；
[0029]清洁机构5，清洁机构5绕输送机2外壁等距安装有多个，清洁机构5包括盒体501、设置在盒体501内直线往复运动的拨杆502、连通在盒体501两端的回收腔506和与回收腔506连通的排水管508，回收腔506的连接处安装有网板505，排水管508的连接处安装有过滤网，回收腔506的一侧为密封合上的侧门507，排水管508与侧门507贯穿安装；
[0030]喷淋管4，喷淋管4使用水泵与水箱连接，喷淋管4位于输送机2的上方；
[0031]收水盒6，收水盒6设置在输送机2两侧，收水盒6位于多个排水管508的下方；
[0032]热风烘干机3，热风烘干机3位于输送机2的上方；
[0033]本方案具备以下工作过程：通过将电池分为若干批，每一批设置有多个，每一批分
别装入对应的清洁机构5的盒体501内，并随着输送机2向破碎机1的进料口输送，盒体501内的拨杆502直线往复运动，喷淋管4对盒体501内进行加水，直至盒体501内的水没过电池，拨杆502拨动电池，使得电池外的杂质摩蹭分离，当清洁机构5运送至喷淋管4和热风烘干机3之间时，排水管508打开，盒体501内的杂质随着水流穿过网板505向回收腔506流动，并在过滤网的阻挡下，滞留在回收腔506内，后期可以通过打开侧门507，将杂质回收清理；此时盒体501内已经没有余水，盒体501在经过多个热风烘干机3时，拨杆502直线往复运动，以使得电池表面的水分被烘干，杂质也被烘干粘黏在回收腔506内壁；清洁机构5输送至输送机2的下料端，盒体501发生倾斜，以使得电池滑落至破碎机1的进料口内，实现废电池清洁烘干一体，可以实现预清洁后的电池自动投放在破碎机1内。
[0034]进一步，盒体501内腔竖剖截面为开口朝下的弧形结构，拨杆502呈U型结构，拨杆502的水平部为弧形结构，盒体501的顶部两侧分别安装有直线丝杠机503，拨杆502的两个竖直部顶端分别与直线丝杠机503的螺母套连接，具体的，拨杆502在直线丝杠机503的驱动下往复直线运动。
[0035]进一步，直线丝杠机503的一侧设置有限位杆504，直线丝杠机503的螺母套与限位杆504滑动套设，具体的，限位杆504的设置，保证螺母套稳定的直线运动。
[0036]进一步，侧门507一侧通过销轴与盒体5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预清洁功能的废电池破碎装置，包括破碎机(1)，其特征在于，还包括：输送机(2)，所述输送机(2)设置在破碎机(1)一侧，输送机(2)的输出端位于破碎机(1)进料端的顶部一侧；清洁机构(5)，所述清洁机构(5)绕输送机(2)外壁等距安装有多个，清洁机构(5)包括盒体(501)、设置在盒体(501)内直线往复运动的拨杆(502)、连通在盒体(501)两端的回收腔(506)和与回收腔(506)连通的排水管(508)，所述回收腔(506)的连接处安装有网板(505)，排水管(508)的连接处安装有过滤网，所述回收腔(506)的一侧为密封合上的侧门(507)，排水管(508)与侧门(507)贯穿安装；喷淋管(4)，所述喷淋管(4)使用水泵与水箱连接，喷淋管(4)位于输送机(2)的上方；收水盒(6)，所述收水盒(6)设置在输送机(2)两侧，收水盒(6)位于多个排水管(508)的下方；热风烘干机(3)，所述热风烘干机(3)位于输送机(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有预清洁功能的废电池破碎装置，其特征在于，所述盒体(501)内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，熊吉磊，金斐斐，徐英，李涛，刘星，陈吉华，何小静，
申请(专利权)人：安徽吉华新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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