一种玻璃检测方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种玻璃检测方法及系统，包括：S101.于待测玻璃的必经路线处设置信号发射模块、信号采集模块，使信号发射模块、信号采集模块分别位于待测玻璃相对的两面；S102.设置信号发射模块，使信号发射模块所发射光线在待测玻璃上的投影形状呈直线，且与待测玻璃的运行方向相垂直；S103.所述信号采集模块采集信号发射模块发送的信号；S104.根据预设条件将所述信号与所述信号发射模块所发射光线的投影进行形状的对比，若所述形状与所述投影的形状匹配程度符合阈值，则所述待测玻璃符合检测要求；若不符合阈值，则所述待测玻璃不符合检测要求。本发明专利技术相对于现有技术，可对信号在玻璃内的折射情况进行有效分析，实现对钢化玻璃均一性的自动化检测。璃均一性的自动化检测。璃均一性的自动化检测。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃检测方法及系统


[0001]本专利技术涉及一种检测方法，特别是涉及一种用于检测钢化玻璃性能的方法及检测系统。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是采用常规玻璃，在加热软化后，通过快速降温，使玻璃内形成较大应力，可承受较大冲击力，形成钢化玻璃。但钢化玻璃在生产过程中，会因加热或降热不均，导致玻璃内部结构不匀或表面有形变，导致钢化玻璃形成次品，但由于玻璃本身的透明材质，导致玻璃无法进行自动检测，只能人工进行检测，虽可利用光的折射实现对玻璃材质的检测，但在没有一种合适的方法可实现对玻璃材质的检测。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种玻璃检测方法及系统，以至少实现对钢化玻璃均一性的检测。
[0004]本专利技术提供了一种玻璃检测方法，包括：
[0005]S101.于待测玻璃的必经路线处设置信号发射模块、信号采集模块，使信号发射模块、信号采集模块分别位于待测玻璃相对的两面；
[0006]S102.设置信号发射模块，使信号发射模块所发射光线在待测玻璃上的投影形状呈直线，且与待测玻璃的运行方向相垂直；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃检测方法，其特征在于，所述玻璃检测方法包括：S101.于待测玻璃的必经路线处设置信号发射模块、信号采集模块，使信号发射模块、信号采集模块分别位于待测玻璃相对的两面；S102.设置信号发射模块，使信号发射模块所发射光线在待测玻璃上的投影形状呈直线，且与待测玻璃的运行方向相垂直；S103.所述信号采集模块采集信号发射模块发送的信号；S104.根据预设条件将所述信号与所述信号发射模块所发射光线的投影进行形状的对比，若所述形状与所述投影的形状匹配程度符合阈值，则所述待测玻璃符合检测要求；若不符合阈值，则所述待测玻璃不符合检测要求。2.根据权利要求1所述玻璃检测方法，其特征在于，所述S104.根据预设条件将所述信号与所述信号发射模块所发射光线的投影进行形状的对比，若所述形状与所述投影的形状匹配程度符合阈值，则所述待测玻璃符合检测要求；若不符合阈值，则所述待测玻璃不符合检测要求包括：所述信号采集模块采集所述信号发射模块所发射光线，并建立投影图像；将所述信号发射模块的排列图像与投影图像边缘的平整程度进行匹配，若所述排列图像与投影图像边缘的平整程度区别小于阈值，则所述待测玻璃符合检测要求；若所述排列图像与投影图像边缘的平整程度区别大于阈值，则所述待测玻璃不符合检测要求。3.根据权利要求2所述玻璃检测方法，其特征在于，所述将所述信号发射模块的排列图像与投影图像边缘的平整程度进行匹配，若所述排列图像与投影图像边缘的平整程度区别小于阈值，则所述待测玻璃符合检测要求包括：采集投影图像边缘，并进行拟合，获得第一拟合线段；采集排列图像，并进行拟合，获得第二拟合线段；在第一拟合线段、第二拟合线段上等间距取若干个点，计算第一拟合线段上若干个点的第一离散度、第二拟合线段上若干个点的第二离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建波，刘军，
申请(专利权)人：湖南华波光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：