本实用新型专利技术公开了一种滤波器敲击测试装置，包括方体空心框架和设置在方体空心框架侧边上的多个支撑杆，所述方体空心框架内设有滤波器本体和电动液压杆，位于所述方体空心框架框架左侧的支撑杆上设有电动机，且电动机的输出轴通过转动轴与电动液压杆固定连接，所述电动液压杆的输出端固定连接用于固定滤波器本体的固定机构；所述电动机用于驱动电动液压杆带动滤波器本体转动；位于所述方体空心框架后侧的支撑杆上固定设有气缸，且气缸的输出端固定连接有橡胶锤，气缸工作带动橡胶锤靠近或远离滤波器本体，橡胶锤用于对滤波器本体的各侧面进行敲击。本实用新型专利技术能够适用任何型号的滤波器本体，且通过气缸带动橡胶锤敲击滤波器本体，保证了测试的精度。保证了测试的精度。保证了测试的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种滤波器敲击测试装置
[0001]本技术属于滤波器领域，特别是一种滤波器敲击测试装置。
技术介绍
[0002]目前滤波器可以只用原模拟信号在一系列离散时间坐标点上的样本值表达原始信号而不丢失任何信息，信息需要传播，靠的就是波形信号的传递，现有的滤波器产品在生产完成后，需要对滤波器进行敲击来测试滤波器的质量，而现在通常是质量检测的操作人员通过手动进行敲击，从而生成想要的波段，但是操作人员手动敲击增加了操作人员的劳动强度，效率也低，且敲击的力度很难一直保持一致，会造成对滤波器产品的质量检测合格率带来影响，参照申请号“CN201811452805.4”，名称为“一种滤波器敲击测试装置”的专利对比文件，通过第二驱动电机、第一转动板和第二转动板的相互配合使用，可以通过外接的控制系统启动第二驱动电机，使第二驱动电机的动力轴带动第一转动板顺时针转动，从而使第二转动板逆时针转动，当转动到一定的角度后，第一转动板与第二转动板分离，第一转动板继续顺时针转动，而第二转动板在重力以及向心力的作用下也顺时针转动，使第二转动板底端的橡胶锤对滤波器的后侧面进行敲击，保证了敲击的力度一致，但是该技术方案针对不同型号的滤波器无法进行固定，后续的波段测试无法实施，而且单靠橡胶锤的向心力敲击，具有不可控因素。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术中不同型号滤波器的固定问题，提出一种滤波器敲击测试装置。
[0004]实现本技术目的的技术解决方案为：一种滤波器敲击测试装置，包括方体空心框架和设置在方体空心框架侧边上的多个支撑杆，所述方体空心框架内设有滤波器本体和电动液压杆，位于所述方体空心框架左侧的支撑杆上设有电动机，且电动机的输出轴通过转动轴与电动液压杆固定连接，所述电动液压杆的输出端固定连接用于固定滤波器本体的固定机构；所述电动机用于驱动电动液压杆带动滤波器本体转动；位于所述方体空心框架后侧的支撑杆上固定设有气缸，且气缸的输出端固定连接有橡胶锤，气缸工作带动橡胶锤靠近或远离滤波器本体，橡胶锤用于对滤波器本体的各侧面进行敲击。
[0005]进一步地，所述电动液压杆的左侧固定连接有滚珠滑轮，所述滚珠滑轮通过支撑架固定在位于所述方体空心框架左侧的支撑杆上。
[0006]进一步地，所述固定机构包括平行设置的第一空心板和第二空心板，以及多个固定件，多个所述固定件分别与第一空心板和第二空心板的两端滑动连接；所述第二空心板内设有齿轮，且与第二空心板滑动连接的两个固定件均设有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合，齿轮顺时针转动或逆时针转动，通过齿条带动与第二空心板滑动连接的两个固定件互相远离或互相靠近，实现对滤波器本体的夹持固定或拆卸。
[0007]进一步地，所述电动液压杆的输出端与第一空心板固定连接，所述第二空心板通
过辅助支架与位于方体空心框架右侧的支撑杆转动连接，电动液压杆工作带动第一空心板移动以靠近或者远离第二空心板。
[0008]进一步地，与所述第一空心板滑动连接的固定件上设有伸缩杆，与所述第二空心板滑动连接的固定件上设有推杆，所述伸缩杆与推杆滑动连接，同时所述第一空心板、第二空心板、多个固定件，以及一对伸缩杆和推杆形成矩形框架，用于放置滤波器本体。
[0009]进一步地，位于所述方体空心框架右侧的支撑杆上设有调节器，所述调节器的一端与支撑杆转动连接，另一端通过轴与齿轮同轴固定，通过转动调节器带动齿轮转动，进而带动多个固定件移动。
[0010]进一步地，所述调节器上设有定位装置，用于锁定调节器。
[0011]进一步地，位于所述方体空心框架右侧的支撑杆上设有波段测试仪，用于显示敲击滤波器本体的波形。
[0012]本技术与现有技术相比，其显著优点为：
[0013]1)本技术采用转动调节器，带动齿轮转动，齿轮通过相互啮合的齿条带动固定件在第二空心板内滑动，通过固定连接的伸缩杆和推杆带动与第一空心板滑动连接的固定件同步滑动，紧靠滤波器本体，然后启动电动液压杆推动第一空心板向第二空心板移动，从而实现固定滤波器本体的效果，能够适用任何型号的滤波器本体。
[0014]2)本技术采用启动气缸带动橡胶锤向滤波器本体移动，橡胶锤对滤波器本体的一侧进行敲击，气缸每一次的移动速度是一样的，从而带动橡胶锤敲击的力度也一样，这保证了测试的精度。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
附图说明
[0016]图1为一个实施例中滤波器敲击测试装置的结构示意图。
[0017]图2为一个实施例中滤波器敲击测试装置的下视图。
[0018]图3为一个实施例中滤波器敲击测试装置的局部结构示意图。
[0019]图4为一个实施例中滤波器敲击测试装置固定机构的左视图。
[0020]图5为一个实施例中滤波器敲击测试装置固定机构的结构示意图。
[0021]图中附图标记：1、方体空心框架；2、转动轴；3、电动机；4、支撑架；5、电动液压杆；6、滤波器本体；7、固定件；8、支撑杆；9、调节器；10、波段测试仪；11、推杆；12、伸缩杆；13、辅助支架；14、橡胶锤；15、气缸；16、第一空心板；17、滚珠滑轮；18、齿条；19、齿轮；20、第二空心板。
具体实施方式
[0022]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]在一个实施例中，结合图1至图5，提供了一种滤波器敲击测试装置，包括方体空心框架1和设置在方体空心框架1上的多个支撑杆8，方体空心框架1内设有滤波器本体6和电动液压杆5，方体空心框架1左侧的支撑杆8上设有电动机3，且电动机3的输出轴通过转动轴2与电动液压杆5固定连接，电动液压杆5的左侧固定连接有滚珠滑轮17，滚珠滑轮17通过支撑架4固定在支撑杆8上，支撑架4通过滚珠滑轮17为电动液压杆5提供支撑，且不影响电动机3带动电动液压杆5转动，电动液压杆5的输出端固定连接有用于固定滤波器本体6固定机构。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤波器敲击测试装置，其特征在于，包括方体空心框架(1)和设置在方体空心框架(1)侧边上的多个支撑杆(8)，所述方体空心框架(1)内设有滤波器本体(6)和电动液压杆(5)，位于所述方体空心框架(1)左侧的支撑杆(8)上设有电动机(3)，且电动机(3)的输出轴通过转动轴(2)与电动液压杆(5)固定连接，所述电动液压杆(5)的输出端固定连接用于固定滤波器本体(6)的固定机构；所述电动机(3)用于驱动电动液压杆(5)带动滤波器本体(6)转动；位于所述方体空心框架(1)后侧的支撑杆(8)上固定设有气缸(15)，且气缸(15)的输出端固定连接有橡胶锤(14)，气缸(15)工作带动橡胶锤(14)靠近或远离滤波器本体(6)，橡胶锤(14)用于对滤波器本体(6)的各侧面进行敲击。2.根据权利要求1所述的滤波器敲击测试装置，其特征在于，所述电动液压杆(5)的左侧固定连接有滚珠滑轮(17)，所述滚珠滑轮(17)通过支撑架(4)固定在位于所述方体空心框架(1)左侧的支撑杆(8)上。3.根据权利要求1所述的滤波器敲击测试装置，其特征在于，所述固定机构包括平行设置的第一空心板(16)和第二空心板(20)，以及多个固定件(7)，多个所述固定件(7)分别与第一空心板(16)和第二空心板(20)的两端滑动连接；所述第二空心板(20)内设有齿轮(19)，且与第二空心板(20)滑动连接的两个固定件(7)均设有齿条(18)，所述齿轮(19)与齿条(18)相互啮合，齿轮(19)顺时针转动或逆时针转动，通过齿条(18)带动与第二空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚鼎，武翰，夏宗泽，曾子玥，蒋勇，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一六研究所，
类型：新型
国别省市：
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