本实用新型专利技术公开了一种加腋梁侧模板的加固装置，包括对拉螺杆(1)、锁紧螺母(2)、调节螺杆(3)和固定板(4)；对拉螺杆(1)的两端通过第一螺栓孔贯穿加腋梁两侧的侧模板(6)，并通过第二贯穿孔贯穿一对固定板(4)，使一对固定板(4)设置在加腋梁两侧的侧模板(6)的外部；一对锁紧螺母(2)分别匹配旋接在对拉螺杆(1)的两端，使一对固定板(4)抵紧在加腋梁两侧的侧模板(6)外壁上；一对调节螺杆(3)的一端分别通过第一螺栓孔匹配旋接并贯穿固定板(4)，一对调节螺杆(3)的另一端分别顶紧在加腋梁两侧的侧模板(6)外壁上。本实用新型专利技术能够解决现有技术中斜向支撑对加腋梁侧模板的加固不稳定和通用性差的问题。用性差的问题。用性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
加腋梁侧模板的加固装置
[0001]本技术涉及一种模板支设装置，尤其涉及一种加腋梁侧模板的加固装置。
技术介绍
[0002]加腋梁是杆件近端部的横截面高度按直线或曲线向端头逐渐增大的变截面梁，在建筑施工中常用于提升梁体的承载能力和抗震性能。由于加腋梁的端部为变截面结构，加腋梁的侧模板在支设时呈倾斜状态，不能通过常规的竖向支撑或横向支撑进行加腋梁侧模板的加固，因此，常常出现加腋梁侧模板无法加固的情况。
[0003]目前，加腋梁侧模板的加固方式为在侧模板的外侧设置斜向支撑，操作难度较高，支撑不稳定，存在涨模的风险。同时，由于不同位置的加腋梁侧模板倾斜角度不同，需要配置不同角度的斜向支撑适应不同倾斜角度的加腋梁侧模板，通用性差，施工成本较高，且周转使用较不方便。因此，需要提供一种加腋梁侧模板的加固装置，能够解决现有技术中斜向支撑对加腋梁侧模板的加固不稳定和通用性差的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加腋梁侧模板的加固装置，能够解决现有技术中斜向支撑对加腋梁侧模板的加固不稳定和通用性差的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种加腋梁侧模板的加固装置，包括对拉螺杆、锁紧螺母、调节螺杆和固定板；加腋梁两侧的侧模板上均形成有第一贯穿孔，固定板上形成有第二贯穿孔，对拉螺杆的两端分别通过第一螺栓孔贯穿加腋梁两侧的侧模板，并通过第二贯穿孔贯穿一对固定板，使一对固定板设置在加腋梁两侧的侧模板的外部；一对锁紧螺母分别匹配旋接在对拉螺杆的两端，使一对固定板抵紧在加腋梁两侧的侧模板外壁上；一对固定板上均形成有螺栓孔，一对调节螺杆的一端分别通过第一螺栓孔匹配旋接并贯穿固定板，一对调节螺杆的另一端分别顶紧在加腋梁两侧的侧模板外壁上。
[0007]所述的调节螺杆的另一端形成有柔性端头，使调节螺杆的另一端通过柔性端头抵压在加腋梁的侧模板上。
[0008]所述的对拉螺杆的两端分别套接有垫片，垫片通过锁紧螺母压紧在固定板的外侧面上。
[0009]所述的对拉螺栓和调节螺杆贯穿固定板的端部长度不小于2cm。
[0010]所述的对拉螺杆和调节螺栓垂直于固定板设置，对拉螺杆和调节螺栓位于同一竖直平面内。
[0011]若干组所述的加腋梁侧模板的加固装置沿竖向和横向间隔设置在加腋梁的侧模板上。
[0012]所述的调节螺栓的一端形成有凸缘。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]1、本技术由于设有对拉螺杆、固定板和调节螺杆，固定板通过对拉螺杆经锁紧螺母压紧在加腋梁侧模板，起到第一重加固的作用，调节螺杆安装在固定板上并抵紧加腋梁侧模板，起到第二重加固的作用，可对倾斜的加腋梁侧模板起到两点压紧加固的作用，并通过加固装置在多个加固点位的安装实现加腋梁侧模板的可靠支顶加固作用。
[0015]2、本技术由于设有调节螺杆，能利用螺纹旋动调节，使柔性端头顶紧在倾斜的加腋梁侧模板上，调节灵活、方便，可适用于不同倾斜角度的加腋梁侧模板，提高加固装置的通用性和周转使用率，有利于降低施工成本。
[0016]3、本技术整体采用螺纹旋动实现安装和调节，拆装方便、快捷，调节精度高，适应性和实用性强，成本低，有利于提高加腋梁侧模板的安装效率。
附图说明
[0017]图1是本技术加腋梁侧模板的加固装置的立体图；
[0018]图2是本技术加腋梁侧模板的加固装置的侧视图；
[0019]图3是本技术加腋梁侧模板的加固装置的安装示意图。
[0020]图中，1对拉螺杆，2锁紧螺母，3调节螺杆，301柔性端头，302凸缘，4固定板，5垫片，6侧模板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]请参见附图1至附图3，一种加腋梁侧模板的加固装置，包括对拉螺杆1、锁紧螺母2、调节螺杆3和固定板4；加腋梁两侧的侧模板6上均形成有第一贯穿孔(图中未示出)，固定板4上形成有第二贯穿孔(图中未示出)，对拉螺杆1的两端分别通过第一螺栓孔贯穿加腋梁两侧的侧模板6，并通过第二贯穿孔贯穿一对固定板4，使一对固定板4设置在加腋梁两侧的侧模板6的外部；一对锁紧螺母2分别匹配旋接在对拉螺杆1的两端，使一对固定板4抵紧在加腋梁两侧的侧模板6外壁上；一对固定板4上均形成有螺栓孔(图中未示出)，一对调节螺杆3的一端分别通过第一螺栓孔匹配旋接并贯穿固定板4，一对调节螺杆3的另一端分别顶紧在加腋梁两侧的侧模板6外壁上。
[0023]利用对拉螺杆1贯穿加腋梁，在加腋梁两侧的侧模板6外部通过第二贯穿孔安装固定板4，并通过锁紧螺母2将一对固定板4顶紧在加腋梁两侧的侧模板6的外壁上，起到一定的对拉加固作用。同时，将调节螺杆3通过螺纹经螺栓孔旋接在固定板4上，利用调节螺杆3相对固定板4的螺纹旋动，使一对调节螺杆3的另一端分别压紧在加腋梁两侧的侧模板6的外壁上，起到进一步加固的作用，从而保证加腋梁的侧模板6的可靠安装，且通过调节螺杆3的旋动调节能适应不同倾斜角度的加腋梁的侧模板6的支顶。
[0024]优选的，对拉螺杆1、锁紧螺母2、调节螺杆3和固定板4整体采用钢材制成，结构强度高，不易弯曲变形，使用寿命长。
[0025]所述的调节螺杆3的另一端形成有柔性端头301，使调节螺杆3的另一端通过柔性端头301抵压在加腋梁的侧模板6上。
[0026]优选的，柔性端头301可采用橡胶等材质制成，具有良好的防滑性能，不会发生滑移，且能发生微小形变，保证柔性端头301与侧模板6表面的有效贴合，从而保证调节螺杆3
对加腋梁的侧模板6的可靠支顶作用。
[0027]所述的对拉螺杆1的两端分别套接有垫片5，垫片5通过锁紧螺母2压紧在固定板4的外侧面上。
[0028]通过垫片5的设置能保证锁紧螺母对固定板4的可靠压紧，使对拉螺栓1的贯穿安装更加牢固。
[0029]所述的对拉螺栓1和调节螺杆3贯穿固定板4的端部长度不小于2cm，以保证对拉螺栓1和调节螺杆3的旋动调节和螺纹咬合锁紧安全可靠。
[0030]若干组所述的加腋梁侧模板的加固装置沿竖向和横向间隔设置在加腋梁的侧模板6上。加腋梁侧模板的加固装置的数量可根据加腋梁的尺寸适应性调整，以保证对加腋梁的侧模板6上各个点位的有效加固。
[0031]所述的对拉螺杆1和调节螺栓3垂直于固定板4设置，对拉螺杆1和调节螺栓3位于同一竖直平面内，保证固定板4和调节螺栓3对加腋梁的侧模板6提供相同方向的顶紧力，从而提高加腋梁的侧模板6的加固效果。
[0032]所述的调节螺栓3的一端形成有凸缘302，优选的，凸缘302可采用六角形结构，便于握持并旋动调节螺栓3。凸缘302和柔性端头301可起到限位的作用，防止调节螺栓3与固定板4脱离。
[0033]请参见附图1至附图3，为了清晰的显示本技术加固装置的结构及其加固方式，且本技术的加固装置为两端对称安装的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加腋梁侧模板的加固装置，其特征是：包括对拉螺杆(1)、锁紧螺母(2)、调节螺杆(3)和固定板(4)；加腋梁两侧的侧模板(6)上均形成有第一贯穿孔，固定板(4)上形成有第二贯穿孔，对拉螺杆(1)的两端分别通过第一螺栓孔贯穿加腋梁两侧的侧模板(6)，并通过第二贯穿孔贯穿一对固定板(4)，使一对固定板(4)设置在加腋梁两侧的侧模板(6)的外部；一对锁紧螺母(2)分别匹配旋接在对拉螺杆(1)的两端，使一对固定板(4)抵紧在加腋梁两侧的侧模板(6)外壁上；一对固定板(4)上均形成有螺栓孔，一对调节螺杆(3)的一端分别通过第一螺栓孔匹配旋接并贯穿固定板(4)，一对调节螺杆(3)的另一端分别顶紧在加腋梁两侧的侧模板(6)外壁上。2.根据权利要求1所述的加腋梁侧模板的加固装置，其特征是：所述的调节螺杆(3)的另一端形成有柔性端头(301)，使调节螺杆(3)的另一端通过柔性...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，王成龙，王明亮，司洪福，滕广辉，
申请(专利权)人：中建八局浙江建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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