一种应用于轴承的灵活性检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种应用于轴承的灵活性检测机构，其包括固定板、配合设置在固定板端侧的动力组件、配合设置在固定板中部位置的升降机构、配合设置在固定板端侧的灵活性检测组件；所述动力组件通过宽灵检皮带与灵活性检测组件进行传动连接；所述灵活性检测组件通过动力组件进行驱动并且实现旋转，在旋转的同时，所述固定板安装光纤感应器对灵活性检测组件的齿轮模具进行检测以及分析；利用灵活性检测组件可以检测轴承的灵活性是否达标，通过自动检测的方式，具有很好的实用性；整体结构紧凑，安装较为方便，整体上可以使得检测的效率大大提高。大大提高。大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于轴承的灵活性检测机构


[0001]本技术涉及轴承灵活性检测
，具体涉及一种应用于轴承的灵活性检测机构。

技术介绍

[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。轴承在制作完之后，需要对其灵活性进行检测，日常的都是通过人工在检测治具上单个的进行检测，如此的方式，占用大量人力，而且加工效率较为低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于轴承的灵活性检测机构，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种应用于轴承的灵活性检测机构，其包括固定板、配合设置在固定板端侧的动力组件、配合设置在固定板中部位置的升降机构、配合设置在固定板端侧的灵活性检测组件；所述动力组件通过宽灵检皮带与灵活性检测组件进行传动连接；所述灵活性检测组件通过动力组件进行驱动并且实现旋转，在旋转的同时，所述固定板安装光纤感应器对灵活性检测组件的齿轮模具进行检测以及分析。
[0006]作为进一步优化的方案，所述固定板开设置有用于安装固定动力组件、升降机构、灵活性检测组件的第一安装位置、第二安装位置、第三安装位置。
[0007]作为进一步优化的方案，所述动力组件包括固定在第一安装位置处的驱动电机；所述驱动电机的输出端穿过所述第一安装位置并且同轴连接有同步轴一；所述同步轴一上套设有宽灵检皮带。
[0008]作为进一步优化的方案，所述同步轴一包括同步轴一主体、安装宽灵检皮带的嵌入槽一，所述同步轴一上还设置有限定嵌入槽一位置的上限位凸起一和下限位凸起一；所述同步轴一主体处设置有用于固定配合在驱动电机输出轴上的限位截面。
[0009]作为进一步优化的方案，所述升降机构包括垂直固定且贯穿入第二安装位置的直线轴承一和直线轴承二，径向设置在直线轴承一、直线轴承二的直杆一、直杆二，同时垂直设置在直杆一和直杆二上的固定杆，固定设置在直线轴承一、直线轴承二末端的气缸固定板、固定设置在气缸固定板上的伸缩气缸；所述伸缩气缸的输出端连接有顶杆，所述顶杆一端固定在第二安装位置处。
[0010]作为进一步优化的方案，所述灵活性检测组件包括径向穿过所述第三安装位置位置的转动轴承、转动轴、同轴设置在转动轴处的同步轴二；所述同步轴二上端连接设置有模具头，其末端连接设置有齿轮模具。
[0011]作为进一步优化的方案，所述同步轴二安装宽灵检皮带的嵌入槽二，所述同步轴
二上还设置有限定嵌入槽二位置的上限位凸起二和下限位凸起二。
[0012]有益效果在于：
[0013]1、利用灵活性检测组件可以检测轴承的灵活性是否达标，通过自动检测的方式，具有很好的实用性；
[0014]2、整体结构紧凑，安装较为方便，整体上可以使得检测的效率大大提高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的主视图；
[0017]图2是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的固定板的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的同步轴一的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的同步轴一的立体结构示意图；
[0020]图5是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的同步轴二的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]下面实施例结合图1
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图5进行说明；其中，图1是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的主视图；图2是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的固定板的立体结构示意图；图3是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的同步轴一的立体结构示意图；图4是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的同步轴一的立体结构示意图；图5是本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构的同步轴二的立体结构示意图。
[0024]参照图1、本技术的一种应用于轴承的灵活性检测机构，其包括固定板1、配合设置在固定板1端侧的动力组件2、配合设置在固定板1中部位置的升降机构3、配合设置在固定板1端侧的灵活性检测组件4；上述的动力组件2通过宽灵检皮带5与灵活性检测组件4进行传动连接；上述的灵活性检测组件4通过动力组件2进行驱动并且实现旋转，在旋转的同时，上述的固定板1安装光纤感应器6对灵活性检测组件4的齿轮模具44进行检测以及分析；述固定板1开设置有用于安装固定动力组件2、升降机构3、灵活性检测组件4的第一安装
位置11、第二安装位置12、第三安装位置13 上述的动力组件2包括固定在第一安装位置11出的驱动电机21；其中，上述的驱动电机21提供动力输出，使得检测的效率大大的提高。
[0025]参照图1、图3和图4，上述的驱动电机21的输出端穿过上述的第一安装位置11并且同轴连接有同步轴一22；上述的同步轴一22上套设有宽灵检皮带5上述的同步轴一22包括同步轴一主体220、安装宽灵检皮带5 的嵌入槽一221，上述的同步轴一22上还设置有限定嵌入槽一221位置的上限位凸起一222和下限位凸起一223；上述的同步轴一主体220处设置有用于固定配合在驱动电机21输出轴上的限位截面224，上述的限位截面224 可以与驱动电机21更好的契合，以免高速旋转时候脱离的情况发生，防止工伤情况发生。
[0026]参照图1，上述的升降机构3包括垂直固定且贯穿入第二安装位置12 的直线轴承一31和直线轴承二32，径向设置在直线轴承一31、直线轴承二32的直杆一33、直杆二34，同时垂直设置在直杆一33和直杆二34上的固定杆35，固定设置在直线轴承一31、直线轴承二32末端的气缸固定板36、固定设置在气缸固定板36上的伸缩气缸37；上述的伸缩气缸37的输出端连接有顶杆38，上述的顶杆38一端固定在第二安装位置12处。
[0027]参照图5，上述的灵活性检测组件4包括径向穿过上述的第三安装位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于轴承的灵活性检测机构，其特征在于：其包括固定板(1)、配合设置在固定板(1)端侧的动力组件(2)、配合设置在固定板(1)中部位置的升降机构(3)、配合设置在固定板(1)端侧的灵活性检测组件(4)；所述动力组件(2)通过宽灵检皮带(5)与灵活性检测组件(4)进行传动连接；所述灵活性检测组件(4)通过动力组件(2)进行驱动并且实现旋转，在旋转的同时，所述固定板(1)安装光纤感应器(6)对灵活性检测组件(4)的齿轮模具(44)进行检测以及分析。2.根据权利要求1所述的应用于轴承的灵活性检测机构，其特征在于：所述固定板(1)开设置有用于安装固定动力组件(2)、升降机构(3)、灵活性检测组件(4)的第一安装位置(11)、第二安装位置(12)、第三安装位置(13)。3.根据权利要求2所述的应用于轴承的灵活性检测机构，其特征在于：所述动力组件(2)包括固定在第一安装位置(11)处的驱动电机(21)；所述驱动电机(21)的输出端穿过所述第一安装位置(11)并且同轴连接有同步轴一(22)；所述同步轴一(22)上套设有宽灵检皮带(5)。4.根据权利要求3所述的应用于轴承的灵活性检测机构，其特征在于：所述同步轴一(22)包括同步轴一主体(220)、安装宽灵检皮带(5)的嵌入槽一(221)，所述同步轴一(22)上还设置有限定嵌入槽一(221)位置的上限位凸起一(222)和下限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高峰，
申请(专利权)人：宁波久创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：