一种束口袋烫金生产制造流水线及制造工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种束口袋制造领域，特别涉及一种束口袋烫金生产制造流水线及制造工艺方法，包括依次布置的包括机架，在机架上依次设置纠偏放料装置、色标图案印刷装置，第一布料传动装置，干燥装置，第二布料传动装置，烫金(热转印、烙印)装置，边条固定装置，翻边展平装置，定位打孔装置，第三布料传动装置和裁切装置。本发明专利技术的技术方案大大提高了束口袋烫金(热转印、烙印)生产的自动化程度，降低了生产成本，提高了烫金(热转印、烙印)束口袋制造的精度和牢固度。精度和牢固度。精度和牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种束口袋烫金生产制造流水线及制造工艺方法


[0001]本专利技术涉及一种束口袋制造装置，特别涉及一种束口袋烫金(热转印、烙印)生产制造流水线及制造工艺方法。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]在专利CN202111136125.3中，专利技术了一种束口袋生产制造流水线及制造工艺方法，包括依次布置的纠偏放料装置、定位打孔装置、上复边折边装置、上复边缝纫装置、对折装置、双道线缝纫装置、裁切装置。但是该生产线无法完成两种布料拼接的自动化缝制，而且该生产线适合生产无图案的束口袋，当需要两种布料自动拼接缝制，或者缝制束口袋时需要同时自动完成烫金，热转印、烙印、丝印等工艺时，该生产线将无法满足需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种束口袋烫金(热转印、烙印)生产制造流水线及制造工艺方法，以解决现有技术中无法满足两种布料自动拼接和布料表面同时烫金(热转印、烙印)的这一技术问题。为了实现上述目的，本专利技术通过如下的技术方案来解决：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种束口袋烫金生产制造流水线，其特征在于，包括机架，在机架上依次设置纠偏放料装置、色标图案印刷装置、干燥装置、烫金装置、边条固定装置，翻边展平装置、定位打孔装置和裁切装置；所述的纠偏放料装置，用于对成卷的布料进行放料；所述的色标图案印刷装置，在布料上按照设定的距离印刷色标；所述的烫金装置，在布料上烫金需要印制的图案内容；所述的边条固定装置，将边条固定至布主料的边缘位置；所述的翻边展平装置，将边条翻折180
°
，翻折到主布料边缘外使边条与主布料处于同一平面；所述的定位打孔装置，在边条上按照设定的距离进行打孔；所述的裁切装置，根据前面的色标，在色标位置对布料进行裁切，包括布料拉动装置、裁切刀、色标检测装置；所述的布料拉动装置和色标检测装置可沿着布料长度方向前后移动，裁切刀可上下移动；所述的布料拉动装置拉动布料前行，色标检测装置采集色标到达裁切刀下方后，裁切刀向下移动裁切。2.如权利要求1所述的束口袋烫金生产制造流水线，其特征在于，所述的烫金装置包括烫金纸废料回收滚轮、烫金纸放料滚轮、烫金机机头、烫金机发热板和剥离装置，在烫金纸放料滚轮上缠绕有烫金纸，烫金纸废料回收滚轮回收烫金纸废料；烫金纸废料回收滚轮为主动轮，烫金纸放料滚轮为被动轮；烫金机机头设置在烫金纸废料回收滚轮和烫金纸放料滚轮之间，在烫金机机头上安装发热板，当布料运动到烫金装置时，烫金纸与布料接触，烫金机机头下压烫金纸，在布料的表面形成烫金的内容；剥离装置设置在机头一侧；所述的烫金装置可替换成烙印装置或热转印装置。3.如权利要求2所述的束口袋烫金生产制造流水线，其特征在于，所述的布料拉动装置包括上部夹持板、下部夹持板，所述的上部夹持板固定不动，下部夹持板由气缸驱动其上下移动，布料拉动装置在需要拉动布料时，下部夹持板向上运动，夹住布料。4.如权利要求1所述的束口袋烫金生产制造流水线，其特征在于，所述的定位打孔装置包括打孔器、打孔器底座、可移动平台、色标检测装置、拼接布料压平杆；打孔器安装在打孔器底座上方，打孔器底座安装在移动平台上，色标检测装置设置在打孔器的两侧，通过其...

【专利技术属性】
技术研发人员：种统全，
申请(专利权)人：种统全，
类型：发明
国别省市：