复合灯杆装配工艺、复合灯杆及其在路灯上的应用制造技术

本发明专利技术揭示了的一种复合灯杆装配工艺，包括：制作杆体；制作复合板，复合板包括竹基材层与连接层，竹基材层与连接层依次层叠设置，且连接层分别连接于相邻两个竹基材层相互朝向的一侧；将复合板铺设于杆体的外侧；获得竹钢复合材料灯杆结构。本申请通过竹基材层与连接层依次层叠设置以制成复合板，再将复合板覆盖于杆体的外露部分，从而形成竹钢复合材料灯杆结构。如此，在具备金属材质的杆体的强度与竹纤维生物基材料特有的强度及韧性的同时,还具有高强耐腐蚀、生产及加工过程低碳节能以及竹子原料可再生等性能，有效地减少了现有对灯杆表面所采用电镀加工与烤漆加工时对环境的影响，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
复合灯杆装配工艺、复合灯杆及其在路灯上的应用


[0001]本专利技术涉及智慧路灯的
，具体地，主要涉及复合灯杆装配工艺、复合灯杆及其在路灯上的应用。

技术介绍

[0002]智慧路灯将以道路照明灯杆为基础，整合公安、交通信号、通信、交通标识牌等为一体，实现多杆合一，减少路面立杆，释放公共空间资源。同时，作为智慧城市建设的重要载体，智慧路灯将作为物联网的端口，发挥更大的“综合体”作用。作为城市中分布最为密集且均匀的信息基础设施，智慧路灯的灯杆被认为是5G基站室外覆盖较优的载体，在智慧城市、5G基站建设的推动下，将逐步由单一照明功能变成新型公共基础设施。
[0003]相关技术中，智慧路灯的灯杆大多为钢铁材质制成，由于灯杆通常安装于室外，为了减少灯杆生锈腐蚀导致使用寿命缩短的情况，通常会对灯杆的表面进行电镀加工或烤漆加工，以增强灯杆的耐腐蚀性、耐磨性、表面美观度以及导电性等性能。然而，在电镀加工与烤漆加工的过程中会产生大量的废气，废气中包含多种危害人体健康与污染环境的物质，例如三苯、硫化物、重金属等有害物质，难以满足绿色发展所带来的技术要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种复合灯杆装配工艺、复合灯杆及其在路灯上的应用。
[0005]本专利技术公开的一种复合灯杆装配工艺，包括：
[0006]制作杆体；
[0007]制作复合板，复合板包括竹基材层与连接层，竹基材层与连接层依次层叠设置，且连接层分别连接于相邻两个竹基材层相互朝向的一侧；
>[0008]将复合板铺设于杆体的外侧；
[0009]获得竹钢复合材料灯杆结构。
[0010]根据本专利技术的一实施方式，制作复合板，包括以下子步骤：
[0011]将竹基材层与连接层依次层叠，使得二者相互连接固定后压制形成复合板；
[0012]将外加强层围设于复合板的外侧。
[0013]根据本专利技术的一实施方式，将复合板铺设于杆体的外侧之后，还包括：
[0014]在杆体的四角处分别安装固定条，固定条连接相邻的两个复合板。
[0015]根据本专利技术的一实施方式，竹基材层由竹纤维生物基材料制成，连接层包括硅化胶树脂。
[0016]根据本专利技术的一实施方式，将复合板铺设于杆体的外侧之前，还包括：
[0017]于杆体与复合板上涂抹硅化胶树脂。
[0018]根据本专利技术的一实施方式，在杆体的四角处分别安装固定条之后，还包括：
[0019]将套筒套设于杆体上，并将套筒与固定条相互连接固定。
[0020]根据本专利技术的一实施方式，将竹基材层与连接层依次层叠之前，还包括：
[0021]加入内加强层，再对竹基材层、连接层以及内加强层进行压制。
[0022]根据本专利技术的一实施方式，复合板的厚度范围为两公分至四公分。
[0023]本专利技术公开的一种复合灯杆，包括：
[0024]杆体；
[0025]套设于杆体上的套筒；
[0026]多个分别设于杆体的外侧的复合板；以及
[0027]设于相邻的两个复合板之间的固定条。
[0028]本专利技术公开的一种复合灯杆在路灯上的应用。
[0029]本申请的有益效果在于：本申请通过竹基材层与连接层依次层叠设置以制成复合板，再将复合板覆盖于杆体的外露部分，从而形成竹钢复合材料灯杆结构。如此，在具备金属材质的杆体的强度与竹纤维生物基材料特有的强度及韧性的同时,还具有高强耐腐蚀、生产及加工过程低碳节能以及竹子原料可再生等性能，有效地减少了现有对灯杆表面所采用电镀加工与烤漆加工时对环境的影响，节能环保。
附图说明
[0030]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0031]图1为复合灯杆的立体图；
[0032]图2为图1的爆炸示意图；
[0033]图3为实施例中用于展示复合板与外加强层之间关系的剖视图；
[0034]图4为实施例中用于展示复合板、外加强层与内加强层之间关系的剖视图；
[0035]图5为实施例中的复合灯杆装配工艺的流程图；
[0036]图6为实施例中的复合灯杆应用于路灯的立体图。
[0037]附图中，1、杆体；2、套筒；3、复合板；301、竹基材层；302、连接层；4、固定条；5、外加强层；6、内加强层。
具体实施方式
[0038]以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0039]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各
个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0041]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0042]实施例一
[0043]参照图1和图2，图1为复合灯杆的立体图，图2为图1的爆炸示意图。本实施例中的复合灯杆包括杆体1、套筒2、多个复合板3以及固定条4，套筒2套设于杆体1的顶端。复合板3铺设于杆体1的外侧，本实施例中，杆体1由金属材质制成，杆体1的横截面呈方形设置，复合板3的数量有四个，四个复合板3分别铺设于杆体1的四侧。固定条4分别安装于两个复合板3之间，本实施例中，固定条4的数量与复合板3的数量相同，且四个固定条4分别安装于杆体1的四角处。
[0044]再一并参照图3，图3为实施例中用于展示复合板3与外加强层5之间关系的剖视图。其中，复合板3包括若干个竹基材层301与连接层302，若干个竹基材层301与连接层302依次层叠设置，连接层302分别连接于相邻的两个竹基材层301相互朝向的一侧，以使得相邻的两个竹基材层301相互固定。本实施例中，竹基材层301由竹纤维生物基材料制成，连接层302包括硅化胶树脂，硅化胶树脂分别粘合于相邻的两个竹基材层301。另外，在硅化胶树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合灯杆装配工艺，其特征在于，包括：制作杆体(1)；制作复合板(3)，所述复合板(3)包括竹基材层(301)与连接层(302)，所述竹基材层(301)与所述连接层(302)依次层叠设置，且所述连接层(302)分别连接于相邻两个所述竹基材层(301)相互朝向的一侧；将所述复合板(3)铺设于所述杆体(1)的外侧；获得竹钢复合材料灯杆结构。2.根据权利要求1所述的复合灯杆装配工艺，其特征在于，制作复合板(3)，包括以下子步骤：将所述竹基材层(301)与所述连接层(302)依次层叠，使得二者相互连接固定后压制形成所述复合板(3)；将外加强层(5)围设于所述复合板(3)的外侧。3.根据权利要求2所述的复合灯杆装配工艺，其特征在于，将所述复合板(3)铺设于所述杆体(1)的外侧之后，还包括：在所述杆体(1)的四角处分别安装固定条(4)，所述固定条(4)连接相邻的两个所述复合板(3)。4.根据权利要求3所述的复合灯杆装配工艺，其特征在于，所述竹基材层(301)由竹纤维生物基材料制成，所述连接层(302)包括硅化胶树脂。5.根据权利要求4所述的复合灯杆装配工艺，其特征在于，将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣炯华，孔祥涛，宣紫程，宣智东，
申请(专利权)人：智然能科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：