本实用新型专利技术公开了一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置，包括支架、石料粉碎机和排风机，所述支架的上表面边侧安装有石料粉碎机，且石料粉碎机上端内壁的一侧固定连接有凸柱，并且石料粉碎机上端内壁的另一侧活动连接有挡板，而且挡板的下表面安装有支撑机构，所述挡板边侧的石料粉碎机贯穿固定有风管，所述支架上表面远离石料粉碎机的边侧通过支脚和风筒的下端内壁相连接，且风筒的内壁安装有排风机，并且风筒的外壁套设有密封筒。该可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置提升了回收扬尘的能力，从而使得装置充分回收扬尘，避免损害工作人员的健康，提高了装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置
[0001]本技术涉及碳酸钙
，具体为一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种常见的无机化合物，广泛分布于大理石等岩石中，并且碳酸钙为常见的建筑材料同时在工业领域也发挥着巨大的作用，而碳酸钙在运用到部分领域时需要先进行分解破碎，但碳酸钙进行分解加工时会产生灰尘，所以为避免灰尘污染环境需要通过装置对扬尘进行回收。
[0003]然而现有的可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置使用时存在以下问题：
[0004]为避免粉尘弥漫污染环境和伤害工作人员的健康，需要加强装置回收扬尘的能力，而现有的可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置回收扬尘的能力不足，使得装置对扬尘的回收不充分，从而易损害工作人员的健康，降低了装置的实用性。
[0005]针对上述问题，急需在原有可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置回收扬尘的能力不足，使得装置对扬尘的回收不充分，从而易损害工作人员的健康，降低了装置实用性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置，包括支架、石料粉碎机和排风机，所述支架的上表面边侧安装有石料粉碎机，且石料粉碎机上端内壁的一侧固定连接有凸柱，并且石料粉碎机上端内壁的另一侧活动连接有挡板，而且挡板的下表面安装有支撑机构，所述挡板边侧的石料粉碎机贯穿固定有风管，所述支架上表面远离石料粉碎机的边侧通过支脚和风筒的下端内壁相连接，且风筒的内壁安装有排风机，并且风筒的外壁套设有密封筒。
[0008]优选的，所述凸柱和挡板相贴合，且挡板和石料粉碎机组成旋转结构。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支杆和滑套，且支杆活动连接于挡板的下表面，并且支杆的下端部活动安装有滑套。
[0010]优选的，所述支杆的一端和挡板转动设置，且支杆的另一端和滑套旋转连接。
[0011]优选的，所述滑套边侧的石料粉碎机内壁固定安装有支撑架，且支撑架和滑套滑动设置，并且滑套通过弹簧和支撑架相连接。
[0012]优选的，所述风管的末端内壁固定连接有定位环，且定位环的外壁螺纹安装有滤筒，并且风管和风筒均与密封筒螺纹设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对扬尘进行回收的碳酸钙加工
用分解装置提升了回收扬尘的能力，从而使得装置充分回收扬尘，避免损害工作人员的健康，提高了装置的实用性；
[0014]通过弹簧推动滑套，使得支杆推动挡板贴合凸柱，从而减少从石料粉碎机上端泄露的扬尘，同时通过排风机的启动，使得空气带动扬尘流动经过滤筒，从而使得扬尘堆积在滤筒中进行扬尘的回收，进而提升了装置回收扬尘的能力，使得装置充分回收扬尘，避免损害工作人员的健康。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术滤筒拆卸状态结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、石料粉碎机；3、凸柱；4、挡板；5、支撑机构；501、支杆；502、滑套；6、支撑架；7、风管；8、定位环；9、滤筒；10、支脚；11、风筒；12、排风机；13、密封筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置，包括支架1、石料粉碎机2、凸柱3、挡板4、支撑机构5、支杆501、滑套502、支撑架6、风管7、定位环8、滤筒9、支脚10、风筒11、排风机12和密封筒13，支架1的上表面边侧安装有石料粉碎机2，且石料粉碎机2上端内壁的一侧固定连接有凸柱3，并且石料粉碎机2上端内壁的另一侧活动连接有挡板4，而且挡板4的下表面安装有支撑机构5，挡板4边侧的石料粉碎机2贯穿固定有风管7，支架1上表面远离石料粉碎机2的边侧通过支脚10和风筒11的下端内壁相连接，且风筒11的内壁安装有排风机12，并且风筒11的外壁套设有密封筒13。
[0022]凸柱3和挡板4相贴合，且挡板4和石料粉碎机2组成旋转结构，便于通过凸柱3对挡板4进行限位，以及便于挡板4相对石料粉碎机2旋转，从而方便挡板4上的物料进入石料粉碎机2中。
[0023]支撑机构5包括支杆501和滑套502，且支杆501活动连接于挡板4的下表面，并且支杆501的下端部活动安装有滑套502，便于通过支撑机构5对挡板4进行支撑，方便挡板4进行复位，减少石料粉碎机2上端泄露的扬尘。
[0024]支杆501的一端和挡板4转动设置，且支杆501的另一端和滑套502旋转连接，便于滑套502移动带动支杆501，使得支杆501推动挡板4相对石料粉碎机2旋转。
[0025]滑套502边侧的石料粉碎机2内壁固定安装有支撑架6，且支撑架6和滑套502滑动设置，并且滑套502通过弹簧和支撑架6相连接，便于弹簧推动滑套502沿着支撑架6移动，使得滑套502带动支杆501。
[0026]风管7的末端内壁固定连接有定位环8，且定位环8的外壁螺纹安装有滤筒9，并且
风管7和风筒11均与密封筒13螺纹设置，便于旋转密封筒13竖直下移脱离风管7后，再旋转滤筒9下移脱离定位环8，从而完成滤筒9的拆卸，方便工作人员处理滤筒9中回收的扬尘。
[0027]工作原理：在使用该可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置时，首先如图1和图3所示，启动石料粉碎机2，再将待加工的碳酸钙放置到挡板4上，接着碳酸钙压迫挡板4围绕石料粉碎机2旋转，接下来挡板4相对支杆501上端旋转且带动支杆501上端移动，同时支杆501的下端相对滑套502旋转且推动滑套502相对支撑架6滑动下移，并且滑套502压缩弹簧形变，随后碳酸钙从倾斜的挡板4上滑落到石料粉碎机2进行分解加工，再接着随着碳酸钙脱离挡板4，此时弹簧复位推动滑套502上移复位，再接下来滑套502推动支杆501复位，且支杆501推动挡板4旋转复位贴合凸柱3，从而减少石料粉碎机2上端泄露的扬尘，如图1
‑
4所示，然后随着石料粉碎机2加工碳酸钙，启动排风机12带动空气流动，接着流动的空气带动石料粉碎机2中的扬尘流动经过风管7和滤筒9，此时滤筒9对扬尘进行过滤，从而使得扬尘堆积在滤筒9中进行扬尘的回收，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置，包括支架（1）、石料粉碎机（2）和排风机（12），其特征在于：所述支架（1）的上表面边侧安装有石料粉碎机（2），且石料粉碎机（2）上端内壁的一侧固定连接有凸柱（3），并且石料粉碎机（2）上端内壁的另一侧活动连接有挡板（4），而且挡板（4）的下表面安装有支撑机构（5），所述挡板（4）边侧的石料粉碎机（2）贯穿固定有风管（7），所述支架（1）上表面远离石料粉碎机（2）的边侧通过支脚（10）和风筒（11）的下端内壁相连接，且风筒（11）的内壁安装有排风机（12），并且风筒（11）的外壁套设有密封筒（13）。2.根据权利要求1所述的一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置，其特征在于：所述凸柱（3）和挡板（4）相贴合，且挡板（4）和石料粉碎机（2）组成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置，其特征在于：所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚理修，
申请(专利权)人：山东宇信纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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