本发明专利技术涉及一种注塑电机定子及具有该定子的电机,所述定子包括注塑电机定子本体和电机引出线,该注塑电机定子本体上设有线束出线口,该线束出线口处设有注塑凸台,所述电机引出线上设有上压线块和下压线块,所述上压线块和下压线块之间设有用于电机引出线穿入的线槽,所述上压线块和下压线块沿注塑凸台压线后在电机引出线的根部形成注塑台阶,所述线槽中设有与注塑台阶对应的凹槽。与现有技术相比,本发明专利技术具有提高了注塑定子产品的可靠性等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑电机定子及具有该定子的电机
[0001]本专利技术涉及一种电机,尤其是涉及一种注塑电机定子及具有该定子的电机。
技术介绍
[0002]现有的注塑定子成型后的结构如下图1所示,包括注塑电机定子本体1、注塑凸台2、线束出线口3和电机引出线4。
[0003]如图1
‑
5所示,现有的注塑电机定子本体1在其线束出线口3处存在着注塑凸台2,注塑凸台2的端面与铁芯端面齐平,注塑凸台2端有电机线束引出,注塑料将线束包裹。此时的线束出线口3的注塑情况如图1所示,其注塑模具中的压线块结构如图2所示,线束放置在预留出的沟槽处如图3所示,在线束根部与注塑凸台2端面处无过渡设计。在注塑模具上下合模时,由于电机引出线4线径存在一定的公差且受注塑合模时上下压线块尺寸间隙、注塑压力以及高温的影响,会导致电机注塑凸台处的引出线存在受损的情况,增加了线束断裂的几率,使得电机定子注塑成功率不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种注塑电机定子及具有该定子的电机。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]根据本专利技术的一个方面,提供了一种注塑电机定子,包括注塑电机定子本体和电机引出线,该注塑电机定子本体上设有线束出线口,该线束出线口处设有注塑凸台,所述电机引出线上设有上压线块和下压线块,所述上压线块和下压线块之间设有用于电机引出线穿入的线槽,所述上压线块和下压线块沿注塑凸台压线后在电机引出线的根部形成注塑台阶,所述线槽中设有与注塑台阶对应的凹槽。
[0007]作为优选的技术方案,所述的凹槽采用圆台形凹槽。
[0008]作为优选的技术方案,所述的注塑台阶与注塑凸台的接触面面积为S2,远离注塑凸台的面积为S1,其中S2大于S1。
[0009]作为优选的技术方案,所述的注塑台阶设有用于电机引出线穿出的通孔。
[0010]作为优选的技术方案,所述的注塑台阶与注塑凸台紧密贴合。
[0011]作为优选的技术方案,所述的注塑台阶的厚度为电机引出线直径的1/2到2/3。
[0012]作为优选的技术方案,所述的注塑台阶的厚度优选为电机引出线直径的7/12。
[0013]作为优选的技术方案,所述的注塑台阶的倾斜角度为45
°
到60
°
。
[0014]作为优选的技术方案,所述的注塑台阶的倾斜角度优选为52.5
°
。
[0015]根据本专利技术的另一个方面,提供了一种具有定子的电机,包括转子,所述电机还包括所述的注塑电机定子。
[0016]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
[0017]1)本专利技术形成的注塑台阶减小了在注塑合模时引出线根部的受损几率,提高了注
塑定子产品的可靠性;
[0018]2)本专利技术形成的注塑台阶减小了在注塑电机使用过程当中电机引出线由于弯曲形变而引起的根部断裂。
附图说明
[0019]图1为现有注塑定子结构示意图;
[0020]图2为现有压线块立体结构示意图;
[0021]图3为现有压线块剖视结构示意图;
[0022]图4为现有压线块与电机引出线装配图;
[0023]图5为现有现有注塑定子压线示意图;
[0024]图6为本专利技术注塑定子结构示意图;
[0025]图7为本专利技术压线块的立体结构示意图;
[0026]图8为本专利技术压线块的剖视结构示意图;
[0027]图9为本专利技术压线块与线束组装图;
[0028]图10为本专利技术注塑定子压线示意图;
[0029]图11为本专利技术的具体剖视结构示意图;
[0030]图12为本专利技术注塑台阶的结构示意图;
[0031]图13为本专利技术注塑台阶安装在电机引出线上的示意图。
[0032]其中1为注塑电机定子本体,2为注塑凸台,3为线束出线口,4为电机引出线,5为上压线块,6为下压线块,7为注塑台阶,8为现有线槽,9为凹槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]如图6
‑
11所示,本专利技术一种注塑电机定子,包括注塑电机定子本体1和电机引出线4,该注塑电机定子本体1上设有线束出线口3,该线束出线口3处设有注塑凸台2,所述电机引出线4上设有上压线块5和下压线块6,所述上压线块5和下压线块6之间设有用于电机引出线4穿入的线槽8,所述上压线块5和下压线块6沿注塑凸台2压线后在电机引出线4的根部形成注塑台阶7,所述线槽8中设有与注塑台阶7对应的凹槽9。所述的凹槽9采用圆台形凹槽。
[0036]本专利技术形成的注塑台阶减小了在注塑合模时引出线根部的受损几率,提高了注塑定子产品的可靠性。同时形成的注塑台阶减小了在注塑电机使用过程当中电机引出线由于弯曲形变而引起的根部断裂。
[0037]如图12所示,注塑模具上下合模时上压线块5和下压线块6沿注塑凸板2压线后在电机引出线4的根部形成小的注塑台阶7,注塑台阶7紧密贴合与注塑凸台2,所述的注塑台阶7与注塑凸台2的接触面面积为S2,远离注塑凸台2的面积为S1,其中S2大于S1。
[0038]如图13所示,所述的注塑台阶7设有用于电机引出线4穿出的通孔。本专利技术由于电机引出线4在注塑台阶7中穿出,所以保护了电机引出线4根部。使电机引出线4与线束出线口3的棱边隔离,从而避免电机引出线4受到切割伤害;而且电机引出线4弯曲时,注塑台阶7在弹性的作用下产生形变,从而保护电机引出线4不会受损,S2更大同时可以与注塑凸台2结合的更加紧密,防止注塑台阶7的受损,进而更好的保护了电机引出线4。
[0039]注塑台阶过大注塑成本会提升,注塑台阶过小,不能对电机引出线提供很好的保护作用,因此所述的注塑台阶7的厚度为电机引出线4直径的1/2到2/3。更为优选的,所述的注塑台阶7的厚度为电机引出线4直径的7/12。所述的注塑台阶7的倾斜角度为45
°
到60
°
。更为优选的,所述的注塑台阶7的倾斜角度为52.5
°
。
[0040]实施例2
[0041]本专利技术还提供一种电机,包括转子以及实施例1的注塑电机定子。
[0042]以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑电机定子,包括注塑电机定子本体(1)和电机引出线(4),该注塑电机定子本体(1)上设有线束出线口(3),该线束出线口(3)处设有注塑凸台(2),所述电机引出线(4)上设有上压线块(5)和下压线块(6),所述上压线块(5)和下压线块(6)之间设有用于电机引出线(4)穿入的线槽(8),其特征在于,所述上压线块(5)和下压线块(6)沿注塑凸台(2)压线后在电机引出线(4)的根部形成注塑台阶(7),所述线槽(8)中设有与注塑台阶(7)对应的凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑电机定子,其特征在于,所述的凹槽(9)采用圆台形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种注塑电机定子,其特征在于,所述的注塑台阶(7)与注塑凸台(2)的接触面面积为S2,远离注塑凸台(2)的面积为S1,其中S2大于S1。4.根据权利要求1所述的一种注塑电机定子,其特征在于,所述的注塑台阶(7)设有用于电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:张坚,胡世超,彭光明,罗明明,郭新立,
申请(专利权)人:鸣志电器太仓有限公司,
类型:发明
国别省市:
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