一种组合式模具结构制造技术

技术编号:39869439 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-30 12:58
本申请涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种组合式模具结构

【技术实现步骤摘要】
一种组合式模具结构


[0001]本申请涉及建筑施工
,尤其涉及一种组合式模具结构


技术介绍

[0002]现有建筑行业的模板大量使用木模板,比较常见的木模板是杨木模板和松木模,木模板相对而言比较轻,成本略低,但是耐用度较差,并且作业时施工质量均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥,在施工过程中存在大量不可控因素,导致施工质量和施工效率难以有效控制;而且,木模板的重复利用率非常低,正因为如此,取而代之的是钢模板,强度高,重复利用好,但是其重量过高,成本高昂,且由于钢模板的质量较重导致在实际施工作业中不便于装卸,还存在较大的安全隐患,建筑铝合金模板以其质量轻

承载力高

重复使用次数多等诸多优点而得到广泛应用,质量较轻的铝合金模板使其便于人工操作;
[0003]但是不论钢模板还是铝合金模板在浇筑后拆卸都十分不便,目前对于模板的拆卸是暴力拆卸,这是因为模板在浇筑混凝土后其浇筑面会与混凝土结合,无较明显的受力点对模板进行拆除,普遍采用砸的方式将模板硬砸下来,在重复利用时,若操作工人砸下模板时力道控制的好还能反复利用个几次,若操作工人砸的力道太大,将导致模板受力面严重变形,模板无法再次利用,这种操作造成模板寿命普遍较低,且造成资源的大量浪费

建筑成本的上升

[0004]因此基于上述技术问题,现有技术有待改进


技术实现思路

[0005]本申请的目的是通过组合式模板结构形成模具框架,方便进行结构体建成,且增加拆卸效率

[0006]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组合式模具结构,包括多个转角模和多个模板
,
相邻的转角模之间安装有模板,相邻的模板之间安装有转角模,所述转角模和所述模板合围形成框架

[0007]通过采用上述技术方案,通过固定设置的转角模,相邻的转角模之间安装有模板,通过转角模的设置稳定模板与模板之间的设置,使模板之间通过转角模合围形成框架,在对模板组合形成的框架内部位置进行浇筑混凝土时,通过转角模限位,模板能稳定限位混凝土,使混凝土凝固形成结构体

在结构体浇筑完成后,通过外力施加拆卸转角膜,转角模和模板限位,模板能够同步被快速被拆卸分离已凝固形成的结构体

[0008]可选的,所述转角模包括第一限位板,所述第一限位板连接有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板之间形成有夹角,所述转角模还包括第三限位板,所述第三限位板和所述第一限位板之间夹持形成有第一安装部,所述第三限位板和所述第二限位板之间夹持形成有第二安装部,所述相邻模板分别装嵌在所述第一安装部内或第二安装部内

[0009]通过采用上述技术方案,通过第一限位板和第二限位板确定相邻模板之间的设置
夹角,且限制相邻的模板向远离框架容纳混凝土空间的方向移动,通过第三限位板分别和第一限位板和第二限位板夹持安装相邻的模板,限制相邻的模板向靠近框架容纳混凝土空间的方向移动,使模板稳定设置,形成精准且具有稳定结构的浇筑模具

[0010]可选的,所述模板包括限位部,所述限位部两侧分别设有第一装嵌部和第二装嵌部,所述第一装嵌部安装在转角模的第一安装部内,所述第二装嵌部安装在相邻转角模的第二安装部内

[0011]通过采用上述技术方案,模板通过第一装嵌部和第二装嵌部更好契合并安装进入第一安装部和第二安装部,使转角模稳定模板的设置,通过限位部平整的平面,使浇筑的混凝土凝固形成平整平面的结构体

[0012]可选的,所述限位部包括有多个平面板,相邻的平面板通过合页连接,相邻平面板可沿合页折叠

[0013]通过采用上述技术方案,通过多个平面板折叠,减小模板收纳的占地面积,方便对模板进行收纳和运输

[0014]可选的,所述平面板两侧的合页的折叠方向相反

[0015]通过采用上述技术方案,平面板具有一定的厚度,通过错位反向折叠设置的合页,使平面板两侧相邻设置的平面板能同时与该平面板进行折叠,进一步减小模板收纳的占地面积,方便对模板进行收纳和运输

[0016]可选的,所述平面板上设有安装槽,所述安装槽内壁设有第一安装通道,所述合页对应设有第二安装通道,所述第一安装通道和第二安装通道内壁设有螺纹

[0017]通过采用上述技术方案,通过螺栓等紧固件能快速将合页和平面板进行安装,使合页和平面板之间稳定设置

[0018]可选的,所述合页环所述第二安装通道远离第一安装通道一侧的通道口内凹设有避让槽

[0019]通过采用上述技术方案,在平面板之间折叠时,避免紧固件的限位,使平面板之间能稳定相互抵接,减小模板收纳体积的同时,避免预留的空隙容易造成模板受损变形,方便对模板进行收纳和运输

[0020]可选的,所述转角膜上设有把手

[0021]通过采用上述技术方案,工人能通过握持把手,方便工人对转角模的安装和拆卸,通过拉动把手,带动转角模和模板分离结构体,增加拆卸模板的效率

[0022]综上所述,本申请至少包含以下一点有益效果:
[0023]1. 通过固定设置的转角模,相邻的转角模之间安装有模板,通过转角模的设置稳定模板与模板之间的设置,使模板之间通过转角模合围形成框架,在对模板组合形成的框架内部位置进行浇筑混凝土时,通过转角模限位,模板能稳定限位混凝土,使混凝土凝固形成结构体

在结构体浇筑完成后,通过外力施加拆卸转角膜,转角模和模板限位,模板能够同步被快速被拆卸分离已凝固形成的结构体

[0024]2. 通过多个平面板折叠,减小模板收纳的占地面积,方便对模板进行收纳和运输

[0025]3. 在平面板之间折叠时,避免紧固件的限位,使平面板之间能稳定相互抵接,减小模板收纳体积的同时,避免预留的空隙容易造成模板受损变形,方便对模板进行收纳和
运输

附图说明
[0026]图1是一种组合式模具结构的结构示意图

[0027]图2是转角膜实施例1的结构示意图

[0028]图3是模板的结构示意图

[0029]图4是一种组合式模具结构实施例2的结构示意图

[0030]图5是平面板结构示意图

[0031]图6是合页结构示意图

[0032]附图标记
[0033]1、
转角模;
11、
第一限位板;
12、
第二限位板;
13、
第三限位板;
2、
模板;
21、
限位部;
211、
平面板;
212本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种组合式模具结构,其特征在于,包括多个转角模
(1)
和多个模板
(2),
相邻的转角模
(1)
之间安装有模板
(2)
,相邻的模板
(2)
之间安装有转角模
(1)
,所述转角模
(1)
和所述模板
(2)
合围形成框架
。2.
根据权利要求1所述的一种组合式模具结构,其特征在于,所述转角模
(1)
包括第一限位板
(11)
,所述第一限位板
(11)
连接有第二限位板
(12)
,所述第一限位板
(11)
和第二限位板
(12)
之间形成有夹角,所述转角模
(1)
还包括第三限位板
(13)
,所述第三限位板
(13)
和所述第一限位板
(11)
之间夹持形成有第一安装部
(3)
,所述第三限位板
(13)
和所述第二限位板
(12)
之间夹持形成有第二安装部
(4)
,所述相邻模板
(2)
分别装嵌在所述第一安装部
(3)
内或第二安装部
(4)

。3.
根据权利要求2所述的一种组合式模具结构,其特征在于,所述模板
(2)
包括限位部
(21)
,所述限位部
(21)
两侧分别设有第一装嵌部
(22)
和第二装嵌部
(23)
,所述第一装嵌部
(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛江财显夏连亨陈小报
申请(专利权)人:广东格锐建筑智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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