一种浇筑梁柱施工方法技术

本发明专利技术涉及一种浇筑梁柱施工方法，包括以下步骤：先铺设梁底模板、梁的一侧模板和板底模板，在梁底模板铺设完成验收后，在梁底模板上绑扎梁钢筋；在梁柱节点附近安装密目钢丝网片；在密目钢丝网片上安装活动挡隔器，然后在活动挡隔器上插入若干个活动插筋；铺设梁的另一侧模板，将梁的两侧模板与梁底模板进行连接，同时将梁底模板与柱的模板进行固定连接，然后在板底模板上绑扎板钢筋；对柱浇筑第一强度等级的混凝土，同时对梁和板浇筑第二强度等级的混凝土；对柱、梁和板浇筑的混凝土进行养护。本发明专利技术活动插筋和活动挡隔器制作简单，材料投入少，施工简便，能增加整体刚度，可重复使用，节省成本；还能保障混凝土保强度，并且拆模观感质量好。观感质量好。观感质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种浇筑梁柱施工方法


[0001]本专利技术涉及混凝土浇筑
，具体而言，特别涉及一种浇筑梁柱施工方法。

技术介绍

[0002]在现浇混凝土框架结构高层建筑中，为满足抗震设防的要求，通常采用“强柱弱梁”、“强剪弱弯”、“强节点、强锚固”的设计原则，柱和剪力墙的混凝土强度等级往往要高于梁板的混凝土强度等级。常规浇筑节点不同强度混凝土，一般采用增加永久钢筋定位+钢丝网片法，该方法存在钢筋用量大，成本高，花费人工较多的缺点。所以有必要对这一问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种制作简单，材料投入少，施工简便，能增加整体刚度，可重复使用，节省成本；还能保障混凝土保强度，并且拆模观感质量好的浇筑梁柱施工方法。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种浇筑梁柱施工方法，包括以下步骤：
[0005]先铺设梁底模板、梁的一侧模板和板底模板，在梁底模板铺设完成验收后，在梁底模板上绑扎梁钢筋；
[0006]在梁柱节点附近安装密目钢丝网片；
[0007]在密目钢丝网片上安装活动挡隔器，然后在活动挡隔器上插入若干个活动插筋；
[0008]铺设梁的另一侧模板，将梁的两侧模板与梁底模板进行固定连接，同时将梁底模板与柱的模板进行固定连接，然后在板底模板上绑扎板钢筋；
[0009]对柱浇筑第一强度等级的混凝土，同时对梁和板浇筑第二强度等级的混凝土；对柱、梁和板浇筑的混凝土进行养护。
[0010]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，铺设板底模板具体包括以下步骤：先在板下铺设龙骨，在龙骨上铺设板底模板，将板底模板和龙骨用钉子钉紧，同时使板底模板拼缝严密；板底模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与标高，并进行校正。
[0012]进一步，安装密目钢丝网片具体包括以下步骤：在梁柱节点处浇筑混凝土，在梁柱节点附近离柱边大于或等于500mm,且高度大于或等于梁高的1/2处,沿45
°
斜面从梁顶面到梁底面用密目钢丝网分隔。
[0013]进一步，在密目钢丝网片上安装活动挡隔器，然后在活动挡隔器上插入若干个活动插筋具体包括以下步骤：将活动挡隔器固定安装在梁上部密目钢丝网片上，在活动挡隔器上插入若干个活动插筋，若干个活动插筋的下端部紧挨密目安全网插入梁内，且若干个活动插筋的下端部顶住及限位在箍筋内。
[0014]进一步，所述活动挡隔器包括挡隔器本体和把手，所述挡隔器本体的下端部设置
有槽口，所述槽口沿所述挡隔器本体横向布置；所述把手固定置于所述挡隔器本体的上端；若干个所述活动插筋的下端部均穿插所述槽口，若干个所述活动插筋沿着所述槽口排列布置。
[0015]进一步，对柱浇筑第一强度等级的混凝土，同时对梁和板浇筑第二强度等级的混凝土具体包括以下步骤：对柱和剪力墙浇筑第一强度等级的混凝土，直至混凝土浇筑至与梁底同一平面，同时在柱顶梁底处留设施工缝；对梁板柱节点和墙板梁节点浇筑第一强度等级的混凝土和第二强度等级的混凝土，同时柱和剪力墙节点浇筑第一强度等级的混凝土，以及水平结构梁和板浇筑第二强度等级的混凝土。
[0016]进一步，先浇筑梁的密目钢丝网片两侧混凝土，靠近柱一侧采用第一强度等级的混凝土进行浇筑，远离柱一侧采用第二强度等级混凝土进行浇筑。
[0017]进一步，还包括以下步骤：利用插入振捣器振捣梁柱板和墙板节点处的混凝土；充分振捣密目钢丝网片两侧的混凝土，在密目钢丝网片两侧各500mm范围内形成混凝土强度等级从第一强度等级混凝土由高到低逐渐过渡到第一强度等级混凝土，使第一强度等级混凝土和第二强度等级混凝土融合为一体。
[0018]进一步，对柱、梁和板浇筑的混凝土进行养护具体包括以下步骤：柱、梁和板浇筑的混凝土浇筑后12h以内，对混凝土进行浇水保湿覆盖养护，养护时间不少于14天；混凝土强度达到1.2MPa前不得在其上面踩踏或安装模板及支撑。
[0019]本专利技术的有益效果是：采用活动插筋作为骨架支撑，增加整体刚度，活动插筋和活动挡隔器制作简单，材料投入少，施工简便；活动插筋和活动挡隔器均可重复使用，节省成本；同步浇筑第一强度等级混凝土和第二强度等级混凝土，保障强度，并且拆模观感质量好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种浇筑梁柱施工方法的流程图；
[0021]图2为本专利技术梁、柱、密目钢丝网片、活动挡隔器和活动插筋的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术梁、柱、密目钢丝网片、活动挡隔器和活动插筋的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、梁，2、柱，3、密目钢丝网片，4、活动挡隔器，5、活动插筋。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0026]如图1至图3所示，一种浇筑梁柱施工方法，包括以下步骤：
[0027]先铺设梁1底模板、梁1的一侧模板和板底模板，在梁1底模板铺设完成验收后，在梁1底模板上绑扎梁1钢筋；
[0028]在梁1柱2节点附近安装密目钢丝网片3；
[0029]在密目钢丝网片3上安装活动挡隔器4，然后在活动挡隔器4上插入若干个活动插筋5；
[0030]铺设梁1的另一侧模板，将梁1的两侧模板与梁1底模板进行固定连接，同时将梁1
底模板与柱2的模板进行固定连接，然后在板底模板上绑扎板钢筋；
[0031]对柱2浇筑第一强度等级的混凝土，同时对梁1和板浇筑第二强度等级的混凝土；对柱2、梁1和板浇筑的混凝土进行养护。
[0032]上述实施例中，当梁1的跨度大于4米时，在跨中梁1底处构建起拱结构，起拱结构的起拱高度按设定要求布置；当起拱结构的起拱高度未按设定时，则将起拱结构的起拱高度设定为梁1跨度的1/1000～3/1000；
[0033]当主梁1和次梁1交接时，应先将主梁1上构建起拱结构，再对次梁1上构建起拱结构。
[0034]上述实施例中，铺设板底模板具体包括以下步骤：先在板下铺设龙骨，在龙骨上铺设板底模板，将板底模板和龙骨用钉子钉紧，同时使板底模板拼缝严密；板底模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与标高，并进行校正。
[0035]上述实施例中，在梁1底模板经过验收无误后绑扎梁1钢筋，且梁1钢筋规格、数量、间距、保护层厚度按设定要求布置。
[0036]上述实施例中，安装密目钢丝网片3具体包括以下步骤：在梁1柱2节点处浇筑混凝土，在梁1柱2节点附近离柱2边大于或等于500mm,且高度大于或等于梁1高的1/2处,沿45
°
斜面从梁1顶面到梁1底面用密目钢丝网1分隔。
[0037]进一步的，绑扎密目钢丝网片3时，根据梁1的尺寸及箍筋间距进行排版，利用箍筋进行加强限制活动挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇筑梁柱施工方法，其特征在于，包括以下步骤：先铺设梁底模板、梁的一侧模板和板底模板，在梁底模板铺设完成验收后，在梁底模板上绑扎梁钢筋；在梁柱节点附近安装密目钢丝网片；在密目钢丝网片上安装活动挡隔器，然后在活动挡隔器上插入若干个活动插筋；铺设梁的另一侧模板，将梁的两侧模板与梁底模板进行固定连接，同时将梁底模板与柱的模板进行固定连接，然后在板底模板上绑扎板钢筋；对柱浇筑第一强度等级的混凝土，同时对梁和板浇筑第二强度等级的混凝土；对柱、梁和板浇筑的混凝土进行养护。2.根据权利要求1所述的浇筑梁柱施工方法，其特征在于，铺设板底模板具体包括以下步骤：先在板下铺设龙骨，在龙骨上铺设板底模板，将板底模板和龙骨用钉子钉紧，同时使板底模板拼缝严密；板底模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与标高，并进行校正。3.根据权利要求1所述的浇筑梁柱施工方法，其特征在于，安装密目钢丝网片具体包括以下步骤：在梁柱节点处浇筑混凝土，在梁柱节点附近离柱边大于或等于500mm,且高度大于或等于梁高的1/2处,沿45
°
斜面从梁顶面到梁底面用密目钢丝网分隔。4.根据权利要求1所述的浇筑梁柱施工方法，其特征在于，在密目钢丝网片上安装活动挡隔器，然后在活动挡隔器上插入若干个活动插筋具体包括以下步骤：将活动挡隔器固定安装在梁上部密目钢丝网片上，在活动挡隔器上插入若干个活动插筋，若干个活动插筋的下端部紧挨密目安全网插入梁内，且若干个活动插筋的下端部顶住及限位在箍筋内。5.根据权利要求4所述的浇筑梁柱施工方法，其特征在于，所述活动挡隔器包括挡隔器本体和把手，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何精华，廖飞玥，廖述知，韦善奇，郑荣祥，
申请(专利权)人：广西桂林地建建设有限公司，
类型：发明
国别省市：