一种瓷砖表面图案喷印装置制造方法及图纸

技术编号:38564960 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-22 21:03
本实用新型专利技术提供一种瓷砖表面图案喷印装置,包括底框,所述底框顶部固定有顶框,且底框与顶框同尺寸,所述顶框表面上滑动连接有放置板,所述顶框一端设有推动放置板平移的推送机构,所述顶框中部位置安装有图案喷印组件,通过烘干灯的作用下,可以加快瓷砖上墨水干化的速度,相对于现有技术,通过推送机构将顶框入口端的放置板送入图案喷印组件部位,在完成喷印后经过烘干灯加热烘干,随后通过底框两组竖向气缸将其送入底框,由工作人员取下打印好的瓷砖,并且备用的放置板送入顶框入口端,通过底框与顶框配合,实现放置板的循环利用,降低更换和取下瓷砖的时间,提高喷印效率,避免设备的停止中断。备的停止中断。备的停止中断。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖表面图案喷印装置


[0001]本技术涉及瓷砖加工领域,具体为一种瓷砖表面图案喷印装置。

技术介绍

[0002]在瓷砖生产加工过程中,图案的喷印是一项加工渲染方式,在瓷砖表面印上各自各样的花纹,目前常见的喷印技术为喷墨印花,属于非接触式印花方式,无需制版和刻滚筒,通过电脑控制直接喷印图案到瓷砖上,喷墨印花技术的工作原理类似于喷墨打印机,输入什么图案,就可打印出什么图案,可以说喷墨印花技术的出现,使瓷砖生产将从“复印机”向“打印机”转变;
[0003]喷墨打印新技术的主要原理,如同办公室打印A4纸一样,将彩色设计图案通过电脑传输处理,利用特殊的INK,打印在普通瓷砖生坯上,整个打印的过程,迅速快捷,而后再经过超高温烧成,即可完成一片片高清靓丽的炫彩瓷砖产品。
[0004]瓷砖打印机是喷墨打印具体的设备,现有技术中的瓷砖打印机在工作前需要工作人员将切割好的瓷砖放置在专门码放瓷砖的放置板上,并且缓慢地输送进入喷墨端底部,随着放置板的移动,逐渐地对瓷砖表面进行喷墨打印,在打印完成后由工人将瓷砖取下,替换新的一批瓷砖重复操作,而该过程中从取下打印完成的瓷砖至填补新的瓷砖需要花费较多的人力物力,且机器会发生中断停留,影响瓷砖的加工效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种瓷砖表面图案喷印装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,通过推送机构将顶框入口端的放置板送入图案喷印组件部位,在完成喷印后经过烘干灯加热烘干,随后通过底框两组竖向气缸将其送入底框,由工作人员取下打印好的瓷砖,并且备用的放置板送入顶框入口端,通过底框与顶框配合,实现放置板的循环利用,降低更换和取下瓷砖的时间,提高喷印效率,避免设备的停止中断。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种瓷砖表面图案喷印装置,包括底框,所述底框顶部固定有顶框,且底框与顶框同尺寸,所述顶框表面上滑动连接有放置板,所述顶框一端设有推动放置板平移的推送机构,所述顶框中部位置安装有图案喷印组件。
[0007]进一步的,所述推送机构包括第一横向气缸,所述顶框入口端的两侧固定安装有第一横向气缸,且第一横向气缸伸长端固定有移动板,所述移动板顶部固定安装有两个第二横向气缸,且第二横向气缸伸长端固定有插板,所述插板插入放置板底部。
[0008]进一步的,所述顶框尾端顶部固定有安装板,且安装板表面上等距安装有烘干灯。
[0009]进一步的,所述顶框入口端和尾端表面上均开设有镂空槽。
[0010]进一步的,所述底框底部对应顶框的两个镂空槽的位置均固定有两组竖向气缸,且竖向气缸伸长端穿过底框固定有托板。
[0011]进一步的,所述底框两侧固定有第三横向气缸,且第三横向气缸的伸长端固定有推板。
[0012]进一步的,所述图案喷印组件两端通过电动推杆和竖向滑轨安装在顶框上。
[0013]本技术的有益效果:本技术的一种瓷砖表面图案喷印装置,包括底框;顶框;图案喷印组件;安装板;烘干灯;放置板;推送机构;第一横向气缸;移动板;第二横向气缸;插板;竖向气缸;托板;第三横向气缸;推板;
[0014]1.该一种瓷砖表面图案喷印装置通过竖向气缸的作用下,带动放置板的竖向移动,从而实现底框和顶框之间的输送,加快瓷砖的喷印效率。
[0015]2.该一种瓷砖表面图案喷印装置通过电动推杆和竖向滑轨可以调节图案喷印组件与瓷砖之间的间隔,使之保持在最佳的距离内,防止油墨散开。
[0016]3.该一种瓷砖表面图案喷印装置通过烘干灯的作用下,可以加快瓷砖上墨水干化的速度。
[0017]4.该一种瓷砖表面图案喷印装置相对于现有技术,通过推送机构将顶框入口端的放置板送入图案喷印组件部位,在完成喷印后经过烘干灯加热烘干,随后通过底框两组竖向气缸将其送入底框,由工作人员取下打印好的瓷砖,并且备用的放置板送入顶框入口端,通过底框与顶框配合,实现放置板的循环利用,降低更换和取下瓷砖的时间,提高喷印效率,避免设备的停止中断。
附图说明
[0018]图1为本技术一种瓷砖表面图案喷印装置的整体顶部结构示意图;
[0019]图2为本技术一种瓷砖表面图案喷印装置的整体底部结构示意图;
[0020]图3为本技术一种瓷砖表面图案喷印装置的正视图;
[0021]图4为本技术一种瓷砖表面图案喷印装置的侧边结构示意图;
[0022]图中:1、底框;2、顶框;3、图案喷印组件;4、安装板;41、烘干灯;5、放置板;6、推送机构;61、第一横向气缸;62、移动板;63、第二横向气缸;64、插板;7、竖向气缸;71、托板;8、第三横向气缸;81、推板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种瓷砖表面图案喷印装置,包括底框1,所述底框1顶部固定有顶框2,且底框1与顶框2同尺寸,所述顶框2表面上滑动连接有放置板5,所述顶框2一端设有推动放置板5平移的推送机构6,所述顶框2中部位置安装有图案喷印组件3,使用装置时,底框1用于取下喷印好的瓷砖和装填新瓷砖,通过底框1送入顶框2内部,再通过推送机构6送入图案喷印组件3底部喷印。
[0025]本实施例,所述推送机构6包括第一横向气缸61,所述顶框2入口端的两侧固定安装有第一横向气缸61,且第一横向气缸61伸长端固定有移动板62,所述移动板62顶部固定安装有两个第二横向气缸63,且第二横向气缸63伸长端固定有插板64,所述插板64插入放置板5底部,在放置板5由底框1送入顶框2前,第一横向气缸61带动插板64远离顶框2,将入
口端镂空槽漏出,在放置板5进入顶框2后,第一横向气缸61在带动插板64插入放置板5底部进行托衬,由第二横向气缸63带动放置板5沿着顶框2水平移动。
[0026]本实施例,所述顶框2尾端顶部固定有安装板4,且安装板4表面上等距安装有烘干灯41,烘干灯41为现有技术中用于烘干墨水用的设备,可以加快瓷砖上墨水干化的速度。
[0027]本实施例,所述顶框2入口端和尾端表面上均开设有镂空槽,所述底框1底部对应顶框2的两个镂空槽的位置均固定有两组竖向气缸7,且竖向气缸7伸长端穿过底框1固定有托板71,所述底框1两侧固定有第三横向气缸8,且第三横向气缸8的伸长端固定有推板81,通过顶框2入口端和尾端的镂空槽方便配合竖向气缸7进行放置板5的送入和送出,实现循环的过程,在放置板5烘干结束后,尾端的竖向气缸7伸长端带动托板71对放置板5底部托衬,在解除推送机构6后,由竖向气缸7将其送入底框1内部,在工人取下瓷砖后由第三横向气缸8推动至顶框2入口端镂空槽处,再由该位置的竖向气缸7送入顶框2,底框1和顶框2可同时容纳多个放置板5,用来循环进行,加快瓷砖的喷印效率。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖表面图案喷印装置,包括底框(1),其特征在于:所述底框(1)顶部固定有顶框(2),且底框(1)与顶框(2)同尺寸,所述顶框(2)表面上滑动连接有放置板(5),所述顶框(2)一端设有推动放置板(5)平移的推送机构(6),所述顶框(2)中部位置安装有图案喷印组件(3),所述推送机构(6)包括第一横向气缸(61),所述顶框(2)入口端的两侧固定安装有第一横向气缸(61),且第一横向气缸(61)伸长端固定有移动板(62),所述移动板(62)顶部固定安装有两个第二横向气缸(63),且第二横向气缸(63)伸长端固定有插板(64),所述插板(64)插入放置板(5)底部。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖表面图案喷印装置,其特征在于:所述顶框(2)尾端顶部固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚子祥张爱国陈道富
申请(专利权)人:宜昌专一陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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