高强度经编面料制造技术

技术编号:38560839 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-22 21:01
本实用新型专利技术公开了一种高强度经编面料,包括呈波浪形弯折成圈的第一纱线,以及与第一纱线对称交织且也呈波浪形弯折成圈的第二纱线,第二纱线和第一纱线中相邻线圈间存在空针段,并对应空针段交织有第三纱线,第三纱线呈波浪形往复弯折成圈并在空针段处交织成圈,以使得三组纱线的线圈交织点斜向呈直线状。本实用新型专利技术通过独自交织成圈、且存在空针段的两组纱线,并对应空针段进一步交织纱线,使得三组纱线线圈呈斜向排列,形成类斜纹组织的经编面料结构;通过进一步在复合内层面料,提升面料贴肤舒适性。肤舒适性。肤舒适性。

【技术实现步骤摘要】
高强度经编面料


[0001]本技术涉及经编面料
,尤其涉及一种高强度经编面料。

技术介绍

[0002]经编面料作为针织线圈结构织物的一个分支,广泛运用于服装里料、时装提花面料、内衣面料,但是在外衣休闲面料上目前还是以梭织面料为主,这主要是由于经编织物在挺括性、尺寸稳定性、平整性以及光滑性方面均无法与梭织面料相媲美。
[0003]对于斜纹组织的面料来说,是指经线和纬线的交织点在织物表面呈现一定角度的斜纹线的结构形式,一般是由纬编或梭织的方式编织而成,而传统的梭织面料,一般是采用棉、麻纱作为主要材料,其成本较高、工艺也相对较为复杂。
[0004]因此需要开发采用经编方式编织而成的类斜纹组织面料,在保证面料紧密度、舒适度的前提下,一定程度可以降低生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种高强度经编面料,采用三组纱线依次交叉成圈后,使其纱线成圈点和交织点形成类斜纹结构,保证面料的整体的尺寸稳定性。
[0006]本申请的另一目的是以复合面料结构,来进一步改善面料整体的舒适性。
[0007]本技术的技术方案如下:
[0008]一种高强度经编面料,包括呈波浪形弯折成圈的第一纱线,以及与第一纱线对称交织且也呈波浪形弯折成圈的第二纱线,第二纱线和第一纱线中相邻线圈间存在空针段,并对应空针段交织有第三纱线,第三纱线呈波浪形往复弯折成圈并在空针段处交织成圈,以使得三组纱线的线圈交织点斜向呈直线状。
[0009]进一步的,空针段为一个线圈单位长度。
[0010]进一步的,第一纱线和第二纱线为弹性纱。
[0011]进一步的,第一纱线和第二纱线选择氨纶纱。
[0012]进一步的,第三纱线为高强度纱。
[0013]进一步的,第三纱线选择锦纶纱。
[0014]进一步的,第一纱线按照梳栉GB1组织结构编织而成,其组织结构为10/12/23/21//,一穿一空。
[0015]进一步的,第二纱线按照梳栉GB2组织结构编织而成,其组织结构为23/21/10/12/1,一穿一空。
[0016]进一步的,第三纱线按照梳栉GB3组织结构编织而成,其组织结构为(01/21/)*2,满穿。
[0017]进一步的,面料为复合面料结构,包括基于上述组织结构的外层面料,在外层面料内侧复合有内层面料。
[0018]进一步的,内层面料采用棉氨包芯纱。
[0019]本技术中的有益效果:通过独自交织成圈、且存在空针段的两组纱线,并对应空针段进一步交织纱线,使得三组纱线线圈呈斜向排列,形成类斜纹组织的经编面料结构;通过进一步在复合内层面料,提升面料贴肤舒适性。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术提出的高强度经编面料中单层面料的整体的垫纱运动示意图;
[0022]图2为第一纱线和第二纱线交织的垫纱运动示意图;
[0023]图3为图1中GB1单一组织的垫纱运动示意图;
[0024]图4为图1中GB2单一组织的垫纱运动示意图;
[0025]图5为图1中GB3单一组织的垫纱运动示意图;
[0026]图6为采用复合面料结构的示意图。
[0027]图中:1

第一纱线;2

第二纱线;3

第三纱线;01

外层面料;02

内层面料。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]参照图1

4,一种高强度经编面料,包括呈波浪形弯折成圈的第一纱线1,以及与第一纱线1对称交织且也呈波浪形弯折成圈的第二纱线2,第二纱线2和第一纱线1中相邻线圈间存在空针段,并对应空针段交织有第三纱线3,第三纱线3呈波浪形弯折成圈并在空针段处交织成圈,以使得三组纱线的线圈斜向呈直线状,进而形成类斜纹组织。
[0031]本实施例中,空针段为一个线圈单位长度。
[0032]同时,第一纱线1和第二纱线2为弹性纱,本实例中选择氨纶纱;第三纱线为高强度纱,本实例中选择锦纶纱。
[0033]具体的
[0034]如图3所示,第一纱线1按照梳栉GB1组织结构编织而成,其组织结构为10/12/23/21//,一穿一空;
[0035]如图4所示,第二纱线2按照梳栉GB2组织结构编织而成,其组织结构为23/21/10/12/1,一穿一空;
[0036]如图5所示,第三纱线3按照梳栉GB3组织结构编织而成,其组织结构为(01/21/)*2,满穿。
[0037]进一步参照图6,其改进之处在于,采用复合面料结构,具体到本实施中,包括基于上述组织结构的外层面料01,在外层面料01内侧复合有内层面料02。
[0038]其中,处于作为服装面料考虑,内层面料02采用棉氨包芯纱,使得内层面料02也具有一定的弹性。
[0039]并可进一步对内层面料02进行磨毛处理,形成绒毛层,进一步提升舒适性。
[0040]本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,如面料的复合技术,在此不再赘述。
[0041]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度经编面料,其特征在于:包括呈波浪形弯折成圈的第一纱线,以及与第一纱线对称交织且也呈波浪形弯折成圈的第二纱线,第二纱线和第一纱线中相邻线圈间存在空针段,并对应空针段交织有第三纱线,第三纱线呈波浪形往复弯折成圈并在空针段处交织成圈,以使得三组纱线的线圈交织点斜向呈直线状。2.根据权利要求1所述的高强度经编面料,其特征在于:空针段为一个线圈单位长度。3.根据权利要求2所述的高强度经编面料,其特征在于:第一纱线和第二纱线为弹性纱。4.根据权利要求3所述的高强度经编面料,其特征在于:第一纱线和第二纱线选择氨纶纱。5.根据权利要求4所述的高强度经编面料,其特征在于:第三纱线为高强度纱。6.根据权利要求5所述的高强度经编面料,其特征在于:第三纱线选择锦纶纱。7.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋敏娟范忠祥李泽贤
申请(专利权)人:海宁海昱经编有限公司
类型:新型
国别省市:

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