一种金属冲压件表面整平结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压件加工技术领域，且公开了一种金属冲压件表面整平结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述移动块远离螺杆的一侧活动连接有第二转动柱，所述第二转动柱远离移动块的一侧固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮远离第二转动柱的一侧活动连接有滑块，所述滑块远离第二滚轮的一侧滑动连接有第一滑槽，通过电机与第二滚轮的配合使用，扭动把手，把手通过固定块带动螺杆旋转，螺杆带动移动块移动，移动块通过第二转动柱使第二滚轮与第一滚轮的间距可以增大或减小，启动电机，电机带动第一转动柱转动，第一转动柱带动第一滚轮转动，使不规则的冲压件从第一滚轮和第二滚轮之间经过，从而达到了预整平的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压件表面整平结构


[0001]本技术涉及冲压件加工
，具体为一种金属冲压件表面整平结构。

技术介绍

[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]现有的金属冲压件装置，在对金属冲压件进行冲压时，需要事先将不规则的金属板进行预压平，在预压平的过程中需要人工去把不规则金属板先掰直，然后再放入冲压装置中，在这个过程中会耗费大量的人力物力，故而我们提出一种金属冲压件表面整平结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属冲压件表面整平结构，具备预整平的优点，解决了冲压过后尺寸误差大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述预整平的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冲压件表面整平结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有移动块，所述移动块的固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有固定块，所述螺杆的上表面固定连接有把手，所述移动块远离螺杆的一侧活动连接有第二转动柱，所述第二转动柱远离移动块的一侧固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮远离第二转动柱的一侧活动连接有滑块，所述滑块远离第二滚轮的一侧滑动连接有第一滑槽。
[0008]优选的，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有冲压板，所述冲压板的内部设置有矩形档条。
[0009]优选的，所述底座的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有挡板。
[0010]优选的，所述挡板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面活动连接有液压柱，所述液压柱的下表面固定连接有整平板。
[0011]优选的，所述整平板与冲压板内的矩形档条形状相适配。
[0012]优选的，所述支撑架的表面设置有电机，所述电机靠近支撑架的一侧活动连接有第一转动柱。
[0013]优选的，所述第一转动柱远离电机的一侧固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮远离第一转动柱的一侧活动连接有转轴。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属冲压件表面整平结构，具备以下有
益效果：
[0016]该金属冲压件表面整平结构，通过电机与第二滚轮的配合使用，扭动把手，把手通过固定块带动螺杆旋转，螺杆带动移动块移动，移动块通过第二转动柱使第二滚轮与第一滚轮的间距可以增大或减小，启动电机，电机带动第一转动柱转动，第一转动柱带动第一滚轮转动，使不规则的冲压件从第一滚轮和第二滚轮之间经过，从而达到了预整平的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术冲压板结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑架结构示意图；
[0020]图4为本技术刨视结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑架左刨视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑腿；3、冲压板；4、矩形档条；5、支撑架；6、第一滚轮；7、第二滚轮；8、转轴；9、第一转动柱；10、电机；11、移动块；12、螺杆；13、把手；14、滑块；15、第一滑槽；16、固定架；17、液压缸；18、液压柱；19、整平板；20、挡板；21、固定块；22、第二滑槽；23、第二转动柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种金属冲压件表面整平结构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定架16，固定架16的上表面固定连接有挡板20，挡板20的上表面固定连接有液压缸17，液压缸17的下表面活动连接有液压柱18，液压柱18的下表面固定连接有整平板19，底座1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的上表面固定连接有冲压板3，冲压板3的内部设置有矩形档条4，整平板19与冲压板3内的矩形档条4形状相适配，底座1的上表面固定连接有支撑架5，支撑架5的表面设置有电机10，电机10靠近支撑架5的一侧活动连接有第一转动柱9，第一转动柱9远离电机10的一侧固定连接有第一滚轮6，第一滚轮6远离第一转动柱9的一侧活动连接有转轴8，支撑架5的内部开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内部设置有移动块11，移动块11的固定连接有螺杆12，螺杆12的表面螺纹连接有固定块21，螺杆12的上表面固定连接有把手13，移动块11远离螺杆12的一侧活动连接有第二转动柱23，第二转动柱23远离移动块11的一侧固定连接有第二滚轮7，第二滚轮7远离第二转动柱23的一侧活动连接有滑块14，滑块14远离第二滚轮7的一侧滑动连接有第一滑槽15，通过扭动把手13，把手13通过固定块21带动螺杆12旋转，螺杆12带动移动块11移动，移动块11通过第二转动柱23使第二滚轮7与第一滚轮6的间距可以增大或减小，然后启动电机10，电机10带动第一转动柱9转动，第一转动柱9带动第一滚轮6转动，然后将不规则的冲压件从第一滚轮6和第二滚轮7之间经过，从而达到了预整平的效果。
[0025]工作原理：当不规则金属冲压件需要进行表面整平时，通过扭动把手13，把手13通
过固定块21带动螺杆12旋转，螺杆12带动移动块11移动，移动块11的内部设置有转轴8与螺杆12为转动连接，移动块11通过第二转动柱23使第二滚轮7与第一滚轮6的间距可以增大或减小，然后启动电机10，电机10的功率为120W，电机10的型号为5IK，电机10带动第一转动柱9转动，第一转动柱9带动第一滚轮6转动，然后将不规则的冲压件从第一滚轮6和第二滚轮7之间经过，从而达到了预整平的效果，不规则的冲压件经过预整平后，进入到冲压板3内部的矩形档条4中，然后启动液压缸17，液压缸17的型号与规格为Φ140/100
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800，液压缸17带动液压柱18向底座1移动，使液压柱18底部的整平板19与冲压板3内部的矩形档条4重合，使金属冲压件完成表面整平。
[0026]综上所述，该金属冲压件表面整平结构，通过电机10与第二滚轮7的配合使用，扭动把手13，把手13通过固定块21带动螺杆12旋转，螺杆12带动移动块11移动，移动块11通过第二转动柱23使第二滚轮7与第一滚轮6的间距可以增大或减小，然后启动电机10，电机10带动第一转动柱9转动，第一转动柱9带动第一滚轮6转动，然后将不规则的冲压件从第一滚轮6和第二滚轮7之间经过，从而达到了预整平的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件表面整平结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部开设有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）的内部设置有移动块（11），所述移动块（11）的内部设置有螺杆（12），所述螺杆（12）的表面螺纹连接有固定块（21），所述螺杆（12）的上表面固定连接有把手（13），所述移动块（11）远离螺杆（12）的一侧活动连接有第二转动柱（23），所述第二转动柱（23）远离移动块（11）的一侧固定连接有第二滚轮（7），所述第二滚轮（7）远离第二转动柱（23）的一侧活动连接有滑块（14），所述滑块（14）远离第二滚轮（7）的一侧滑动连接有第一滑槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件表面整平结构，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的上表面固定连接有冲压板（3），所述冲压板（3）的内部设置有矩形档条（4）。3.根据权利要求1所述的一种金属冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健珍，
申请(专利权)人：山西新远宏科技工业有限公司，
类型：新型
国别省市：