本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉炉门隔热装置，包括相对设置并可相对锅炉转动的第一隔热挡板、第二隔热挡板，所述第一隔热挡板靠近第二隔热挡板的一侧设有第一凸出部，所述第二隔热挡板靠近第一隔热挡板的一侧设有第二凸出部，所述第一凸出部与第二凸出部前后交错形成凹凸配合，所述第一隔热挡板与第二隔热挡板闭合时形成一个用于封闭锅炉开口的圆形盖门，凹凸结构的结合面使得缝隙可以保留的同时，炉体内的灰或渣无法从缝隙中泄露至外侧，避免造成炉门过热或炉门烧红的不安全情况，保证锅炉的安全运行。保证锅炉的安全运行。保证锅炉的安全运行。
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉炉门隔热装置
[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种循环流化床锅炉炉门隔热装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉炉门通常用两块半圆形的隔热挡板组成，为了顺利开合隔热板之间必须留有一定间隙，运行过程中，由于结合面存在一条直缝隙容易使运行中的灰或渣穿过缝隙，造成炉门过热或炉门烧红的不安全情况，影响锅炉安全运行。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种循环流化床锅炉炉门隔热装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0004]一种循环流化床锅炉炉门隔热装置，包括相对设置并可相对锅炉转动的第一隔热挡板、第二隔热挡板，所述第一隔热挡板靠近第二隔热挡板的一侧设有第一凸出部，所述第二隔热挡板靠近第一隔热挡板的一侧设有第二凸出部，所述第一凸出部与第二凸出部前后交错形成凹凸配合，所述第一隔热挡板与第二隔热挡板闭合时形成一个用于封闭锅炉开口的圆形盖门。
[0005]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一隔热挡板、第二隔热挡板的前侧分别设有一个拉手。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一隔热挡板的外侧设有第一铰接环，所述第二隔热挡板的外侧设有第二铰接环。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一隔热挡板与第一凸出部为一体成型，所述第二隔热挡板与第二凸出部为一体成型。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第一连接螺栓、第二连接螺栓，所述第一凸出部设有贯穿的第一螺纹通孔，所述第一隔热挡板设有与所述第一螺纹通孔相对应的第一螺纹沉孔，所述第一连接螺栓穿过第一螺纹通孔后与第一螺纹沉孔连接，所述第一连接螺栓用于将第一凸出部与第一隔热挡板连接为一个整体，所述第二凸出部设有贯穿的第二螺纹通孔，所述第二隔热挡板设有与所述第二螺纹通孔相对应的第二螺纹沉孔，所述第二连接螺栓穿过第二螺纹通孔后与第二螺纹沉孔连接，所述第二连接螺栓用于将第二凸出部与第二隔热挡板连接为一个整体。
[0009]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：凹凸结构的结合面使得缝隙可以保留的同时，炉体内的灰或渣无法从缝隙中泄露至外侧，避免造成炉门过热或炉门烧红的不安全情况，保证锅炉的安全运行。
附图说明
[0010]图1是整体结构立体示意图；
[0011]图2是实施例一结构俯视示意图；
[0012]图3是实施例二结构剖视示意图。
具体实施方式
[0013]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]循环流化床锅炉炉门通常用两块半圆形的隔热挡板组成，为了顺利开合隔热板之间必须留有一定间隙，运行过程中，由于结合面存在一条直缝隙容易使运行中的灰或渣穿过缝隙，造成炉门过热或炉门烧红的不安全情况，影响锅炉安全运行。
[0018]为了解决上述技术问题，如图1
‑
2所示，本实施例涉及了一种循环流化床锅炉炉门隔热装置，包括相对设置的第一隔热挡板1、第二隔热挡板2，第一隔热挡板1、第二隔热挡板2均采用隔热材料制成，通过第一隔热挡板1以及第二隔热挡板2可以分隔炉体内外，避免热量泄露，优选地，所述第一隔热挡板1的外侧设有第一铰接环3，所述第二隔热挡板2的外侧设有第二铰接环4，第一铰接环3以及第二铰接环4用于相配合的转轴与锅炉(图中未示出)相连接，因此第一隔热挡板1与第二隔热挡板2可相对锅炉进行转动。
[0019]所述第一隔热挡板1靠近第二隔热挡板2的一侧设有第一凸出部5，所述第二隔热挡板2靠近第一隔热挡板1的一侧设有第二凸出部6，优选地，所述第二隔热挡板2与第二凸出部6为一体成型，保证结构的稳定性以及强度，所述第一凸出部5与第二凸出部6前后交错形成凹凸配合，所述第一隔热挡板1与第二隔热挡板2闭合时形成一个用于封闭锅炉开口的圆形盖门，凹凸结构的结合面使得缝隙可以保留的同时，炉体内的灰或渣无法从缝隙中泄露至外侧，避免造成炉门过热或炉门烧红的不安全情况，保证锅炉的安全运行。
[0020]本实施例中进一步优选的是，所述第一隔热挡板1、第二隔热挡板2的前侧分别设有一个拉手7，拉手7的设置便于工人对二者进行开合操作。
[0021]考虑到上述隔热挡板应用时需要将现有挡板完全废弃，并进行重新制造，更换成本较高，与上述实施例不同的是，如图3所示，本实施中所述隔热装置还包括第一连接螺栓8、第二连接螺栓9，所述第一凸出部5设有贯穿的第一螺纹通孔10，所述第一隔热挡板1加工出与所述第一螺纹通孔10相对应的第一螺纹沉孔11，所述第一连接螺栓8穿过第一螺纹通孔10后与第一螺纹沉孔11连接，所述第一连接螺栓8用于将第一凸出部5与第一隔热挡板1连接为一个整体，所述第二凸出部6设有贯穿的第二螺纹通孔12，所述第二隔热挡板2加工出与所述第二螺纹通孔12相对应的第二螺纹沉孔13，所述第二连接螺栓9穿过第二螺纹通孔12后与第二螺纹沉孔13连接，所述第二连接螺栓9用于将第二凸出部6与第二隔热挡板2连接为一个整体，安装时将原有的第一隔热挡板1与第二隔热挡板2的铰接位置外移以留出第一凸出部5、第二凸出部6的安装空间，通过多个第一连接螺栓8以及多个第二连接螺纹的安装可对第一凸出部5、第二凸出部6进行可拆卸式安装，可直接在现有隔热挡板的基础上进行改造，降低更换更新成本，组装也较为便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉炉门隔热装置，其特征在于：包括相对设置并可相对锅炉转动的第一隔热挡板、第二隔热挡板，所述第一隔热挡板靠近第二隔热挡板的一侧设有第一凸出部，所述第二隔热挡板靠近第一隔热挡板的一侧设有第二凸出部，所述第一凸出部与第二凸出部前后交错形成凹凸配合，所述第一隔热挡板与第二隔热挡板闭合时形成一个用于封闭锅炉开口的圆形盖门。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉门隔热装置，其特征在于：所述第一隔热挡板、第二隔热挡板的前侧分别设有一个拉手。3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉门隔热装置，其特征在于：所述第一隔热挡板的外侧设有第一铰接环，所述第二隔热挡板的外侧设有第二铰接环。4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉门...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建平，顾培林，屠国华，胡赟燕，
申请(专利权)人：浙江恒洋热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。