一种自复位式铝电解天车加料装置制造方法及图纸

本申请提供一种自复位式铝电解天车加料装置，包括进料筒体以及设于所述进料筒体下侧并与铝电解天车料箱连通的接料机构，所述进料筒体外侧套设有滑行筒，所述进料筒体上设有可驱动所述滑行筒沿所述进料筒体移动的伸缩复位机构，通过设置伸缩复位机构与滑行筒配合，当需要进行加料时伸缩复位机构推动滑行筒沿进料筒体外侧移动，与接料机构抵接并连通，以进行下料，当接收到料满信号时，伸缩复位机构驱动滑行筒复位，以远离接料机构，可防止加料时物料泄漏，以及加料时粉尘飞扬的问题，解决了铝电解天车的接料机构容易被加料装置碰撞的问题，以及加料装置容易坠落伤人的问题，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种自复位式铝电解天车加料装置


[0001]本申请涉及加料装置
，具体涉及一种自复位式铝电解天车加料装置。

技术介绍

[0002]天车又叫桥式起重机，随着工业发展，需要搬运的物品设备质量增加，因此天车被使用的频率升高了许多；天车加料是通过小车行走机构带动储料仓在主梁上左右移动，大车行走机构带动储料仓前后移动，储料仓底部下方连通加料管，现有的铝电解天车加料装置加料，由于加料管与地面有一定距离，容易碰撞加料装置，且加料装置容易坠落伤人，加料时物料泄漏严重，空气中粉尘飞扬会对人体造成危害，现有的加料天车不能很好的解决加料时的问题。

技术实现思路

[0003]本申请为了解决上述技术问题，提供一种防止加料装置粉尘飞扬，物料泄漏，且当料满后能自动复位的自复位式铝电解天车加料装置。
[0004]一种自复位式铝电解天车加料装置，包括进料筒体以及设于所述进料筒体下侧并与铝电解天车料箱连通的接料机构，所述进料筒体外侧套设有滑行筒，所述进料筒体上设有可驱动所述滑行筒沿所述进料筒体移动，以抵接和远离所述接料机构的伸缩复位机构，当进行下料时，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自复位式铝电解天车加料装置，其特征在于：包括进料筒体(1)以及设于所述进料筒体(1)下侧并与铝电解天车料箱连通的接料机构(2)，所述进料筒体(1)外侧套设有滑行筒(10)，所述进料筒体(1)上设有可驱动所述滑行筒(10)沿所述进料筒体(1)移动，以抵接和远离所述接料机构(2)的伸缩复位机构(3)，当进行下料时，所述伸缩复位机构(3)驱动所述滑行筒(10)沿所述进料筒体(1)移动，以抵接所述接料机构(2)对所述铝电解天车加料。2.根据权利要求1所述的自复位式铝电解天车加料装置，其特征在于：所述伸缩复位机构(3)包括固定于所述滑行筒(10)上侧的支架(30)，设于所述进料筒体(1)上侧通过驱动所述支架(30)带动所述滑行筒(10)移动以抵接所述接料机构(2)的驱动机构(31)，以及设于所述驱动机构(31)两侧用于复位所述滑行筒(10)以远离所述接料机构(2)的复位机构(32)。3.根据权利要求2所述的自复位式铝电解天车加料装置，其特征在于：所述驱动机构(31)包括驱动件(310)所述驱动件(310)的驱动端穿设于所述支架(30)上，并与所述支架(30)固定连接，所述驱动件(310)可驱动所述支架(30)作往复运动。4.根据权利要求2所述的自复位式铝电解天车加料装置，其特征在于：所述支架(30)包括设于所述驱动机构(31)的驱动端上侧的横梁(301)，以及设于所述进料筒体(1)两侧，一端固定于所述滑行筒(10)上，另一端与所述横梁(301)固定连接的连杆(302)。5.根据权利要求4所述的自复位式铝电解天车加料装置，其特征在于：所述复位机构(32)包括设于所述驱动机构(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，方龙，韦素，吴秀豪，邓启业，黄结，李妹，廖明腾，李政生，邓利生，
申请(专利权)人：广西来宾广投银海铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：