一种接线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种接线装置，接线端子包括焊接部和插接部，焊接部由下压片和上压片组成，下压片往外延伸翻折以形成上压片，上压片可盖合于下压片，上压片与下压片配合形成漆包线焊接空间，插接部设置在焊接部的下部，插接部设置有外翻的舌状弹片；绕线支架，用于绕制漆包线，绕线支架设置有安装接线端子的安装部，接线端子插接于安装部，安装部朝向转子的方向设置有开口，开口与舌状弹片相互适配，舌状弹片卡接于开口内；其中，当上压片和下压片彼此分离时，焊接部处于第一状态，当漆包线绕制在下压片，并且上压片压紧在下压片时，焊接部处于第二状态。能够减少接线装置的发热，增大漆包线的与接线端子的接触面积，提高漆包线焊接的可靠性。焊接的可靠性。焊接的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种接线装置


[0001]本技术涉及接线设备
，特别涉及一种接线装置。

技术介绍

[0002]接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围和种类也越来越多。
[0003]现有的接线端子大多数是刺破式的接线端子，这种刺破式的端子发热量大，容易损伤漆包线并且接触点的电阻大，连接不稳定，这种刺破式的接线端子接线处发热量比较大，接触点的电阻也比较大，接触点的连接也不稳定，生产效率比较慢。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种接线装置，能够减少接线装置的发热，增大漆包线与接线端子的有效接触面积，提高安装接线端子的效率。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种接线装置，包括：
[0006]接线端子，包括焊接部以及插接部，所述焊接部由下压片和上压片组成，所述下压片往外延伸翻折以形成所述上压片，所述上压片可盖合于所述下压片，所述上压片与所述下压片配合形成漆包线焊接空间，所述插接部设置在所述焊接部的下部，所述插接部设置有外翻的舌状弹片；
[0007]绕线支架，用于绕制漆包线，所述绕线支架设置有安装所述接线端子的安装部，所述接线端子插接于所述安装部，所述安装部朝向转子的方向设置有开口，所述开口与所述舌状弹片相互适配，所述舌状弹片卡接于所述开口内；
[0008]其中，所述上压片有第一状态和第二状态，当所述上压片和所述下压片彼此分离时，所述焊接部处于第一状态，当漆包线绕制在下压片，并且所述上压片压紧在所述下压片时，所述焊接部处于第二状态。
[0009]根据本技术实施例的一种接线装置，至少具有如下有益效果：接线端子的焊接部用于连接漆包线并且进行焊接，上压片和下压片将漆包线压合在一起，漆包线与焊接部的接触面积增大，接线端子的插接部用于将接线端子的底部固定，舌状弹片和绕线支架的开口用于固定接线端子，舌状弹片可以限制接线端子在竖直方向的位移，漆包线与焊接部压合连接，能够增大漆包线与压线部的接触面积，漆包线与接线端子可以有效融合，降低接触电阻，使漆包线与焊接部可靠连接，后续进行自动化改造的时候也更加的方便，能够提高接线端子的生产效率。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述插接部的内腔侧壁设置有限位凸点。限位凸点可以用来固定其他的导电部件，方便其他导电部件与接线端子连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述下压片缠绕漆包线，所述上压片盖合于所述
下压片，所述上压片和所述下压片碰焊固定。使用碰焊进行固定，能够提高效率，有利于实现自动化。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述下压片设置有缺口，所述缺口设置有圆弧过渡处理，漆包线绕经所述缺口。设置缺口有利于漆包线的安装和固定，减少漆包线的晃动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述绕线支架设置有绕线柱，所述绕线柱设置在所述安装部远离所述绕线支架的一侧，所述绕线柱用于漆包线的限位。绕线柱能够更好的对漆包线进行限位，减少漆包线安装后的晃动，提高安装的稳定性。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述上压片和所述下压片为平板式的结构，所述上压片和下压片在所述第一状态时的角度为A，满足30
°
≤A≤60
°
。设置一定的角度能够方便漆包线的绕制，提高绕制的效率。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述绕线支架设置两个所述安装部，两个所述安装部分别设置在所述绕线支架的两侧。能够提高绕线支架的空间利用率。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述安装部内设置有开槽，所述开槽与所述插接部的底部相互配合，所述插接部插接于所述开槽内，所述开槽与所述插接部过盈配合。确保卡槽能够卡紧插接部，减少插接部的松动。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述开槽与所述安装部一体式设计。能够减少绕线支架的生产成本。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述接线端子远离所述焊接部的一侧设置有延伸公端子连接片，所述延伸公端子连接片设置有开孔，所述开孔的尺寸与温控器的母端子尺寸相互配合，所述开孔用于固定所述母端子。方便接线端子与其他元器件连接，提高连接的效率。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本技术实施例安装在电机上的示意图；
[0022]图2为接线端子安装在绕线支架的示意图；
[0023]图3为绕线支架的示意图；
[0024]图4为接线端子的示意图。
[0025]附图标记：绕线支架100；接线端子110；漆包线120；绕线柱130；开槽140；焊接部200；上压片210；下压片215；舌状弹片220；插接部230；延伸公端子连接片240。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图4，本实施例的接线装置包括接线端子110以及绕线支架100，其中接线端子110由焊接部200以及插接部230组成，焊接部200设置有往外延伸的上压片210，下压片215往外延伸翻折形成上压片210，上压片210可盖合于下压片215，上压片210与下压片215配合形成漆包线绕线焊接空间，插接部230设置在焊接部200的下部，插接部230设置有外翻的舌状弹片220；绕线支架100用于绕制漆包线120，绕线支架100设置有安装接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线装置，用于电机的接线，其特征在于，包括：接线端子，包括焊接部以及插接部，所述焊接部由下压片和上压片组成，所述下压片往外延伸翻折以形成所述上压片，所述上压片可盖合于所述下压片，所述上压片与所述下压片配合形成漆包线焊接空间，所述插接部设置在所述焊接部的下部，所述插接部设置有外翻的舌状弹片；绕线支架，用于绕制漆包线，所述绕线支架设置有安装所述接线端子的安装部，所述接线端子插接于所述安装部，所述安装部朝向转子的方向设置有开口，所述开口与所述舌状弹片相互适配，所述舌状弹片卡接于所述开口内；其中，所述上压片有第一状态和第二状态，当所述上压片和所述下压片彼此分离时，所述焊接部处于第一状态，当漆包线绕制在下压片，并且所述上压片压紧在所述下压片时，所述焊接部处于第二状态。2.根据权利要求1所述的一种接线装置，其特征在于，所述插接部的内腔侧壁设置有限位凸点。3.根据权利要求1所述的一种接线装置，其特征在于，所述下压片缠绕漆包线，所述上压片盖合于所述下压片，所述上压片和所述下压片碰焊固定。4.根据权利要求1所述的一种接线装置，其特征在于，所述下压片设置有缺口，所述缺口设置有圆弧过渡处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小莹，孙文敏，王森华，谢昌林，
申请(专利权)人：湖南龙德晟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：