一种用于多用炉的炉门关闭装置制造方法及图纸

技术编号:38283243 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-27 10:30
本实用新型专利技术涉及炉门关闭结构技术领域,尤其涉及一种用于多用炉的炉门关闭装置,包括炉体,所述炉体的送料口外侧设置有封闭组,所述封闭组下方设置有承载板,且所述承载板通过螺栓固定在炉体外侧,所述承载板下方设置有对装板,且所述对装板末端与炉体相连接固定,所述炉体顶端左侧设置有护板件。本实用新型专利技术通过设置封闭组,实现对炉门板的自主升降,本装置通过驱动电机作为动力控制螺纹轴正反转动,螺纹轴在转动中可控制围板在螺纹轴表面升降运动,螺纹轴移动即可对炉门板进行拉扯,实现对炉门板的自由开合,提高炉门板开合的便利性,同时炉门板可在炉体外侧滚动,提高了炉门板移动的流畅性。流畅性。流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多用炉的炉门关闭装置


[0001]本技术涉及炉门关闭结构
,尤其涉及一种用于多用炉的炉门关闭装置。

技术介绍

[0002]多用炉是具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉,用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。
[0003]多用炉的炉门多数采用铰链式转动封闭或者采用导轨竖向封闭,一般炉门为了保证封闭和隔热效果,炉门都设计的较为厚重,炉门在开合时需要工作人员具备一定的力度,而气缸伸缩带动炉门开合的方式,对气缸的负担较大,炉门的开合方式仍然可继续进行优化。所以需要一种用于多用炉的炉门关闭装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于多用炉的炉门关闭装置,包括炉体,所述炉体的送料口外侧设置有封闭组,所述封闭组下方设置有承载板,且所述承载板通过螺栓固定在炉体外侧,所述承载板下方设置有对装板,且所述对装板末端与炉体相连接固定,所述炉体顶端左侧设置有护板件。
[0007]优选的,所述封闭组包括两个导板,两个所述导板之间设置有门组,所述门组正面设置有板组,所述板组包括围板,所述围板顶端设置有动力件,所述动力件包括螺纹轴,所述螺纹轴顶端通过通孔贯穿顶板,所述顶板顶端通过螺栓安装有板架,所述板架顶端安装有驱动电机,且所述驱动电机的轴端与螺纹轴相连接固定,通过控制螺纹轴旋转,即可使围板发生位移,围板移动即可带动炉门板移动,方便控制炉门板进行升降。
[0008]优选的,所述螺纹轴底端通过螺纹孔贯穿围板后与限位盘相连接固定,所述围板内侧通过导槽插设有扣板,通过限位盘设置在螺纹轴底端,使限位盘能够对螺纹轴的升降进行限位。
[0009]优选的,所述扣板底端连接有拨板,所述拨板背面设置有矩形块,且矩形块通过螺栓与围板底端相连接固定,通过拨板背面的矩形块贴合在围板底端,即可完成扣板的固定,保证扣板与围板的闭合状态。
[0010]优选的,所述门组包括炉门板,所述炉门板左右两侧连接有导轮,且所述导轮通过贯穿槽贯穿导板外侧,所述导轮外侧抵触在炉体表面,当炉门板带动导轮移动时,导轮可在炉体外侧摩擦转动,保证了炉门板移动的流畅性。
[0011]优选的,所述护板件包括外护壳,所述外护壳顶端连接有出烟管,所述外护壳背面中心位置处连接有垫板,且所述垫板通过螺栓与炉体对接,所述外护壳背面左右两边侧对称设置有引导组,通过外护壳安装在炉体顶端左侧,方便对炉门板升降打开后,炉体送料口喷出的火焰对防护引导。
[0012]优选的,所述引导组包括导向板,所述导向板横截面呈L形结构,所述导向板通过导槽插设在炉体边侧,所述导向板表面通过球槽转动安装有滚珠,所述外护壳内壁顶端通过螺栓安装有栏板,所述栏板底端通过螺栓固定在炉体边侧,通过导向板插设在炉体左侧的导槽内部,方便对外护壳安装进行引导,保证了外护壳拆装的便捷性。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]1、通过设置封闭组,实现对炉门板的自主升降,相较于传统的结构,本装置通过驱动电机作为动力控制螺纹轴正反转动,螺纹轴在转动中可控制围板在螺纹轴表面升降运动,螺纹轴移动即可对炉门板进行拉扯,实现对炉门板的自由开合,提高炉门板开合的便利性,同时炉门板可在炉体外侧滚动,提高了炉门板移动的流畅性。
[0015]2、通过设置板组与栏板,实现对螺纹轴外侧磨损状态的观察,本装置通过扣板在围板内侧下移,继而可对螺纹轴的磨损段进行观察,当螺纹轴末端的干裂缺乏油墨时,可进行便携涂抹,降低螺纹轴转动时围板移动的摩擦力,降低螺纹轴转动的磨损度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种用于多用炉的炉门关闭装置的外部结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于多用炉的炉门关闭装置中封闭组的立体炸裂示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于多用炉的炉门关闭装置中封闭组的局部结构炸裂示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种用于多用炉的炉门关闭装置中护板件的立体炸裂示意图。
[0021]图中:1、炉体;2、封闭组;21、导板;22、门组;221、炉门板;222、导轮;23、板组;231、围板;232、扣板;233、拨板;24、动力件;241、螺纹轴;242、限位盘;243、板架;244、驱动电机;25、顶板;3、护板件;31、外护壳;32、出烟管;33、垫板;34、引导组;341、导向板;342、滚珠;35、栏板;4、承载板;5、对装板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

4,一种用于多用炉的炉门关闭装置,包括炉体1,炉体1的送料口外侧设置有封闭组2,封闭组2下方设置有承载板4,且承载板4通过螺栓固定在炉体1外侧,承载板4下方设置有对装板5,且对装板5末端与炉体1相连接固定,炉体1顶端左侧设置有护板件3。
[0024]封闭组2包括两个导板21,两个导板21之间设置有门组22,门组22正面设置有板组23,板组23包括围板231,围板231顶端设置有动力件24,动力件24包括螺纹轴241,螺纹轴
241顶端通过通孔贯穿顶板25,顶板25顶端通过螺栓安装有板架243,板架243顶端安装有驱动电机244,且驱动电机244的轴端与螺纹轴241相连接固定。
[0025]螺纹轴241底端通过螺纹孔贯穿围板231后与限位盘242相连接固定,围板231内侧通过导槽插设有扣板232。
[0026]扣板232底端连接有拨板233,拨板233背面设置有矩形块,且矩形块通过螺栓与围板231底端相连接固定。
[0027]门组22包括炉门板221,炉门板221左右两侧连接有导轮222,且导轮222通过贯穿槽贯穿导板21外侧,导轮222外侧抵触在炉体1表面。
[0028]护板件3包括外护壳31,外护壳31顶端连接有出烟管32,外护壳31背面中心位置处连接有垫板33,且垫板33通过螺栓与炉体1对接,外护壳31背面左右两边侧对称设置有引导组34。
[0029]引导组34包括导向板341,导向板341横截面呈L形结构,导向板341通过导槽插设在炉体1边侧,导向板341表面通过球槽转动安装有滚珠342,外护壳31内壁顶端通过螺栓安装有栏板35,栏板35底端通过螺栓固定在炉体本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多用炉的炉门关闭装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的送料口外侧设置有封闭组(2),所述封闭组(2)下方设置有承载板(4),且所述承载板(4)通过螺栓固定在炉体(1)外侧,所述承载板(4)下方设置有对装板(5),且所述对装板(5)末端与炉体(1)相连接固定,所述炉体(1)顶端左侧设置有护板件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于多用炉的炉门关闭装置,其特征在于,所述封闭组(2)包括两个导板(21),两个所述导板(21)之间设置有门组(22),所述门组(22)正面设置有板组(23),所述板组(23)包括围板(231),所述围板(231)顶端设置有动力件(24),所述动力件(24)包括螺纹轴(241),所述螺纹轴(241)顶端通过通孔贯穿顶板(25),所述顶板(25)顶端通过螺栓安装有板架(243),所述板架(243)顶端安装有驱动电机(244),且所述驱动电机(244)的轴端与螺纹轴(241)相连接固定。3.根据权利要求2所述的一种用于多用炉的炉门关闭装置,其特征在于,所述螺纹轴(241)底端通过螺纹孔贯穿围板(231)后与限位盘(242)相连接固定,所述围板(231)内侧通过导槽插设有扣板(232)。4.根据权利要求3所述的一种用于多用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王干章
申请(专利权)人:大丰科鑫热技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1