一种雾化涂油机构制造技术

技术编号:38565380 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 21:03
本实用新型专利技术属于涂油领域,具体的说是一种雾化涂油机构,包括装置台;所述装置台顶端螺栓连接有支撑板的一端,所述装置台前侧设置有喷涂机构;所述喷涂机构包括走料台,所述走料台顶端靠近右端位置处设置有托起盘,所述托起盘底端设置有雾化下喷嘴,所述雾化下喷嘴与托起盘贯通,所述托起盘靠近顶端位置处设置有罩杯,所述罩杯呈“圆柱”形的设计,所述罩杯顶端设置有雾化上喷嘴,所述装置台顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶端螺栓连接有气缸,所述气缸底端设置有连接组件。优选的,所述连接组件包括滑动板,所述滑动板螺栓连接在气缸底端,所述滑动板呈“L”形的设计。形的设计。形的设计。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化涂油机构


[0001]本技术涉及涂油领域,具体是一种雾化涂油机构。

技术介绍

[0002]雾化涂油机是通过压缩空气,然后经过雾化喷嘴将防锈油雾化,并且均匀附着产品表面的设备,雾化油量的大小可通过调节阀控制,确保产品上油均匀无过多滴落现象。
[0003]现有的雾化涂油机构大都由装置台、喷嘴、供油机和传送带等组成而来,首先将需要喷涂的产品放置在装置台上,通过装置台顶端的传送带传送至喷嘴位置处,此时产品暴露在外,喷嘴由供油机输油对暴露在外的产品喷涂,以此完成产品的雾化涂油处理。
[0004]现有的雾化涂油机构在对产品雾化喷油的过程中,由于传送带在传送以及喷油的过程中产品一直暴露在外,喷嘴在喷油的过程中容易将油洒落在外,在后续的打扫过程中较为麻烦;因此,针对上述问题提出一种雾化涂油机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,现有的雾化涂油机构在对产品雾化喷油的过程中,由于传送带在传送以及喷油的过程中产品一直暴露在外,喷嘴在喷油的过程中容易将油洒落在外,在后续的打扫过程中较为麻烦的问题,本技术提出一种雾化涂油机构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种雾化涂油机构,包括装置台;所述装置台顶端螺栓连接有支撑板的一端,所述装置台前侧设置有喷涂机构;
[0007]所述喷涂机构包括走料台,所述走料台顶端靠近右端位置处设置有托起盘,所述托起盘底端设置有雾化下喷嘴,所述雾化下喷嘴与托起盘贯通,所述托起盘靠近顶端位置处设置有罩杯,所述罩杯呈“圆柱”形的设计,所述罩杯顶端设置有雾化上喷嘴,所述装置台顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶端螺栓连接有气缸,所述气缸底端设置有连接组件。
[0008]优选的,所述连接组件包括滑动板,所述滑动板螺栓连接在气缸底端,所述滑动板呈“L”形的设计,所述支撑板前侧设置有导轨,所述滑动板的一侧与导轨滑动连接。
[0009]优选的,所述滑动板上开设有连接槽,所述罩杯顶端固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在连接槽内部,所述滑动板的一侧固定连接有卡合台,所述卡合台内部设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在卡合台内壁上,所述弹簧的另一端固定连接有受压板的一端。
[0010]优选的,所述弹簧内部套设有受压杆,所述受压杆的一端与受压板固定连接,所述受压杆远离受压板的一端贯穿卡合台并延伸至卡合台外侧。
[0011]优选的,所述受压板远离受压杆的一端固定连接有卡块的一端,所述卡块远离受压杆的一端与滑动块顶端卡合,所述卡合台内部设置有限位杆,所述限位杆的一端固定连接在滑动板的一侧,所述限位杆的另一端固定连接在卡合台内壁上。
[0012]优选的,所述限位杆设置有两组,两组所述限位杆呈线性阵列在卡合台内部,两组
所述限位杆皆贯穿受压板。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过喷涂机构的结构设计,实现了对产品保护的功能,解决了现有的雾化涂油机构在对产品雾化喷油的过程中,由于传送带在传送以及喷油的过程中产品一直暴露在外,喷嘴在喷油的过程中容易将油洒落在外,在后续的打扫过程中较为麻烦的问题,给工作人员清理雾化喷油机构带来一定程度的便捷;
[0015]2.本技术通过连接组件的结构设计,实现了快速连接滑动板和罩杯的功能,解决了雾化上喷嘴和雾化下喷嘴在对罩杯内部的产品喷油的过程中,由于油渍会附着在罩杯内部,所以需要定期清洗罩杯内部,而罩杯与滑动板连接不方便拆卸,给工作人员的拆卸工作带来一定程度上的不便的问题,方便了工作人员拆卸罩杯。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视整体立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视整体结构示意图;
[0019]图3为本技术的第一局部立体结构示意图;
[0020]图4为本技术的第二局部立体结构示意图;
[0021]图5为本技术的局部剖面立体结构示意图。
[0022]图中:1、雾化上喷嘴;2、罩杯;3、走料台;4、雾化下喷嘴;5、导轨;6、气缸;7、托起盘;10、装置台;11、支撑板;12、滑动板;20、连接槽;21、滑动块;22、卡合台;23、弹簧;24、受压板;25、受压杆;26、卡块;27、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-图5所示,一种雾化涂油机构,包括装置台10;所述装置台10顶端螺栓连接有支撑板11的一端,所述装置台10前侧设置有喷涂机构;
[0025]所述喷涂机构包括走料台3,所述走料台3顶端靠近右端位置处设置有托起盘7,所述托起盘7底端设置有雾化下喷嘴4,所述雾化下喷嘴4与托起盘7贯通,所述托起盘7靠近顶端位置处设置有罩杯2,所述罩杯2呈“圆柱”形的设计,所述罩杯2顶端设置有雾化上喷嘴1,所述装置台10顶端固定连接有支撑板11,所述支撑板11顶端螺栓连接有气缸6,所述气缸6底端设置有连接组件;
[0026]工作时,通过喷涂机构的结构设计,实现了对产品保护的功能,解决了现有的雾化涂油机构在对产品雾化喷油的过程中,由于传送带在传送以及喷油的过程中产品一直暴露
在外,喷嘴在喷油的过程中容易将油洒落在外,在后续的打扫过程中较为麻烦的问题,给工作人员清理雾化喷油机构带来一定程度的便捷,产品在走料台3的作用下降储产品运输至罩杯2下方,托起盘7运行把产品抬起,气缸6可以带动罩杯2移动,罩杯2将产品盖住,雾化上喷嘴1和雾化下喷嘴4同时雾化状喷出防锈油使产品表面油起到后期防锈作用。
[0027]进一步的,所述连接组件包括滑动板12,所述滑动板12螺栓连接在气缸6底端,所述滑动板12呈“L”形的设计,所述支撑板11前侧设置有导轨5,所述滑动板12的一侧与导轨5滑动连接;
[0028]工作时,通过连接组件的结构设计,实现了快速连接滑动板12和罩杯2的功能,解决了雾化上喷嘴1和雾化下喷嘴4在对罩杯2内部的产品喷油的过程中,由于油渍会附着在罩杯2内部,所以需要定期清洗罩杯2内部,而罩杯2与滑动板12连接不方便拆卸,给工作人员的拆卸工作带来一定程度上的不便的问题,方便了工作人员拆卸罩杯2,气缸6在控制滑动板12移动的过程中由于导轨5的限位作用,让滑动板12在移动的过程中更加平稳。
[0029]进一步的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化涂油机构,包括装置台(10);所述装置台(10)顶端螺栓连接有支撑板(11)的一端,所述装置台(10)前侧设置有喷涂机构,其特征在于;所述喷涂机构包括走料台(3),所述走料台(3)顶端靠近右端位置处设置有托起盘(7),所述托起盘(7)底端设置有雾化下喷嘴(4),所述雾化下喷嘴(4)与托起盘(7)贯通,所述托起盘(7)靠近顶端位置处设置有罩杯(2),所述罩杯(2)呈“圆柱”形的设计,所述罩杯(2)顶端设置有雾化上喷嘴(1),所述装置台(10)顶端固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)顶端螺栓连接有气缸(6),所述气缸(6)底端设置有连接组件。2.根据权利要求1所述的一种雾化涂油机构,其特征在于:所述连接组件包括滑动板(12),所述滑动板(12)螺栓连接在气缸(6)底端,所述滑动板(12)呈“L”形的设计,所述支撑板(11)前侧设置有导轨(5),所述滑动板(12)的一侧与导轨(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种雾化涂油机构,其特征在于:所述滑动板(12)上开设有连接槽(20),所述罩杯(2)顶端固定连接有滑动块(21),所述滑动块(21)滑动连接在连接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王高峰
申请(专利权)人:宁波久创智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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