梁体浇筑用模板制造技术

本实用新型专利技术公开了梁体浇筑用模板，涉及浇筑模板技术领域，改善现有一些梁体浇筑用模板在需要将铝模板本体从安装座上拆下时，需要工作人员转动多个螺纹杆，将螺纹杆拆下才能使铝模板本体从安装座上拆下，操作相对较为麻烦的问题，包括安装座和设置在安装座相对两侧的铝膜板，所述铝膜板的内侧面固定安装有连接块，所述安装座的内部开设有供连接块插入的连接槽，所述安装座的外壁开设有凹槽，所述安装座内部所开设凹槽的内壁设置有固定板。本实用新型专利技术在需要将铝膜板从安装座上拆下时，工作人员可控制滑动块移动，滑动块可挤压弹簧并带动卡块与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速将铝膜板从安装座上拆下。铝膜板从安装座上拆下。铝膜板从安装座上拆下。

【技术实现步骤摘要】
梁体浇筑用模板


[0001]本技术涉及浇筑模板领域，尤其是涉及梁体浇筑用模板。

技术介绍

[0002]在进行梁体浇筑时，在原有的钢筋结构上，需要进行模板的安装，以便于混凝土的浇筑，因此需要使用到铝合金模板。
[0003]现有公告号为CN218438279U的技术，公开了一种新型铝模板连接件，包括安装座，所述安装座内腔的两侧均设置有固定块，所述固定块相对远离的一侧固定安装有铝模板本体，所述安装座的顶部和底部均设置有限位块，所述安装座两侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块相对远离的一侧与铝模板本体相对靠近的一侧固定连接，所述安装座的内部且位于卡槽的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有定位杆，所述安装座的内部且位于安装槽的两侧均开设有第二滑槽，所述安装座内腔的顶部和底部均开设有两个容纳槽，所述容纳槽的内部设置有卡杆，所述安装座的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第一滑槽，所述卡杆相对远离的一侧与限位块相对靠近的一侧固定连接，所述安装座的顶部和底部均开设有两个螺纹槽，所述限位块相对远离的一侧设置有两个把手，所述螺纹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿限位块的外侧与把手的内侧固定连接。
[0004]在上述技术方案中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在需要将铝模板本体从安装座上拆下时，需要工作人员转动多个螺纹杆，将螺纹杆拆下才能使铝模板本体从安装座上拆下，操作相对较为麻烦，因此，现在提出梁体浇筑用模板。

技术实现思路

[0005]为了改善现有一些梁体浇筑用模板在需要将铝模板本体从安装座上拆下时，需要工作人员转动多个螺纹杆，将螺纹杆拆下才能使铝模板本体从安装座上拆下，操作相对较为麻烦的问题，本技术提供梁体浇筑用模板。
[0006]本技术提供梁体浇筑用模板，采用如下的技术方案：
[0007]梁体浇筑用模板，包括安装座和设置在安装座相对两侧的铝膜板，所述铝膜板的内侧面固定安装有连接块，所述安装座的内部开设有供连接块插入的连接槽，所述安装座的外壁开设有凹槽，所述安装座内部所开设凹槽的内壁设置有固定板，所述固定板的内侧面固定安装有插杆，所述插杆可贯穿至连接槽内部，所述连接块的内部开设有与所述插杆相适配的插槽；
[0008]所述固定板的内部开设有安装槽，所述固定板内部所开设安装槽的内壁固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽内壁相连接，所述滑动块远离弹簧的一端固定安装有卡块，所述安装座的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要将铝膜板从安装座上拆下时，工作人员可控制滑
动块移动，滑动块可挤压弹簧并带动卡块与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速将铝膜板从安装座上拆下。
[0010]可选的，所述铝膜板的内侧面固定安装有定位块，所述安装座的内部开设有与所述定位块相适配的定位槽。
[0011]通过采用上述技术方案，定位块和定位槽可增加铝膜板与安装座的接触面积，使铝膜板与安装座的连接更加稳固。
[0012]可选的，所述滑动块的顶部固定安装有推杆，所述固定板的外侧面开设有长条滑孔，所述推杆可贯穿至长条滑孔外部。
[0013]通过采用上述技术方案，推杆可方便工作人员推动滑动块移动。
[0014]可选的，所述固定板的外侧面固定安装有手拉把手，所述手拉把手的外侧面开设有防滑凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，防滑凹槽可增加工作人员手部与手拉把手之间的摩擦力，减少工作人员拉动手拉把手时手部出现打滑的情况。
[0016]可选的，所述卡块远离滑动块的一侧开设有倾斜朝内的斜面。
[0017]通过采用上述技术方案，在安装固定板时，安装座可通过斜面推动卡块移动，从而使固定板能够快速与安装座相连接。
[0018]可选的，所述推杆的顶部转动连接有转板，所述转板的外侧面固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装有拉块，所述拉块的内侧面固定安装有限位杆，所述限位杆可贯穿转板，所述安装座的外壁开设有与所述限位杆相适配的限位槽。
[0019]通过采用上述技术方案，在对固定板进行拆卸时，工作人员需先拉动拉块移动，拉块可拉长拉簧并带动限位杆与限位槽相互分离，从而对固定板上的推杆进行解锁，减少在使用时，出现非人为推动推杆移动得情况。
[0020]可选的，所述滑动块的底部固定安装有滑块，所述固定板的内部开设有与所述滑块相适配的滑槽。
[0021]通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可限制滑动块的移动范围，同时可使滑动块移动得更加平稳。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术操作简单，使用方便，在需要将铝膜板从安装座上拆下时，工作人员可控制滑动块移动，滑动块可挤压弹簧并带动卡块与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速将铝膜板从安装座上拆下；
[0024]2.本技术通过在使用，可将铝膜板插入到安装座的内部，之后可通过固定板上的插杆对铝膜板上的连接块进行固定，现有的铝模板通常采用销钉和楔子进行拼接锁紧，但是由于建筑工程施工过程中震动频繁，容易引发楔子与销钉松动，从而导致两块铝模板拼接松动，容易发生危险的问题；
[0025]3.本技术在对固定板进行拆卸时，工作人员需先拉动拉块移动，拉块可拉长拉簧并带动限位杆与限位槽相互分离，从而对固定板上的推杆进行解锁，减少在使用时，出现非人为推动推杆移动得情况。
附图说明
[0026]图1是本实用新正视剖面结构示意图。
[0027]图2是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0028]图3是本技术卡块结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、安装座；2、铝膜板；3、连接块；4、固定板；5、插杆；6、滑动杆；7、滑动块；8、弹簧；9、卡块；10、定位块；11、推杆；12、手拉把手；13、斜面；14、转板；15、拉簧；16、拉块；17、限位杆；18、滑块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参照图1，梁体浇筑用模板，包括安装座1和设置在安装座1相对两侧的铝膜板2，铝膜板2的内侧面固定安装有定位块10，安装座1的内部开设有与定位块10相适配的定位槽，定位块10和定位槽可增加铝膜板2与安装座1的接触面积，使铝膜板2与安装座1的连接更加稳固。
[0033]请参照图1，铝膜板2的内侧面固定安装有连接块3，安装座1的内部开设有供连接块3插入的连接槽，安装座1的外壁开设有凹槽，安装座1内部所开设凹槽的内壁设置有固定板4。固定板4的外侧面固定安装有手拉把手12，手拉把手12的外侧面开设有防滑凹槽，防滑凹槽可增加工作人员手部与手拉把手12之间的摩擦力，减少工作人员拉动手拉把手12时手部出现打滑的情况。
[0034]请参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.梁体浇筑用模板，包括安装座（1）和设置在安装座（1）相对两侧的铝膜板（2），其特征在于：所述铝膜板（2）的内侧面固定安装有连接块（3），所述安装座（1）的内部开设有供连接块（3）插入的连接槽，所述安装座（1）的外壁开设有凹槽，所述安装座（1）内部所开设凹槽的内壁设置有固定板（4），所述固定板（4）的内侧面固定安装有插杆（5），所述插杆（5）可贯穿至连接槽内部，所述连接块（3）的内部开设有与所述插杆（5）相适配的插槽；所述固定板（4）的内部开设有安装槽，所述固定板（4）内部所开设安装槽的内壁固定安装有滑动杆（6），所述滑动杆（6）的外表面滑动连接有滑动块（7），所述滑动块（7）的一侧固定安装有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端与安装槽内壁相连接，所述滑动块（7）远离弹簧（8）的一端固定安装有卡块（9），所述安装座（1）的内部开设有与所述卡块（9）相适配的卡槽。2.根据权利要求1所述的梁体浇筑用模板，其特征在于：所述铝膜板（2）的内侧面固定安装有定位块（10），所述安装座（1）的内部开设有与所述定位块（10）相适配的定位槽。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇华，王涛，刘永升，
申请(专利权)人：广东格锐建筑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：