本实用新型专利技术涉及电池性能测试技术领域，尤其涉及一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置，解决了现有技术中对于测试电池来说，如若不能保证电池在测试装置内部的稳定性，可能会发生电池产生左右摇晃的情况出现，而由摇晃引发的电池内部不稳定会导致测试结果出现严重偏差，达不到精准测试的标准，所以需要对电池进行限位固定，这是至关重要的，但是使用单一口径的限位夹仅能对同一尺寸型号的电池进行限位，兼容性较差的问题。一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置，包括外壳，外壳的一侧表面转动连接有防爆门，外壳的内腔底部安装有加热机构。本实用新型专利技术使得该装置可兼容多尺寸的电池进行防爆测试，且在测试过程中能够保证电池的摆放稳定。证电池的摆放稳定。证电池的摆放稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置
[0001]本技术涉及电池性能测试
，尤其涉及一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置。
技术介绍
[0002]电池，特别是铅酸蓄电池，其在充电时，由于正负两极反应，分别产生氧气和氢气。如果这些气体滞留在电池内极板上部的空间，在遭遇外部明火时，可能引发蓄电池内部爆炸。这种爆炸不仅对电池本身造成破坏，而且也会对使用设备造成危险，更严重的可能会对周围人员造成危害。因此，在国际电工委员会和国家标准中对铅酸蓄电池，特别是针对小型阀控密封式铅酸蓄电池和固定性阀控密封式铅酸蓄电池的检测标准都涉及防爆性能方面的检测。
[0003]对于电池防爆性能测试来说，常见且成本低效果好的方式可以通过将电池放在高温环境下，经过一段时间的测试，从而得到电池是否稳定，判断其防爆性能是否符合行业标准，而在人员使用测试装置对电池测试防爆性能的条件下，受测试装置内部空间影响，对于测试电池来说，如若不能保证电池在测试装置内部的稳定性，可能会发生电池产生左右摇晃的情况出现，而由摇晃引发的电池内部不稳定会导致测试结果出现严重偏差，达不到精准测试的标准，所以需要对电池进行限位固定，这是至关重要的，但是使用单一口径的限位夹仅能对同一尺寸型号的电池进行限位，兼容性较差，为了节省检测成本，特此提出一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置，解决了现有技术中对于测试电池来说，如若不能保证电池在测试装置内部的稳定性，可能会发生电池产生左右摇晃的情况出现，而由摇晃引发的电池内部不稳定会导致测试结果出现严重偏差，达不到精准测试的标准，所以需要对电池进行限位固定，这是至关重要的，但是使用单一口径的限位夹仅能对同一尺寸型号的电池进行限位，兼容性较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置，包括外壳，所述外壳的一侧表面转动连接有防爆门，所述外壳的内腔底部安装有加热机构，所述加热机构的顶部固定连接有防爆仓，所述防爆仓的内腔顶部设置有横杆，且横杆的顶部两侧均开设有通槽，所述横杆的一侧固定连接有螺套，所述防爆仓的内腔竖直设置有丝杆，所述丝杆的顶部依次贯穿螺套和防爆仓的内腔顶部延伸至防爆仓的顶部，所述丝杆的底部与防爆仓的内腔底部之间转动连接，所述通槽的内腔滑动连接有竖板，所述竖板的顶部与防爆仓的内腔顶部滑动连接。
[0007]优选地，所述防爆仓的顶部一侧安装有电机，所述丝杆的顶部通过轴套贯穿防爆仓的内腔顶部与电机的输出轴传动连接，且丝杆的底部与防爆仓的内腔底部通过转轴转动连接。
[0008]优选地，所述竖板的顶部固定连接有滑块，所述防爆仓的内腔顶部开设有滑槽，两个所述滑块均与滑槽的内腔滑动连接。
[0009]优选地，所述竖板的一侧且沿竖板的竖直方向开设有若干个第一插孔，所述横杆的一侧且沿横杆的水平方向开设有若干个第二插孔，所述竖板的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿相邻的第二插孔与相对应的第一插孔的内腔相插接。
[0010]优选地，所述防爆门的一侧与相邻的外壳的一侧之间通过铰链转动连接。
[0011]优选地，所述防爆仓的底部为导热材质，且防爆仓的底部与相邻的加热机构的输出端相贴合。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员将电池放入防爆仓的内部，通过电机带动丝杆旋转，使得螺套带动横杆进行位移，与其下方的电池表面相贴合，人员通过滑块移动竖板，使得竖板在横杆的内腔内部进行位移，配合横杆与相邻的电池形成夹持状态，帮助电池进行固定，使其不会在测试过程中发生摇晃，人员可以通过螺栓将调节位置后的横杆以及竖板配合第一插孔以及第二插孔进行固定，随后人员关闭防爆门，通过加热机构对防爆仓内部进行热传导，使得防爆仓内部达到测试所需要的温度对电池的耐高温度进行测试，通过结构上的设计，使得该装置可兼容多尺寸的电池进行防爆测试，且在测试过程中能够保证电池的摆放稳定，不会使得电池因其摇晃对测试结构产生影响，保证了测试的精准性。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过防爆仓的设置，加强了对于电池发生爆炸情况的防护，通过滑块和滑槽的设置，限定了竖板的位移方向，防止了竖板发生脱落的情况，通过螺栓的设置，使得人员可将调节位置后的横杆以及竖板进行固定限位，通过外壳的设置，起到了隔热保温的效果，通过加热机构的设置，为防爆仓提高了升温的动力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术滑槽结构示意图；
[0019]图3为本技术螺栓结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、防爆门；3、铰链；4、防爆仓；5、加热机构；6、滑槽；7、滑块；8、竖板；9、第一插孔；10、第二插孔；11、螺栓；12、电机；13、螺套；14、丝杆；15、横杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置，包括外壳1，外壳1的一
侧表面转动连接有防爆门2，外壳1的内腔底部安装有加热机构5，加热机构5的顶部固定连接有防爆仓4，防爆仓4的内腔顶部设置有横杆15，且横杆15的顶部两侧均开设有通槽，横杆15的一侧固定连接有螺套13，防爆仓4的内腔竖直设置有丝杆14，丝杆14的顶部依次贯穿螺套13和防爆仓4的内腔顶部延伸至防爆仓4的顶部，丝杆14的底部与防爆仓4的内腔底部之间转动连接，通槽的内腔滑动连接有竖板8，竖板8的顶部与防爆仓4的内腔顶部滑动连接，具体的，在人员使用时，人员将电池放入防爆仓4的内部，通过电机12带动丝杆14旋转，使得螺套13带动横杆15进行位移，与其下方的电池表面相贴合，人员通过滑块7移动竖板8，使得竖板8在横杆15的内腔内部进行位移，配合横杆15与相邻的电池形成夹持状态，帮助电池进行固定，使其不会在测试过程中发生摇晃，人员可以通过螺栓11将调节位置后的横杆15以及竖板8配合第一插孔9以及第二插孔10进行固定，随后人员关闭防爆门2，通过加热机构5对防爆仓4内部进行热传导，使得防爆仓4内部达到测试所需要的温度对电池的耐高温度进行测试，通过结构上的设计，使得该装置可兼容多尺寸的电池进行防爆测试，且在测试过程中能够保证电池的摆放稳定，不会使得电池因其摇晃对测试结构产生影响，保证了测试的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧表面转动连接有防爆门(2)，所述外壳(1)的内腔底部安装有加热机构(5)，所述加热机构(5)的顶部固定连接有防爆仓(4)，所述防爆仓(4)的内腔顶部设置有横杆(15)，且横杆(15)的顶部两侧均开设有通槽，所述横杆(15)的一侧固定连接有螺套(13)，所述防爆仓(4)的内腔竖直设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)的顶部依次贯穿螺套(13)和防爆仓(4)的内腔顶部延伸至防爆仓(4)的顶部，所述丝杆(14)的底部与防爆仓(4)的内腔底部之间转动连接，所述通槽的内腔滑动连接有竖板(8)，所述竖板(8)的顶部与防爆仓(4)的内腔顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可适配多尺寸的电池防爆性能测试装置，其特征在于，所述防爆仓(4)的顶部一侧安装有电机(12)，所述丝杆(14)的顶部通过轴套贯穿防爆仓(4)的内腔顶部与电机(12)的输出轴传动连接，且丝杆(14)的底部与防爆仓(4)的内腔底部通过转轴转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：金斐斐，熊吉磊，陈敏，何小静，徐英，李涛，刘星，陈吉华，
申请(专利权)人：安徽吉华新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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