一种梁侧模支撑夹具制造技术

技术编号:38535305 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术公开了梁侧模支撑夹具,梁侧模支撑夹具中,水平托梁上表面具有鱼骨形孔,鱼骨形孔包括沿水平托梁轴向延伸的长条形孔和分布于长条形孔两侧交错的第一圆孔,圆孔与水平托梁轴向的夹紧方向倾斜预定角度的方向上连通在长条形孔形成用于可移动锁紧的鱼骨形孔;滑动套滑动套接于水平托梁,滑动套上表面设有配合鱼骨形孔的锁紧孔,滑动锁轴可拆卸连接锁紧孔和鱼骨形孔以锁紧滑动夹板组件,第二夹持平板垂直地固定于滑动套远离锁紧孔的一端,第二夹持平板相对于第一夹持平板,第二夹持平板的两侧垂直排布多个第三圆孔。梁侧模支撑夹具安装便捷、夹持精度高且安全可靠。夹持精度高且安全可靠。夹持精度高且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种梁侧模支撑夹具


[0001]本技术涉及梁施工
,尤其涉及一种梁侧模支撑夹具。

技术介绍

[0002]在建筑施工领域,现有技术中,结构梁还是利用传统的钢管和扣件或者采用穿墙螺杆进行加固成型的技术,这样的技术不仅受施工人员技术影响,还存在一些不可克服的缺陷,如受力不均匀,浇筑完成的尺寸不一致,而且施工难度大,需要多个人员同时进行操作,夹具笨重等不利因素,直接影响到梁的质量和美观度,同时建造周期延长,建造成本提高。
[0003]因此,需研究一种经济适用、操作简便、安全可靠的一种梁侧模支撑夹具是解决上述技术问题的关键。
[0004]在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本技术背景的理解,因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种梁侧模支撑夹具,显著提高了连接刚度、强度且施工操作简便。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]本技术的一种梁侧模支撑夹具包括:
[0008]水平托梁,其上表面具有鱼骨形孔,所述鱼骨形孔包括沿所述水平托梁轴向延伸的长条形孔和分布于所述长条形孔两侧交错的第一圆孔,所述圆孔与所述水平托梁轴向的夹紧方向倾斜预定角度的方向上连通所述在长条形孔形成用于可移动锁紧的鱼骨形孔;
[0009]固定夹板,其垂直地固定在水平托梁远离所述鱼骨形孔的一端,所述固定夹板具有用于夹持的第一夹持平板,所述第一夹持平板的两侧垂直排布多个第二圆孔;
[0010]滑动夹板组件,其包括,
[0011]滑动套,其滑动套接于所述水平托梁,所述滑动套上表面设有配合所述鱼骨形孔的锁紧孔,
[0012]滑动锁轴,其可拆卸连接所述锁紧孔和鱼骨形孔以锁紧所述滑动夹板组件,
[0013]第二夹持平板,其垂直地固定于所述滑动套远离锁紧孔的一端,所述第二夹持平板相对于所述第一夹持平板,所述第二夹持平板的两侧垂直排布多个第三圆孔。
[0014]所述的一种梁侧模支撑夹具中,所述水平托梁为日字形方管,水平托梁左右侧壁厚大于上下壁厚。
[0015]所述的一种梁侧模支撑夹具中,所述日字形方管上中下结构上均开设鱼骨形孔。
[0016]所述的一种梁侧模支撑夹具中,所述预定角度为45
°

[0017]所述的一种梁侧模支撑夹具中,所述固定夹板还包括垂直连接于第一夹持平板远离第二夹持平板一侧的两个第一支撑板,所述第一支撑板垂直固定于所述水平托梁。
[0018]所述的一种梁侧模支撑夹具中,第一支撑板为直角梯形板,其直角侧面垂直连接所述第一夹持平板横向上的1/3和2/3位置处。
[0019]所述的一种梁侧模支撑夹具中,所述滑动夹板组件还包括垂直连接于第二夹持平板远离第一夹持平板一侧的两个第二支撑板,第二支撑板为直角梯形板,其直角侧面垂直连接所述第二夹持平板横向上的1/3和2/3位置处,所述第二支撑板的底端垂直固定于所述滑动套。
[0020]所述的一种梁侧模支撑夹具中,设有两个滑动锁轴及相应的两个锁紧孔,所述滑动锁轴包括具有1/3螺纹的螺丝和位于螺丝顶端的横向柱。
[0021]所述的一种梁侧模支撑夹具中,所述第二夹持平板垂直延伸到水平托梁两侧。
[0022]所述的一种梁侧模支撑夹具中,所述第二圆孔对齐所述第三圆孔。
[0023]在上述技术方案中,本技术提供的一种梁侧模支撑夹具,具有以下有益效果:梁侧模支撑夹具能够进行大批量生产,安全可靠,使用范围广,800mm及以下的梁结构的模板都能进行加固,只需要把两根滑动锁轴滑到中间,调整到梁模板位置后向左和向右各滑动一根滑动锁轴卡住滑动夹板组件,然后扭紧滑动锁轴螺帽防止滑动锁轴跳出鱼骨形孔的卡槽。减少模板施工时间,通过夹具代替拉杆和木条,减少梁模板制作的繁杂的制作流程,从而减少施工时间。通过对加固结构的工具化,可以减少对拉杆和木条的使用,梁施工完成后拆除接着循环使用,减少材料使用和减少资金的浪费。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术一个实施例的梁侧模支撑夹具的结构示意图。
[0026]图2是本技术一个实施例的梁侧模支撑夹具的分解示意图。
[0027]图3是本技术一个实施例的梁侧模支撑夹具的剖视示意图。
[0028]图4是本技术一个实施例的梁侧模支撑夹具的应用于地梁夹持的布置示意图。
[0029]图5是本技术一个实施例的梁侧模支撑夹具的应用于结构梁夹持的布置示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0031]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式,都属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁侧模支撑夹具,其特征在于,其包括:水平托梁,其上表面具有鱼骨形孔,所述鱼骨形孔包括沿所述水平托梁轴向延伸的长条形孔和分布于所述长条形孔两侧交错的第一圆孔,所述圆孔与所述水平托梁轴向的夹紧方向倾斜预定角度的方向上连通所述长条形孔形成用于可移动锁紧的鱼骨形孔;固定夹板,其垂直地固定在水平托梁远离所述鱼骨形孔的一端,所述固定夹板具有用于夹持的第一夹持平板,所述第一夹持平板的两侧垂直排布多个第二圆孔;滑动夹板组件,其包括,滑动套,其滑动套接于所述水平托梁,所述滑动套上表面设有配合所述鱼骨形孔的锁紧孔,滑动锁轴,其可拆卸连接所述锁紧孔和鱼骨形孔以锁紧所述滑动夹板组件,第二夹持平板,其垂直地固定于所述滑动套远离锁紧孔的一端,所述第二夹持平板相对于所述第一夹持平板,所述第二夹持平板的两侧垂直排布多个第三圆孔。2.根据权利要求1所述的一种梁侧模支撑夹具,其特征在于,所述水平托梁为日字形方管,水平托梁左右侧壁厚大于上下壁厚。3.根据权利要求2所述的一种梁侧模支撑夹具,其特征在于,所述日字形方管上中下结构上均开设鱼骨形孔。4.根据权利要求1所述的一种梁侧模支撑夹具,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:粟多艺邹焕新魏太尧杜鑫刘远芳谈慧
申请(专利权)人:中国建筑第四工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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