一种织物助剂用搪瓷反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织物助剂用搪瓷反应釜，包括底座，所述底座上设置有检测机构，所述底座上设置有清理组件，所述检测机构包括与底座顶部固定安装的反应釜本体，所述反应釜本体的顶部转动安装有横板，所述横板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌装置。该织物助剂用搪瓷反应釜，安装有检测机构，能够对反应釜本体内部搅拌混合的原料进行分层抽样检测，从而及时检测出混合的原料搅拌是否达到要求，避免了不达到要求时再次进行混合，减少了工作时间，提高了生产效率，安装有清理组件，能够在混合完毕后，对反应釜本体进行清理，将内部残留的原料清理出反应釜本体外部，有利于提高后续生产混合的质量。有利于提高后续生产混合的质量。有利于提高后续生产混合的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种织物助剂用搪瓷反应釜


[0001]本技术涉及搪瓷反应釜
，具体为一种织物助剂用搪瓷反应釜。

技术介绍

[0002]搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用。
[0003]请参阅专利号为CN209612958U的一种精细纺织助剂用搪瓷反应釜，在该专利中提出“精细纺织组剂的成品质量与其混合的均匀度密切相关，目前用于生产精细纺织助剂的搪瓷反应釜仅采用单一搅拌混合的方式进行处理，不能满足精细纺织助剂的混合要求”，搪瓷反应釜在混合完原料后，不清楚装置里原料混合的具体情况，如果混合完毕的原料在排出装置后，会对混合后的成品进行检测，检测不合格时就需要重新加料进行混合，影响织物助剂生产的效率，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种织物助剂用搪瓷反应釜，具备混合检测和清理残料等优点，解决了搪瓷反应釜在混合完原料后，不清楚装置里原料混合的具体情况，如果混合完毕的原料在排出装置后，会对混合后的成品进行检测，检测不合格时就需要重新加料进行混合，影响织物助剂生产的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织物助剂用搪瓷反应釜，包括底座，所述底座上设置有检测机构，所述底座上设置有清理组件；
[0006]所述检测机构包括与底座顶部固定安装的反应釜本体，所述反应釜本体的顶部转动安装有横板，所述横板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌装置，所述反应釜本体的左侧固定安装有数量为两个的采样箱，所述反应釜本体的左侧固定安装有位于两个采样箱内部的采样管，两个所述采样管的外侧固定安装有第一电控阀门，所述反应釜本体的左侧固定安装有位于两个采样箱内部的电推杆，两个所述电推杆的输出端均固定安装有采样盒，所述反应釜本体的右侧固定安装有进料管。
[0007]进一步，所述横板的内部开设有第一贯穿孔，所述横板通过第一贯穿孔与电机的输出端外侧固定连接。
[0008]进一步，所述反应釜本体的顶部开设有第一连接孔，所述电机的输出端通过第一贯穿孔和第一连接孔与搅拌装置固定连接。
[0009]进一步，所述反应釜本体的左侧开设有两个第一延伸孔，两个所述采样管均通过第一延伸孔延伸至反应釜本体的内部。
[0010]进一步，两个所述采样箱的左侧均开设有第二贯穿孔，所述反应釜本体的右侧开设有第二延伸孔，所述进料管通过第二延伸孔延伸至反应釜本体的内部。
[0011]进一步，所述清理组件包括与反应釜本体底部固定安装的出料管，所述横板的顶部固定安装有水箱，所述横板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定安装有出水管，所述出水管的底部固定安装有喷头。
[0012]进一步，所述水箱的左侧开设有出水孔，所述抽水泵的输入端通过出水孔延伸至水箱内部。
[0013]进一步，所述横板的内部开设有第二连接孔，所述反应釜本体的顶部开设有滑孔，所述出水管通过第二连接孔和滑孔延伸至反应釜本体的内部，所述出料管的外侧安装有第二电控阀门。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该织物助剂用搪瓷反应釜，安装有检测机构，能够对反应釜本体内部搅拌混合的原料进行分层抽样检测，从而及时检测出混合的原料搅拌是否达到要求，避免了不达到要求时再次进行混合，减少了工作时间，提高了生产效率，安装有清理组件，能够在混合完毕后，对反应釜本体进行清理，将内部残留的原料清理出反应釜本体外部，有利于提高后续生产混合的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术结构俯视图；
[0018]图3为本技术结构正视图。
[0019]图中：1、底座；2、反应釜本体；3、横板；4、电机；5、搅拌装置；6、采样箱；7、采样管；8、第一电控阀门；9、电推杆；10、采样盒；11、进料管；12、出料管；13、水箱；14、安装座；15、抽水泵；16、出水管；17、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种织物助剂用搪瓷反应釜，包括底座1，底座1上设置有检测机构，底座1上设置有清理组件。
[0022]实施例一：检测机构包括与底座1顶部固定安装的反应釜本体2，反应釜本体2的顶部转动安装有横板3，横板3的顶部固定安装有电机4，横板3的内部开设有第一贯穿孔，横板3通过第一贯穿孔与电机4的输出端外侧固定连接，启动电机4带动横板3进行转动，电机4的输出端固定安装有搅拌装置5，反应釜本体2的顶部开设有第一连接孔，电机4的输出端通过第一贯穿孔和第一连接孔与搅拌装置5固定连接，启动电机4，带动搅拌装置5进行搅拌混合，反应釜本体2的左侧固定安装有数量为两个的采样箱6，两个采样箱6的左侧均开设有第二贯穿孔，方便将采样盒10从采样箱6中推出。
[0023]其中，反应釜本体2的左侧固定安装有位于两个采样箱6内部的采样管7，反应釜本体2的左侧开设有两个第一延伸孔，两个采样管7均通过第一延伸孔延伸至反应釜本体2的
内部，方便对混合的原料进行不同层次的采样，两个采样管7的外侧固定安装有第一电控阀门8，反应釜本体2的左侧固定安装有位于两个采样箱6内部的电推杆9，两个电推杆9的输出端均固定安装有采样盒10，反应釜本体2的右侧固定安装有进料管11，反应釜本体2的右侧开设有第二延伸孔，进料管11通过第二延伸孔延伸至反应釜本体2的内部，方便进行下料。
[0024]需要说明的是，该织物助剂用搪瓷反应釜，安装有检测机构，能够对反应釜本体2内部搅拌混合的原料进行分层抽样检测，从而及时检测出混合的原料搅拌是否达到要求，避免了不达到要求时再次进行混合，减少了工作时间，提高了生产效率。
[0025]具体的，该织物助剂用搪瓷反应釜，将原料通过进料管11倒入反应釜本体2内部，启动电机4，带动搅拌装置5对反应釜本体2内部的原料进行混合搅拌，搅拌至一定时间后，启动两个第一电控阀门8，使反应釜本体2内部混合的原料通过采样管7，掉落进采样盒10中，采样盒10收集到混合原料后，关闭两个第一电控阀门8，启动两个电推杆9，将采样盒10通过第二贯穿孔推出采样箱6的内部，工作人员对两个不同层次的混合原料进行检测，检测符合要求，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物助剂用搪瓷反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有检测机构，所述底座(1)上设置有清理组件；所述检测机构包括与底座(1)顶部固定安装的反应釜本体(2)，所述反应釜本体(2)的顶部转动安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有搅拌装置(5)，所述反应釜本体(2)的左侧固定安装有数量为两个的采样箱(6)，所述反应釜本体(2)的左侧固定安装有位于两个采样箱(6)内部的采样管(7)，两个所述采样管(7)的外侧固定安装有第一电控阀门(8)，所述反应釜本体(2)的左侧固定安装有位于两个采样箱(6)内部的电推杆(9)，两个所述电推杆(9)的输出端均固定安装有采样盒(10)，所述反应釜本体(2)的右侧固定安装有进料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种织物助剂用搪瓷反应釜，其特征在于：所述横板(3)的内部开设有第一贯穿孔，所述横板(3)通过第一贯穿孔与电机(4)的输出端外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种织物助剂用搪瓷反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(2)的顶部开设有第一连接孔，所述电机(4)的输出端通过第一贯穿孔和第一连接孔与搅拌装置(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种织物助剂用搪瓷反应釜，其特征在于：所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯庆伟，林明艺，
申请(专利权)人：厦门力搏润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：