一种带有温控器的交流电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有温控器的交流电机，包括定子铁芯，定子铁芯的第一侧壁在竖直方向设置有若干第一安装孔；前支架，通过第一安装孔固定于定子铁芯，前支架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架用于安装漆包线，第一支架的一端设置有第一接线端子，第一支架的另一端设置有第二接线端子，第二支架的一端设置有第三接线端子，第二支架的另一端设置有第四接线端子；温控器，安装于第一支架的漆包线，温控器抵接于漆包线，温控器的第一引脚为导电金属片，第二引脚为连接导线，导电金属片往第三接线端子的方向延伸，导电金属片与第三接线端子相互抵接，连接导线与第二接线端子连接。温控器安装简单，不容易松脱，能够节省生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有温控器的交流电机


[0001]本技术涉及新型电机
，特别涉及一种带有温控器的交流电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。按工作电源种类划分，可分为直流电机和交流电机。直流电机按结构及工作原理可划分为无刷直流电机和有刷直流电机。
[0003]由于电机的工作特性和电机工作的环境，电机运行的会产生大量的热量，如果电机内的温度过高，就会造成电机的损坏甚至引发火灾，因此现有的电机大多数都会添加一个温控模块，当温控模块检测到电机内的温度超过预设的值，温控模块就会断开电机内部的电路，避免电机继续工作，以避免电机内部热量的堆积。但是现有的温控模块，大多数是使用导线与电机内部的线路进行连接，温控器使用导线进行导电时，需要人工将导线与各个部件进行连接，这种安装方式，人力成本和物料成本都比较高，而且实现自动化比较难。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种带有温控器的交流电机，能够减少交流电机生产过程中的人力成本和物料成本，温控器安装也更加的牢固，温控器不容易松脱。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种带有温控器的交流电机，包括定子铁芯，所述定子铁芯的第一侧壁在竖直方向设置有若干第一安装孔；
[0006]前支架，通过所述第一安装孔固定于所述定子铁芯，所述前支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架用于安装漆包线，所述第一支架的一端设置有第一接线端子，所述第一支架的另一端设置有第二接线端子，所述第二支架的一端设置有第三接线端子，所述第二支架的另一端设置有第四接线端子；
[0007]温控器，安装于所述第一支架的漆包线，所述温控器抵接于漆包线，所述温控器设置有第一引脚和第二引脚，所述第一引脚为导电金属片，所述第二引脚为连接导线，所述导电金属片往所述第三接线端子的方向延伸，所述导电金属片与所述第三接线端子相互抵接，所述连接导线与所述第二接线端子连接。
[0008]根据本技术实施例的一种带有温控器的交流电机，至少具有如下有益效果：定子铁芯上设置第一安装孔能够方便前支架的安装，前支架利用第一安装孔能够快速的完成安装，第一支架和第二支架上设置的接线端子，能够方便漆包线的连接，提高安装漆包线时的效率，交流电机设置温控器，能够保证电机的正常运行，避免电机温度过高，导致电机内部的损坏，温控器的导电金属片与接线端子抵接，从而实现导电的功能，使用导电金属片进行连接能够方便后续自动化安装的步骤，使电机的结构能够得到简化，减少人力成本，连接导线与第二接线端子进行连接，能够避免连接导线与导电金属片之间短路。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述导电金属片为平板式结构，所述第三接线端
子为平板式结构，所述导电金属片与所述第三接线端子为面接触。第三接线端子和导电金属片采用面接触，能够提高接触面积，减少接触不良发生的概率，同时能够减少发热量。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述导电金属片与所述接线端子相互抵接并焊接在一起形成焊接公共部。使用焊接进行连接，能够降低成本，有利于实现自动化。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯的第二侧壁还设置有若干第二安装孔，所述第二安装孔的内径大于所述第一安装孔，所述第二安装孔设置有螺纹，所述第一安装孔和所述第二安装孔环设于所述定子铁芯的侧壁。使用螺纹进行连接，能够提高安装效率，无需使用复杂的工具即可完成安装。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二安装孔安装有碳刷支架，所述碳刷支架与所述前支架交错布置于所述定子铁芯，所述碳刷支架通过螺纹安装于所述定子铁芯，所述碳刷支架的侧壁安装有接线端子连接盒。设置接线端子连接盒能够方便端子之间的连接，提高安装的效率。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一接线端子一端与电源正极连接，所述第一支架的漆包线一端与所述第一接线端子连接，另一端与所述第二接线端子连接，所述连接导线与所述第二接线端子连接，所述导电金属片与所述第三接线端子连接，所述第二支架的漆包线，一端与所述第三接线端子连接，另一端与所述第四接线端子连接，所述第四接线端子与电源的负极连接。形成完整的回路，以确保电机的正常运行。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一接线端子、所述第二接线端子、所述第三接线端子、所述第四接线端子内分别设置有用于缠绕漆包线的倒钩部。倒钩部能够提高漆包线安装的牢固程度，确保漆包线能够稳定的与接线端子连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述温控器采用柔性固定件固定于漆包线。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述柔性固定件为绑扎带或绑接线圈或热熔胶带。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯、所述前支架、所述温控器塑封成一体。能够在一定程度内提高防水性能，确保电机的正常运行。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本技术实施例的一种带有温控器的交流电机的示意图；
[0021]图2为本技术实施例的定子铁芯的示意图；
[0022]图3为本技术实施例的交流电机的内部零件示意图；
[0023]图4为本技术实施例的第二支架已经温控器的示意图。
[0024]附图标记：定子铁芯100；温控器110；第一支架120；第二支架130；连接导线140；第一接线端子150；第二接线端子160；第三接线端子170；第四接线端子180；漆包线190；第一安装孔200；第二安装孔210；导电金属片300；接线端子连接盒320。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有温控器的交流电机，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的第一侧壁在竖直方向设置有若干第一安装孔；前支架，通过所述第一安装孔固定于所述定子铁芯，所述前支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架用于安装漆包线，所述第一支架的一端设置有第一接线端子，所述第一支架的另一端设置有第二接线端子，所述第二支架的一端设置有第三接线端子，所述第二支架的另一端设置有第四接线端子；温控器，安装于所述第一支架的漆包线，所述温控器抵接于漆包线，所述温控器设置有第一引脚和第二引脚，所述第一引脚为导电金属片，所述第二引脚为连接导线，所述导电金属片往所述第三接线端子的方向延伸，所述导电金属片与所述第三接线端子相互抵接，所述连接导线与所述第二接线端子连接。2.根据权利要求1所述的一种带有温控器的交流电机，其特征在于，所述导电金属片为平板式结构，所述第三接线端子为平板式结构，所述导电金属片与所述第三接线端子为面接触。3.根据权利要求2所述的一种带有温控器的交流电机，其特征在于，所述导电金属片与所述接线端子相互抵接并焊接在一起形成焊接公共部。4.根据权利要求1所述的一种带有温控器的交流电机，其特征在于，所述定子铁芯的第二侧壁还设置有若干第二安装孔，所述第二安装孔的内径大于所述第一安装孔，所述第二安装孔设置有螺纹，所述第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小莹，孙文敏，王森华，李后平，陈立华，
申请(专利权)人：湖南龙德晟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：