本实用新型专利技术涉及PVB压花辊设备领域，尤其是涉及一种用于PVB双面压花的压花辊装置，包括，安装机架合件、第一钢辊合件、第一胶辊合件、第二钢辊合件及第二胶辊合件，在安装机架合件的底部四角处安装有支撑地脚，安装机架合件通过支撑地脚安装布置在工作地面上，第一钢辊合件安装在安装机架合件的左侧上部位置并与安装机架合件安装相连，本实用新型专利技术的PVB双面压花辊装置在对PVB中间膜材进行压花时，压花花纹成型好，在中间膜材上能够稳定形成深浅度均匀的压花花纹，在使用时，能够避免PVB中间膜材与玻璃的接触面之间产生积气，可有效的保证中间膜材与玻璃之间的粘接强度。证中间膜材与玻璃之间的粘接强度。证中间膜材与玻璃之间的粘接强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PVB双面压花的压花辊装置
[0001]本技术涉及PVB压花辊设备领域，尤其是涉及一种用于PVB双面压花的压花辊装置。
技术介绍
[0002] PVB中间膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，外观为半透明薄膜，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，尤其是在汽车安全玻璃领域内，PVB中间膜的应用更为普遍。
[0003]汽车安全玻璃用PVB中间膜需要成形有花纹才能满足使用需要，现有的汽车玻璃用PVB中间膜上的花纹成形方式为，在模具上通过工艺设计自然成形，但其存在花纹成形不稳定，在中间膜材上形成的花纹深浅度不均匀，在使用时，容易使PVB中间膜材与玻璃的接触面之间产生积气，造成中间膜材与玻璃之间的粘接强度达不到使用要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于PVB双面压花的压花辊装置，在具体操作使用时，本技术能够通过压花钢辊及压花胶辊的协同配合作用实现对PVB中间膜材的双面压花作业，同时，在中间膜材上能够稳定形成深浅度均匀一致的花纹，保证了PVB中间膜材的后期使用效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于PVB双面压花的压花辊装置，包括，安装机架合件、第一钢辊合件、第一胶辊合件、第二钢辊合件及第二胶辊合件，在安装机架合件的底部四角处安装有支撑地脚，安装机架合件通过支撑地脚安装布置在工作地面上，第一钢辊合件安装在安装机架合件的左侧上部位置并与安装机架合件安装相连，所述的第一胶辊合件安装在安装机架合件的左侧下部位置并与第一钢辊合件相对应安装，第二胶辊合件安装在安装机架合件的右侧上部位置并与安装机架合件安装相连，所述的第二钢辊合件安装在安装机架合件的右侧下部位置并与第二胶辊合件相对应安装。
[0007]所述的安装机架合件包括，底部承载座、第一边侧板、第二边侧板、上连接架、下连接架及中间连接架，所述的第一边侧板、第二边侧板二者的结构相同，第一边侧板、第二边侧板对称的安装布置在底部承载座上并与底部承载座焊接在一起，在第一边侧板、第二边侧板二者之间安装有上连接架、下连接架及中间连接架，上连接架、下连接架及中间连接架可将第一边侧板与第二边侧板稳固安装相连在一起。
[0008]所述的第一钢辊合件与第二钢辊合件二者的结构相同，其二者包括，钢辊驱动电机、钢辊换向器、压花钢辊部、左侧钢辊支撑、右侧钢辊支撑，在左侧钢辊支撑、右侧钢辊支撑上安装有支撑轴承，压花钢辊部的两侧分别安装在左侧钢辊支撑、右侧钢辊支撑上安装的支撑轴承上，钢辊换向器的动力输入端安装在钢辊驱动电机上，钢辊换向器的动力输出
端与压花钢辊部一侧相连并驱动压花钢辊部转动。
[0009]所述的压花钢辊部包括，左侧支撑轴、右侧支撑轴、压花钢辊体及外接热水管，所述的左侧支撑轴安装在压花钢辊体的左侧部位并与压花钢辊体连为一体，右侧支撑轴安装在压花钢辊体的右侧部位并与压花钢辊体连为一体，在压花钢辊体及右侧支撑轴内加工有中空腔体，外接热水管安装在右侧支撑轴上并与右侧支撑轴内的中空腔体连通。
[0010]进一步的，在压花钢辊体的外圆周上加工雕刻有压花凸起，所述的压花凸起的高度是PVB中间膜上成形花纹深度的1.5~2.5倍，在具体设计生产时，设计人员可根据工艺参数进行选择确定，PVB中间膜正反膜面上压出后的成形花纹成90
°
。
[0011]所述的第一胶辊合件、第二胶辊合件二者的结构相同，其二者包括，胶辊驱动电机、胶辊换向器、压花胶辊部、左侧胶辊支撑、右侧胶辊支撑，在左侧胶辊支撑、右侧胶辊支撑上安装有支撑轴承，压花胶辊部的两侧分别安装在左侧胶辊支撑、右侧胶辊支撑上安装的支撑轴承上，胶辊换向器的动力输入端安装在胶辊驱动电机上，胶辊换向器的动力输出端与压花胶辊部一侧相连并驱动压花胶辊部转动。
[0012]所述的压花胶辊部包括，第一支撑轴、第二支撑轴、压花胶辊体及外接冷水管，所述的第一支撑轴安装在压花胶辊体的左侧部位并与压花胶辊体连为一体，第二支撑轴安装在压花胶辊体的右侧部位并与压花胶辊体连为一体，在压花胶辊体及第二支撑轴内加工有中空腔体，外接冷水管安装在第二支撑轴上并与第二支撑轴内的中空腔体连通。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的PVB双面压花的压花辊装置的整体结构设计科学，与现有的PVB中间膜花纹成形方式相比较而言，具有如下特点及优势：
[0014]1、本技术的PVB双面压花辊装置在对PVB中间膜材进行压花时，压花花纹成型好，在中间膜材上能够稳定形成深浅度均匀的压花花纹，在使用时，能够避免PVB中间膜材与玻璃的接触面之间产生积气，可有效的保证中间膜材与玻璃之间的粘接强度；
[0015]2、本技术PVB双面压花辊装置中的第一钢辊合件、第一胶辊合件、第二钢辊合件及第二胶辊合件采用斜对称布局结构设计，在具体的作业过程中，能够同时对PVB中间膜材进行双面压花作业，极大的满足了企业的生产使用需要。
附图说明
[0016]图1是本技术压花辊装置的总成结构示意图一；
[0017]图2是本技术安装机架合件的结构示意图；
[0018]图3是本技术中第一钢辊合件的结构示意图；
[0019]图4是本技术中的压花钢辊部的结构示意图；
[0020]图5是本技术中的第一胶辊合件的结构示意图；
[0021]图6是本技术中的压花胶辊部的结构示意图；
[0022]图中标号为：1
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安装机架合件、2
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第一钢辊合件、3
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第一胶辊合件、4
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第二钢辊合件、5
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第二胶辊合件、11
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底部承载座、12
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第一边侧板、13
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第二边侧板、21
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钢辊驱动电机、22
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钢辊换向器、23
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压花钢辊部、24
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左侧钢辊支撑、25
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右侧钢辊支撑、231
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左侧支撑轴、232
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右侧支撑轴、233
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压花钢辊体、234
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外接热水管、235
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压花凸起、31
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胶辊驱动电机、32
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胶辊换向器、33
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压花胶辊部、34
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左侧胶辊支撑、35
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右侧胶辊支撑、331
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第一支撑轴、332
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第二支撑轴、333
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压花胶辊体、334
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外接冷水管。
具体实施方式
[0023] 为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PVB双面压花的压花辊装置，其特征在于，包括安装机架合件（1）、第一钢辊合件（2）、第一胶辊合件（3）、第二钢辊合件（4）及第二胶辊合件（5），在安装机架合件（1）的底部四角处安装有支撑地脚，第一钢辊合件（2）安装在安装机架合件（1）的左侧上部位置并与安装机架合件（1）安装相连，第一胶辊合件（3）安装在安装机架合件（1）的左侧下部位置并与第一钢辊合件（2）相对应安装，第二胶辊合件（5）安装在安装机架合件（1）的右侧上部位置并与安装机架合件（1）安装相连，所述的第二钢辊合件（4）安装在安装机架合件（1）的右侧下部位置并与第二胶辊合件（5）相对应安装。2.根据权利要求1所述的一种用于PVB双面压花的压花辊装置，其特征在于，安装机架合件（1）包括，底部承载座（11）、第一边侧板（12）、第二边侧板（13）、上连接架、下连接架及中间连接架，第一边侧板（12）、第二边侧板（13）二者的结构相同，第一边侧板（12）、第二边侧板（13）对称的安装布置在底部承载座（11）上，在第一边侧板（12）、第二边侧板（13）二者之间安装有上连接架、下连接架及中间连接架，上连接架、下连接架及中间连接架可将第一边侧板（12）与第二边侧板（13）稳固安装相连在一起。3.根据权利要求1所述的一种用于PVB双面压花的压花辊装置，其特征在于，所述的第一钢辊合件（2）与第二钢辊合件（4）二者的结构相同，其二者包括，钢辊驱动电机（21）、钢辊换向器（22）、压花钢辊部（23）、左侧钢辊支撑（24）、右侧钢辊支撑（25），在左侧钢辊支撑（24）、右侧钢辊支撑（25）上安装有支撑轴承，压花钢辊部（23）的两侧分别安装在左侧钢辊支撑（24）、右侧钢辊支撑（25）上安装的支撑轴承上，钢辊换向器（22）的动力输入端安装在钢辊驱动电机（21）上，钢辊换向器（22）的动力输出端与压花钢辊部（23）一侧相连并驱动压花钢辊部（23）转动。4.根据权利要求3所述的一种用于PVB双面压花的压花辊装置，其特征在于，压花钢辊部（23）包括，左侧支撑轴（231...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，纪小明，孙传刚，
申请(专利权)人：秦皇岛恒起科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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