一种非透明检测目标正反面检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及产品正反面检测技术领域，公开了一种非透明检测目标正反面检测装置，包括基座、设置在基座上方的视觉检测装置以及在产品运输线上运输的待测产品，所述基座上方设置有限位架，所述限位架通过驱动电机带动实现正反0

【技术实现步骤摘要】
一种非透明检测目标正反面检测装置


[0001]本技术涉及产品正反面检测
，具体为一种非透明检测目标正反面检测装置。

技术介绍

[0002]视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。
[0003]现有产品生产加工后，产品需要运送至下一工位进行处理，由于产品具备正反面之分，因此需要针对正面或反面放置的产品进行区分，区分后的产品可采用分别运送至不同的加工工位进行处理，也可以对于某一面的产品统一进行翻面调整后再进行统一加工处理，以此提高生产加工效率。现有的产品正反面检测装置，在对于产品进行正反面检测时，不便低成本的对于不同面的产品进行分选至不同面产品的专用运输线，从而转运至下一工位继续加工，整体检测与剔除结构设计复杂且成本高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种非透明检测目标正反面检测装置，解决了现有的产品正反面检测装置，在对于产品进行正反面检测时，不便低成本的对于不同面的产品分选至不同面产品的专用运输线，整体检测与剔除结构设计复杂且成本高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种非透明检测目标正反面检测装置，包括基座、设置在基座上方的视觉检测装置以及在产品运输线上运输的待测产品，所述基座上方设置有限位架，所述限位架通过驱动电机带动实现正反0
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定角度转动后且延时复位至初始位置，所述产品运输线上的待测产品在第一导引辊组的引导下滑入限位架内，所述限位架上设置有对产品夹持限位的导引板，所述基座的前后两侧分别设置有正面产品运输线与反面产品运输线，所述产品运输线、正面产品运输线以及反面产品运输线均与基座之间存在高度落差，所述待测产品在视觉检测装置检测识别为正面或反面后，驱动电机执行对应的指令，带动限位架定角度转动，将待测产品对应推送至正面产品运输线或者反面产品运输线。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出轴可拆卸连接有连接盘，所述连接盘与限位架之间固定连接。
[0009]优选的，所述导引板对称前后对称布置在限位架之间，所述导引板通过伸缩杆固
定在限位架之间，所述伸缩杆的活动端与固定端之间弹簧，活动端被压缩后会自动复位，两个所述导引板共同组成一个完整的Y字。
[0010]优选的，所述限位架的侧壁上还设置有缓冲架，所述缓冲架采用橡胶材料制成，所述缓冲架设置在导引板的左侧。
[0011]优选的，所述视觉检测装置通过安装架架设在基座的上方，所述视觉检测装置位于限位架的正上方。
[0012]优选的，所述基座的一侧固定连接有第一导引架，所述第一导引辊组转动设置在第一导引架之间，所述第一导引架与产品运输线之间设置有过渡弧形块，所述弧形块的下表面设置有与产品运输线相匹配的弧形面，所述弧形面与产品运输线的表面相抵触。
[0013]优选的，所述基座上前后对称布置有适配槽，所述适配槽内均通过第二导引架转动连接有第二导引辊组，所述正面产品运输线或者反面产品运输线均位于第二导引辊组的下方。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]该非透明检测目标正反面检测装置，通过设置的第一导引辊组，能够便于将产品运输线上的待测产品导引滑入限位架内，完成对于待测产品的自动定位，以便后续视觉检测装置快速对于待测产品进行正反面识别检测；通过设置的驱动电机以及限位架，能够便于在视觉检测装置对于待测产品进行正反面识别后，带动限位架转动，从而将导引板之间的正面或反面推送至对应的运输线，同时经过延时后带动限位架复位至初始位置，至此完成对于待测产品的检测识别以及分选转运。整体检测与分选装置结构设计紧凑，成本低，同时能够很好地与多条产品运输线起到协同配合作用，有效提高检测、分选以及再转运的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术另一视角整体结构示意图；
[0019]图3为本技术仰视整体结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、驱动电机；3、连接盘；4、限位架；5、导引板；51、伸缩杆；6、缓冲架；7、安装架；8、视觉检测装置；9、第一导引架；10、第一导引辊组；11、过渡弧形块；12、产品运输线；13、待测产品；14、适配槽；15、第二导引架；16、第二导引辊组；17、正面产品运输线；18、反面产品运输线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种非透明检测目标正反面检测装置，包括基座1、设置在基座1上方的视觉检测装置8以及在产品运输线12上运输的待测产品
13，基座1上方设置有限位架4，限位架4通过驱动电机2带动实现正反0
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定角度转动后且延时复位至初始位置，产品运输线12上的待测产品13在第一导引辊组10的引导下滑入限位架4内，限位架4上设置有对产品夹持限位的导引板5，基座1的前后两侧分别设置有正面产品运输线17与反面产品运输线18，产品运输线12、正面产品运输线17以及反面产品运输线18均与基座1之间存在高度落差，待测产品13在视觉检测装置8检测识别为正面或反面后，驱动电机2执行对应的指令，带动限位架4定角度转动，将待测产品13对应推送至正面产品运输线17或者反面产品运输线18。本技术，通过设置的第一导引辊组10，能够便于将产品运输线12上的待测产品13导引滑入限位架4内，完成对于待测产品13的自动定位，以便后续视觉检测装置8快速对于待测产品13进行正反面识别检测；通过设置的驱动电机2以及限位架4，能够便于在视觉检测装置8对于待测产品13进行正反面识别后，带动限位架4转动，从而将导引板5之间的正面或反面推送至对应的运输线，同时经过延时后带动限位架4复位至初始位置，至此完成对于待测产品13的检测识别以及分选转运。整体检测与分选装置结构设计紧凑，成本低，同时能够很好地与多条产品运输线12起到协同配合作用，有效提高检测、分选以及再转运的效率。
[0023]本实施例中，驱动电机2的输出轴可拆卸连接有连接盘3，连接盘3与限位架4之间固定连接。参照图1所示，通过连接盘3，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非透明检测目标正反面检测装置，包括基座、设置在基座上方的视觉检测装置以及在产品运输线上运输的待测产品，其特征在于：所述基座上方设置有限位架，所述限位架通过驱动电机带动实现正反0
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定角度转动后且延时复位至初始位置，所述产品运输线上的待测产品在第一导引辊组的引导下滑入限位架内，所述限位架上设置有对产品夹持限位的导引板，所述基座的前后两侧分别设置有正面产品运输线与反面产品运输线，所述产品运输线、正面产品运输线以及反面产品运输线均与基座之间存在高度落差，所述待测产品在视觉检测装置检测识别为正面或反面后，驱动电机执行对应的指令，带动限位架定角度转动，将待测产品对应推送至正面产品运输线或者反面产品运输线。2.根据权利要求1所述的一种非透明检测目标正反面检测装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴可拆卸连接有连接盘，所述连接盘与限位架之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种非透明检测目标正反面检测装置，其特征在于：所述导引板对称前后对称布置在限位架之间，所述导引板通过伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦虎，倪化生，黄炫，
申请(专利权)人：合肥中科星翰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：