一种束口袋生产制造流水线制造技术

本公开涉及一种束口袋制造装置，特别涉及一种束口袋生产制造流水线，包括依次布置的纠偏放料装置、定位打孔装置、上复边折边装置、上复边缝纫装置、对折装置、双道线缝纫装置、裁切装置；本公开的技术方案大大提高了束口袋制造的自动化程度，降低了生产成本，提高了束口袋制造的精度和牢固度。制造的精度和牢固度。制造的精度和牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种束口袋生产制造流水线


[0001]本公开涉及一种束口袋制造装置，特别涉及一种束口袋生产制造流水线。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本公开相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]束口袋又叫抽绳袋，锁绳袋，其口上带有绳索，便于使用时将口袋扎紧，防止里面的东西掉出来。束口袋的特点就是它的封口方式，两边(或者单边)抽绳轻轻一拉，袋口就封好了；同时，在束口袋表面还可依据客人需要加印各种图logo，大小可依照包装产品的规格设定，因此，大大丰富抽绳袋的应用性和广泛性，从而被广泛应用于礼品、手饰、手机、购物等场所的应用。
[0004]束口袋大多采用各种布料、皮革、无纺布等材料，束口袋虽美观实用，但其生产流程需要打孔和多边多线及倒针缝纫，多年来众多生产商依旧是单片平车手工缝纫，生产效率低且精密度差。

技术实现思路

[0005]本公开的目的是提供一种束口袋生产制造流水线，以解决现有技术中装置存在的手工缝纫导致生产效率的问题。为了实现上述目的，本公开通过如下的技术方案来解决：
[0006]本公开提供了一种束口袋生产制造流水线，包括依次布置的纠偏放料装置、定位打孔装置、上复边折边装置、上复边缝纫装置、对折装置、双道线缝纫装置、裁切装置；
[0007]所述纠偏放料装置，包括布料边缘识别器，第一支架，以及设于所述第一支架下部的第二支架，所述第一支架和所述第二支架滑动连接；
[0008]所述定位打孔装置，包括第三支架，以及设置在所述第三支架上的两打孔器和第一色标识别器；
[0009]所述上复边折边装置，包括上复边折边器，其设置在所述第三支架上；
[0010]上复边缝纫装置包括第四支架，以及设置在所述第四支架且对称布置的正多线缝纫机和反多线缝纫机；
[0011]对折装置，包括第五支架，以及设置在所述第五支架上的三角立体对折器；
[0012]双道线缝纫装置，包括电脑花样机和第二色标识别器；裁切装置，包括第八支架，以及设置在所述第八支架上的第三色标识别器和上下运动的裁切刀。
[0013]进一步地，还包括锁边装置，其设置在所述定位打孔装置与所述上复边折边装置之间，所述锁边装置包括对称布置的两锁边机。
[0014]进一步地，还包括夹紧纠偏装置，其设置在所述双道线缝纫装置与所述裁切装置之间。
[0015]进一步地，还包括收纳箱，其设置在所述裁切装置之后。
[0016]进一步地，所述对折装置还包括设置在所述第五支架下部的第六支架，所述第五支架和所述第六支架滑动连接。
[0017]进一步地，在所述第三支架上，所述打孔器之前设有第一双压辊、第一沉淀辊和至少一个过辊，所述上复边折边器之后设有第三双压辊和至少一个过辊，之前设有第二沉淀辊。
[0018]进一步地，在所述第四支架上，所述正多线缝纫机和反多线缝纫机之后设有至少一个过辊；在所述第五支架上，所述三角立体对折器之前设置至少一个过辊，之后设有第五双压辊和至少一个过辊；在所述第八支架上，所述裁切刀之前设有第七双压辊和至少一个过辊；在所述第一支架上设有放卷辊和至少一个过辊。
[0019]进一步地，所述第一沉淀辊和所述第二沉淀辊均配置有位移传感器。
[0020]进一步地，所述裁切装置还包括偏心轮，所述偏心轮通过连杆与裁切刀相连，通过所述偏心轮的旋转控制裁切刀上下运动。
[0021]进一步地，还包括控制系统。
[0022]上述本公开的有益效果如下：
[0023]本公开技术方案由正多线缝纫机、反多线缝纫机和电脑花样机同时自动双道缝纫上复边及袋子左右两边，缝纫的牢固度大大加强且多线缝纫机无需更换底梭，而且在自动缝纫的同时解决了布料的纠偏、打孔、复边、对折、剪断等问题，相比于传统的各工序不可同时操作的手工缝纫，大大提高了束口袋制造自动化程度，降低了生产成本，提高了产品的精度和牢固度。
附图说明
[0024]构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的限定。还应当理解，这些附图是为了简化和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。现在将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释本公开，其中：
[0025]图1为本公开示出的流水线整体结构示意图；
[0026]图2为本公开示出的纠偏放料装置轴测图；
[0027]图3为本公开示出的定位打孔装置、锁边装置和上复边折边装置轴测图；
[0028]图4为本公开示出的上复边折边器轴测图；
[0029]图5为本公开示出的上复边缝纫装置轴测图；
[0030]图6为本公开示出的对折装置轴测图；
[0031]图7为本公开示出的三角立体对折器轴测图；
[0032]图8为本公开示出的夹紧纠偏装置轴测图；
[0033]图9为本公开示出的裁切装置轴侧图；
[0034]图10为本公开示出的束口袋制造工艺流程图，其中10(a)设定复边宽度和设置色标，10(b)打孔，10(c)上复边，10(d)上复边缝纫，10(e)对折,10(f)双道缝纫,10(g)裁切成袋。
[0035]图中：10布料,11色标,12内折线,13孔,14上复边缝纫线,15双道缝纫线,20束口袋，100纠偏放料装置，101第一支架，102第二支架，103第三过辊，104第二过辊，105放卷辊，106第一过辊，107滑块，108转轮，109布料边缘光电眼，110支架，200定位打孔装置，201第一双压辊，202第四过辊，203第五过辊，204第一沉淀辊，205打孔器，206轨道，207第一色标光
电眼，208丝杠，234第三支架，300锁边装置，301锁边机，302第二双压辊，400上复边折边装置，401上复边折边器，402第六过辊，403第二沉淀辊，404第三双压辊，405丝杠，500上复边缝纫装置，501第四支架，502反多线缝纫机，503正多线缝纫机，504支撑轴，505第七过辊，506第十一过辊，507第十二过辊，600对折装置，601第五支架，602第六支架，603第八过辊，604三角立体对折器，605气缸，606电机，607第五双压辊，608第九过辊，700双道线缝纫装置，800夹紧纠偏装置，801第七支架，802第六双压辊，803支撑板，804导轨，805滑块，806电机，807同步带，808电机，900裁切装置，901第八支架，902裁切刀，903第七双压辊，904偏心轮，905连杆，906第十过辊，907电机，908同步带，909电机，1000收纳箱。
具体实施方式
[0036]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开一种典型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0037]如图1所示，本实施例提供了本公开一种典型的束口袋生产制造流水线，包括依次布置的纠偏放料装置100、定位打孔装置200、上复边折边装置400、上复边缝纫装置500、对折装置600、双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种束口袋生产制造流水线，其特征在于，包括依次布置的纠偏放料装置、定位打孔装置、上复边折边装置、上复边缝纫装置、对折装置、双道线缝纫装置、裁切装置；所述纠偏放料装置，包括布料边缘识别器，第一支架，以及设于所述第一支架下部的第二支架，所述第一支架和所述第二支架滑动连接；所述定位打孔装置，包括第三支架，以及设置在所述第三支架上的两打孔器和第一色标识别器；所述上复边折边装置，包括上复边折边器，其设置在所述第三支架上；上复边缝纫装置包括第四支架，以及设置在所述第四支架且对称布置的正多线缝纫机和反多线缝纫机；对折装置，包括第五支架，以及设置在所述第五支架上的三角立体对折器；双道线缝纫装置，包括电脑花样机和第二色标识别器；裁切装置，包括第八支架，以及设置在所述第八支架上的第三色标识别器和上下运动的裁切刀。2.如权利要求1所述的一种束口袋生产制造流水线，其特征在于，还包括锁边装置，其设置在所述定位打孔装置与所述上复边折边装置之间，所述锁边装置包括对称布置的两锁边机。3.如权利要求1所述的一种束口袋生产制造流水线，其特征在于，还包括夹紧纠偏装置，其设置在所述双道线缝纫装置与所述裁切装置之间。4.如权利要求1所述的一种束口袋生产制造流水线，其特征在于，还包括收纳箱，其设置在所述裁切...

【专利技术属性】
技术研发人员：种统全，
申请(专利权)人：种统全，
类型：新型
国别省市：