一种机电维修机电定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机电维修领域，尤其涉及一种机电维修机电定位夹具。所述机电维修机电定位夹具包括承重座、防尘组件和限位组件，所述限位组件位于把手上，且限位组件包括限位板和限位螺杆，所述把手上安装有固定连接的限位板，且限位板上安装有螺纹连接的限位螺杆。本实用新型专利技术提供的机电维修机电定位夹具，利用把手转动安装轨道和机电零件转动，当机电零件的位置调整完毕后，利用限位柄带动限位螺杆转动，将限位螺杆转动到限位孔内，此时利用限位孔和限位螺杆配合，对把手进行限位，并通过把手对安装轨道进行限位，避免传统装置缺少限位组件，导致在对零件进行维修的过程中，机电零件容易转动的问题。件容易转动的问题。件容易转动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机电维修机电定位夹具


[0001]本技术涉及机电维修领域，尤其涉及一种机电维修机电定位夹具。

技术介绍

[0002]机电是机电设备的简称，其一般指机械、电器及电气自动化设备，机电的包含范围较为广泛，主要分为产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备，所有机电在使用过程中都会有一定的损耗，当机电的部分零件损坏时，需要对其进行维修，由于部分机电零件体积较小，在维修时，需要对零件进行定位夹持，此时就需要使用到定位夹具；
[0003]定位夹具简单来说就是利用可调节大小的夹板对零件进行夹持，对零件进行固定，由于零件被夹具夹持固定，可方便对零件的各个部位进行维修检查。
[0004]现有的夹具在使用过程中，为了便于对调整零件的位置，大多都是带转向的，但是缺少限位组件，导致在对零件进行维修的过程中，夹具对其的固定性较差。
[0005]因此，有必要提供一种新的机电维修机电定位夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种机电维修机电定位夹具。
[0007]本技术提供的机电维修机电定位夹具包括：
[0008]承重座，所述承重座的顶部一侧设有限位槽，且限位槽的两侧内壁均设有滑槽，所述限位槽内安装有滑动连接的安装板，所述承重座的顶部另一侧安装有固定连接的固定板，且固定板上安装有转动连接的把手；
[0009]防尘组件，所述防尘组件位于承重座上；
[0010]限位组件，所述限位组件位于把手上，且限位组件包括限位板和限位螺杆，所述把手上安装有固定连接的限位板，且限位板上安装有螺纹连接的限位螺杆。
[0011]优选的，所述固定板靠近把手的一侧设有圆形的固定槽，且把手位于固定槽的圆形中间，所述固定槽内设有若干个均匀分布的限位孔。
[0012]优选的，所述防尘组件包括滑块、硅胶膜和限位铲，所述安装板两侧的滑槽内均安装有若干个滑动连接的滑块，且滑块之间均安装有固定连接的硅胶膜，所述硅胶膜的两端分别与安装板和限位槽内壁固定连接，且安装板一侧安装有固定连接的限位铲。
[0013]优选的，所述限位组件还包括有限位柄，所述限位螺杆的一端安装有固定连接的限位柄，且限位螺杆的另一端位于限位孔内。
[0014]优选的，所述安装板和固定板的内侧均安装有转动连接的安装轨道，且安装轨道内均安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均安装有螺纹连接的夹板，且夹板的内侧均安装有固定连接的磁铁片，所述安装轨道的顶部均安装有转动连接的转杆，且转杆的与双向螺杆的顶端固定对接。
[0015]优选的，所述限位槽内安装有转动连接的传动丝杆，且安装板通过螺纹连接套设在传动丝杆上，所述承重座的一侧设有旋钮，且旋钮的一端与传动丝杆的一端固定对接。
[0016]优选的，所述固定板的顶部安装有固定连接的安装座，且安装座的顶部安装有转动连接的连接杆，所述连接杆的顶部安装有转动连接的照明灯。
[0017]优选的，所述把手的一端与固定板上的安装轨道固定对接，且把手上设有橡胶套。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的机电维修机电定位夹具具有如下有益效果：
[0019]1、本技术利用该装置对机电零件夹持固定后，利用把手转动安装轨道和机电零件转动，当机电零件的位置调整完毕后，利用限位柄带动限位螺杆转动，将限位螺杆转动到限位孔内，此时利用限位孔和限位螺杆配合，对把手进行限位，并通过把手对安装轨道进行限位，避免传统装置缺少限位组件，导致在对零件进行维修的过程中，机电零件容易转动的问题。
[0020]2、本技术在对机电进行夹持时，通过移动安装板改变安装板与固定板之间的距离，在移动安装板的过程中，安装板两边的硅胶膜会随着安装板的移动而收缩或伸展，同时带动滑块顺着滑槽滑动，降低硅胶膜受到的拉力，此时对机电进行维修时，硅胶膜可避免维修时产生的碎屑及螺丝等物体进入限位槽内的问题，同时在机电零件维修过后，将安装板向固定板方向移动，利用限位铲将硅胶膜上的碎屑及螺丝等物体进行收拢，并推到将其从硅胶膜上推到承重座上，便于对其进行后续收集工作。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的机电维修机电定位夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的机电维修机电定位夹具的另一种较佳实施例的结构示意图；
[0023]图3为图1所示防尘组件的结构示意图；
[0024]图4为图1所示限位组件的结构示意图；
[0025]图5为图1所示安装轨道的结构示意图。
[0026]图中标号：1、承重座；11、限位槽；12、滑槽；2、安装板；21、传动丝杆；22、旋钮；3、固定板；31、固定槽；32、限位孔；33、把手；4、防尘组件；41、滑块；42、硅胶膜；43、限位铲；5、限位组件；51、限位板；52、限位螺杆；53、限位柄；6、安装轨道；61、双向螺杆；62、夹板；63、磁铁片；64、转杆；7、安装座；71、连接杆；72、照明灯。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种机电维修机电定位夹具，所述机电维修机电定位夹具包括：承重座1、防尘组件4和限位组件5。
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述承重座1的顶部一侧设有限位槽11，且限位槽11的两侧内壁均设有滑槽12。
[0031]需要说明的是：承重座1为金属材质，且具有较强的承重能力，限位槽11为传动丝杆21提供安装位置的同时，可在安装板2移动的过程中，对安装板2进行限位，使安装板2移动的更加稳定，滑槽12为滑块41提供安装位置，使得滑块41可随着硅胶膜42的拉伸和收缩进行移动，减少硅胶膜42受到的拉力，对硅胶膜42提供一定的保护。
[0032]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述限位槽11内安装有滑动连接的安装板2，所述限位槽11内安装有转动连接的传动丝杆21，且安装板2通过螺纹连接套设在传动丝杆21上，所述承重座1的一侧设有旋钮22，且旋钮22的一端与传动丝杆21的一端固定对接；
[0033]所述承重座1的顶部另一侧安装有固定连接的固定板3，且固定板3上安装有转动连接的把手33，所述固定板3靠近把手33的一侧设有圆形的固定槽31，且把手33位于固定槽31的圆形中间，所述固定槽31内设有若干个均匀分布的限位孔32，所述把手33的一端与固定板3上的安装轨道6固定对接，且把手33上设有橡胶套。
[0034]需要说明的是：通过旋钮22转动传动丝杆21，传动丝杆21转动的过程中，会带动安装板2进行移动，通过传动丝杆21的转动方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电维修机电定位夹具，其特征在于，包括：承重座(1)，所述承重座(1)的顶部一侧设有限位槽(11)，且限位槽(11)的两侧内壁均设有滑槽(12)，所述限位槽(11)内安装有滑动连接的安装板(2)，所述承重座(1)的顶部另一侧安装有固定连接的固定板(3)，且固定板(3)上安装有转动连接的把手(33)；防尘组件(4)，所述防尘组件(4)位于承重座(1)上；限位组件(5)，所述限位组件(5)位于把手(33)上，且限位组件(5)包括限位板(51)和限位螺杆(52)，所述把手(33)上安装有固定连接的限位板(51)，且限位板(51)上安装有螺纹连接的限位螺杆(52)。2.根据权利要求1所述的机电维修机电定位夹具，其特征在于，所述固定板(3)靠近把手(33)的一侧设有圆形的固定槽(31)，且把手(33)位于固定槽(31)的圆形中间，所述固定槽(31)内设有若干个均匀分布的限位孔(32)。3.根据权利要求1所述的机电维修机电定位夹具，其特征在于，所述防尘组件(4)包括滑块(41)、硅胶膜(42)和限位铲(43)，所述安装板(2)两侧的滑槽(12)内均安装有若干个滑动连接的滑块(41)，且滑块(41)之间均安装有固定连接的硅胶膜(42)，所述硅胶膜(42)的两端分别与安装板(2)和限位槽(11)内壁固定连接，且安装板(2)一侧安装有固定连接的限位铲(43)。4.根据权利要求2所述的机电维修机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆阳，王丽兵，
申请(专利权)人：王庆阳，
类型：新型
国别省市：