本实用新型专利技术公开了一种服装加工用自动印花装置，包括底座，所述底座上设置有印花工位，所述印花工位的上方设置有支撑架，支撑架上设置有由印花驱动器、驱动杆、连接板和印花组件组成的印花机构，所述印花驱动器设置于支撑架上；所述驱动杆的两端分别与印花驱动器的驱动端和连接板连接，所述印花组件设置于连接板的下方；所述连接板上设置有熨平组件和压紧组件；所述熨平组件与连接板可转动连接，且起熨烫作用的一端相对印花组件更接近印花工位；所述压紧组件与连接板固定连接，且起压紧作用的一端相对熨平组件更接近印花工位。本实用新型专利技术实现在一个工位上完成服装压紧固定、熨烫整平以及印花，过程自动完成，大大节省生产成本，确保印花质量。保印花质量。保印花质量。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用自动印花装置
[0001]本技术涉及服装加工
，特别是涉及一种服装加工用自动印花装置。
技术介绍
[0002]现有技术印花装置由于结构设计的局限，服装印花以及印花前的服装固定定位和熨烫展平是通过不同的工序和设备来完成，造成生产成本高，工序间的衔接不易控制，影响加工品质，无法满足现有生产加工的需求。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种服装加工用自动印花装置，实现在一个工位上完成服装压紧固定、熨烫整平以及印花，过程自动完成，大大节省生产成本，确保印花质量。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种服装加工用自动印花装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有印花工位，所述印花工位的上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有印花机构，所述印花机构包括印花驱动器、驱动杆、连接板和印花组件，所述印花驱动器设置于支撑架上，且驱动端朝下；所述驱动杆的两端分别与印花驱动器的驱动端和连接板连接，所述印花组件设置于连接板的下方；所述印花驱动器用于驱动连接板和印花组件靠近或远离印花工位；
[0006]所述连接板上设置有熨平组件和压紧组件；所述熨平组件与连接板可转动连接，且起熨烫作用的一端相对印花组件更接近印花工位；所述压紧组件与连接板固定连接，且起压紧作用的一端相对熨平组件更接近印花工位。
[0007]优选的，所述印花组件包括从上至下依次设置的缓冲组件、承接板、印花盒和印花板；所述承接板通过缓冲组件与连接板连接，所述印花盒与承接板连接，所述印花板与印花盒连接；
[0008]所述印花组件还包括油墨盒，所述油墨盒设置于连接板上，所述印花盒通过管道与油墨盒连通。
[0009]优选的，所述熨平组件包括前后对称设置的连接臂，两所述连接臂的其中与连接板转动套接，另一端设置有熨烫辊，所述连接臂向靠近压紧组件的方向倾斜设置；所述熨烫辊的两端通过转轴与两所述连接臂转动连接，所述熨烫辊的上方设置有防护壳，所述防护壳的上方设置有蒸汽泵，所述蒸汽泵用于产生热汽并将热汽传输至防护壳内。
[0010]优选的，所述熨平组件还包括绕绳器和绳子，所述绕绳器设置于连接板上，所述连接臂上靠近绕绳器的一侧设置有连接部，所述绳子的一端与绕绳器连接，另一端与连接部连接。
[0011]优选的，所述连接臂与连接板转动连接处设置有连接轴，所述连接轴位于连接臂与连接板之间设置有扭簧。
[0012]优选的，所述压紧组件包括连接副板、压紧杆和压紧板；
[0013]所述连接副板与连接板连接，所述压紧杆设置有两个或以上，所述压紧杆包括套筒、伸缩杆和弹簧，所述套筒于连接副板固定连接，所述套筒的另一端与伸缩杆伸缩套接，所述弹簧设置于套筒内；所述伸缩杆的另一端与压紧板连接。
[0014]优选的，所述缓冲组件设置有多个，位于连接板和承接板之间的四周，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和连接杆，所述连接杆的一端与承接板固定连接，另一端穿过连接板的外侧后通过锁紧件连接。
[0015]优选的，所述底座位于印花工位的前侧设置有控制按钮，所述底座上还设置有控制模块，所述控制模块与控制按钮、熨平组件、印花机构电性连接。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该技术实现在一个工位上完成服装压紧固定、熨烫整平以及印花，过程自动完成，大大节省生产成本，确保印花质量。
[0018]2、通过在熨平组件上设置绕绳器，限制熨平组件在印花组件完成印花并向上移动的过程向靠近压紧组件的方向转动，从而避免熨平组件碰撞、损坏完成印花的服装。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的左视图；
[0021]图3为图1中A处局部放大示意图；、
[0022]图4为图2中B
‑
B剖面结构示意图；
[0023]其中：底座1、支撑架2、印花机构3、熨平组件4、压紧组件5、连接轴6、扭簧7、控制按钮8、控制模块9、印花驱动器31、驱动杆32、连接板33、印花组件34、连接臂41、熨烫辊42、防护壳43、蒸汽泵44、绕绳器45、绳子46、连接副板51、压紧杆52、压紧板53；印花工位100、缓冲组件341、承接板342、印花盒343、印花板344、油墨盒345、连接部411、套筒521、伸缩杆522、弹簧523缓冲弹簧3411、连接杆3412、锁紧件3413。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0028]如图1
‑
4所示，一种服装加工用自动印花装置，包括底座1，所述底座1上设置有印花工位100，所述印花工位100的上方设置有支撑架2，所述支撑架2上设置有印花机构3，所述印花机构3包括印花驱动器31、驱动杆32、连接板33和印花组件34，所述印花驱动器31设置于支撑架2上，且驱动端朝下；所述驱动杆32的两端分别与印花驱动器31的驱动端和连接板33连接，所述印花组件34设置于连接板33的下方；所述印花驱动器31用于驱动连接板33和印花组件34靠近或远离印花工位100；
[0029]所述连接板33上设置有熨平组件4和压紧组件5；所述熨平组件4与连接板33可转动连接，且起熨烫作用的一端相对印花组件34更接近印花工位100；所述压紧组件5与连接板33固定连接，且起压紧作用的一端相对熨平组件4更接近印花工位100。
[0030]在该实施例中，上述结构，在印花驱动器31正向驱动的过程中，首先是压紧组件5先作用于服装，将服装的一侧压紧固定，然后熨平组件4作用于服装，对服装进行熨烫整平，并在向下驱动力的作用下，驱使熨平组件4熨烫的一端向远离压紧组件5的方向移动和熨烫，从而完成对服装需要印花区域熨烫整平；然后印花组件34作用于服装，对服装进行印花，完成印本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用自动印花装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有印花工位，所述印花工位的上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有印花机构，所述印花机构包括印花驱动器、驱动杆、连接板和印花组件，所述印花驱动器设置于支撑架上，且驱动端朝下；所述驱动杆的两端分别与印花驱动器的驱动端和连接板连接，所述印花组件设置于连接板的下方；所述印花驱动器用于驱动连接板和印花组件靠近或远离印花工位；所述连接板上设置有熨平组件和压紧组件；所述熨平组件与连接板可转动连接，且起熨烫作用的一端相对印花组件更接近印花工位；所述压紧组件与连接板固定连接，且起压紧作用的一端相对熨平组件更接近印花工位。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用自动印花装置，其特征在于，所述印花组件包括从上至下依次设置的缓冲组件、承接板、印花盒和印花板；所述承接板通过缓冲组件与连接板连接，所述印花盒与承接板连接，所述印花板与印花盒连接；所述印花组件还包括油墨盒，所述油墨盒设置于连接板上，所述印花盒通过管道与油墨盒连通。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用自动印花装置，其特征在于，所述熨平组件包括前后对称设置的连接臂，两所述连接臂的其中与连接板转动套接，另一端设置有熨烫辊，所述连接臂向靠近压紧组件的方向倾斜设置；所述熨烫辊的两端通过转轴与两所述连接臂转动连接，所述熨烫辊的上方设置有防护壳，所述防护壳的...
【专利技术属性】
技术研发人员：易六娥，
申请(专利权)人：肇庆市高要区一美纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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