本实用新型专利技术提供瓷砖原料粉末混合装置，包括混料筒和支撑架，所述混料筒为V型，该混料筒的总部固定设置有承载轴，所述承载轴和支撑架转动连接。在本实用新型专利技术中，在支撑架上设置混料筒，混料筒上贯穿设置承载轴，承载轴和支撑架转动连接，混料筒小端的内部设置粉碎刀，粉碎刀高速旋转会对混料筒内的原料粉碎，设置的混料筒为V型，其内的原料流动时会沿着混料筒壁流动，而且流动时不会填充混料筒的内的小端，进而不会增大粉碎刀的阻力，此种设置相对现有技术而言具有混料的同时还具有粉碎的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
瓷砖原料粉末混合装置
[0001]本技术涉及瓷砖原料混合
，具体为瓷砖原料粉末混合装置。
技术介绍
[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，原材料在使用时需要对上述原料进行混合，混合在在进行烧制，目前常用于混料的设备是搅拌釜，搅拌釜内设置搅拌器，搅拌器旋转来搅拌上述原料，但是由于原料中还存在一些粗大颗粒，此部分粗大颗粒会影响瓷砖烧制的质量，而现有的混合设备只是起到低速搅拌混合的作用，不具有粉碎的功能。
[0003]为此，本技术提供瓷砖原料粉末混合装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供瓷砖原料粉末混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设置V型混料筒，混料筒通过承载轴转动连接在支撑架上，在混料筒的V型空间内设置转轴，转轴的一端固定连接位于混料筒内小端的粉碎刀，承载轴旋转带动混料筒翻转实现混料，粉碎刀高速旋转对原料进行粉碎。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：瓷砖原料粉末混合装置，包括混料筒和支撑架，所述混料筒为V型，该混料筒的总部固定设置有承载轴，所述承载轴和支撑架转动连接，所述混料筒的下端设置有转轴，该转轴的一端固定设置有位于混料筒内的粉碎刀。
[0006]进一步的，所述混料筒的V型夹角为90
‑
120
°
。
[0007]进一步的，所述支撑架上固定设置有两个支撑梁，该支撑梁的顶部焊接有和承载轴转动连接的支撑套。
[0008]进一步的，所述承载轴的一端焊接有转盘，其中一个所述支撑梁上设置有驱动轴，该驱动轴的一端固定连接有和转盘啮合的传动齿轮。
[0009]进一步的，所述承载轴为贯穿混料筒设置，所述承载轴上固定设置有位于混料筒V型槽内的驱动电机，该驱动电机的输出轴和转轴的一端固定连接。
[0010]进一步的，所述混料筒的一端设置有封盖。
[0011]本技术的有益效果：本技术瓷砖原料粉末混合装置，包含混料筒；支撑架；支撑梁；支撑套；承载轴；转盘；转轴；粉碎刀；封盖；驱动轴；传动齿轮；驱动电机。
[0012]在支撑架上设置混料筒，混料筒上贯穿设置承载轴，承载轴和支撑架转动连接，混料筒小端的内部设置粉碎刀，粉碎刀高速旋转会对混料筒内的原料粉碎，设置的混料筒为V型，其内的原料流动时会沿着混料筒壁流动，而且流动时不会填充混料筒的内的小端，进而不会增大粉碎刀的阻力，此种设置相对现有技术而言具有混料的同时还具有粉碎的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术瓷砖原料粉末混合装置中混料筒、支撑架、承载轴、转轴和粉碎刀配合的结构示意图；
[0014]图2为本技术瓷砖原料粉末混合装置中图1主视图的示意图；
[0015]图中：1、混料筒；2、支撑架；21、支撑梁；211、支撑套；3、承载轴；31、转盘；4、转轴；5、粉碎刀；6、封盖；7、驱动轴；71、传动齿轮；8、驱动电机。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：瓷砖原料粉末混合装置，包括混料筒1和支撑架2，混料筒1为V型，混料筒1的V型夹角为90
‑
120
°
，混料筒1的一端设置有封盖6，封盖6和混料筒1的一端旋合连接，旋开封盖6后可以向混料筒1内注入各种瓷砖原料，混料筒1内注入各种原料，该混料筒1的总部固定设置有承载轴3，承载轴3和支撑架2转动连接，承载轴3转动时会带动混料筒1旋转，混料筒1内的原料在小端和大端之间相互流动，而且小端位于底部时，原料不会充满混料筒1的小端，混料筒1的下端设置有转轴4，该转轴4的一端固定设置有位于混料筒1内的粉碎刀5，此时转轴4高速旋转会带动粉碎刀5高速旋转并破碎原料中的粗料，具有混料功能的同时还能粉碎原料。
[0018]本实施例，支撑架2上固定设置有两个支撑梁21，该支撑梁21的顶部焊接有和承载轴3转动连接的支撑套211，其中承载轴3的一端焊接有转盘31，其中一个支撑梁21上设置有驱动轴7，该驱动轴7的一端固定连接有和转盘31啮合的传动齿轮71，在其中一个支撑梁21的一侧安装控制电机，控制电机的输出端和承载轴3的一端固定连接，控制电机旋转会通过驱动轴7旋转，进而会带动承载轴3旋转。
[0019]本实施例，承载轴3为贯穿混料筒1设置，承载轴3上固定设置有位于混料筒1V型槽内的驱动电机8，该驱动电机8的输出轴和转轴4的一端固定连接，驱动电机8旋转带动转轴4旋转，进而带动粉碎刀5旋转来对混料筒1内小端的物料粉碎细化。
[0020]在使用该混合装置时，旋开封盖6后将瓷砖原料通过混料筒1的一端注入，然后控制驱动轴7旋转，驱动轴7带动混料筒1旋转，混料筒1内原料会沿着混料筒1的筒壁流动，且会由中部向两侧流动，来回流动会加速原料的混合，同时通过驱动电机8通电带动转轴4旋转带动粉碎刀5高速旋转粉碎混料筒1内的原料，由于混料筒1V型的结构，使得其内的原料不会充满混料筒1内小端，此时粉碎刀5高速旋转时的阻力较小，便于粉碎原料。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓷砖原料粉末混合装置，包括混料筒(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述混料筒(1)为V型，该混料筒(1)的总部固定设置有承载轴(3)，所述承载轴(3)和支撑架(2)转动连接，所述混料筒(1)的下端设置有转轴(4)，该转轴(4)的一端固定设置有位于混料筒(1)内的粉碎刀(5)。2.根据权利要求1所述的瓷砖原料粉末混合装置，其特征在于：所述混料筒(1)的V型夹角为90
‑
120
°
。3.根据权利要求2所述的瓷砖原料粉末混合装置，其特征在于：所述支撑架(2)上固定设置有两个支撑梁(21)，该支撑梁(21)的顶部焊接有和承载轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚子祥，张爱国，陈道富，
申请(专利权)人：宜昌专一陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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