【技术实现步骤摘要】
防水经编针织布喷涂装置
[0001]本技术涉及面料喷涂装置领域,尤其涉及一种防水经编针织布喷涂装置。
技术介绍
[0002]防水面料是一种经防水处理的特殊面料,防水处理的质量直接决定了面料的防水质量,一般的面料防水喷涂装置易造成防水剂涂抹不均匀,面料上防水剂过少导致防水效果不好等问题。另外,部分从面料上滴落、未附着在面料纱线中的防水剂,会因含有杂质不能继续使用,也造成了浪费,提高了生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种防水面料喷涂装置,能够保证防水剂在面料表面分布均匀,防水效果好,同时防水剂能再回收利用,节约生产成本,提高效益。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种防水经编针织布喷涂装置,包括沿面料传输方向串联设置的除尘箱、喷涂箱、压辊组、烘干箱以及用于进出料的进料辊和出料辊,所述除尘箱内设置有吸尘装置,所述喷涂箱内设置有喷头和涂敷辊,所述喷头顶端固定连接有连接管,所述连接管上安装有水泵,所述连接管顶端固定连接在储液箱底部;所述储液箱底部固定连接有引流管,所述引流管末端连接到引流板上表面;所述喷涂箱底部设置有导液口,所述导液口正下方安装有回收箱,所述回收箱中部安装有滤网。
[0006]进一步的,所述除尘箱内设置有热风机装置,所述热风机装置安装在吸尘装置靠近面料入口的一侧。
[0007]进一步的,所述引流板长度与面料宽度相同,所述引流板顺时针方向倾斜3
‑5°r/>角固定安装在喷涂箱侧壁上,且所述引流板下端距离涂敷辊最近距离2mm。
[0008]进一步的,所述引流管设置多组,且引流管上固定安装有流量调节阀。
[0009]进一步的,所述涂敷辊正下方设置有挤压辊。
[0010]进一步的,所述回收箱底端固定安装有导液管,所述导液管另一端安装到储液箱顶部,所述导液管上安装有压力泵。
[0011]进一步的,所述压辊组设置多组。
[0012]进一步的,所述烘干箱内设置有热风机装置。
[0013]本技术的有益效果:面料传送进入除尘箱中,先经第一热风机装置烘干处理,黏附在面料上的粉尘毛絮更易漂浮起来,便于吸尘装置的吸附,除尘更彻底,避免了面料表面的杂质影响防水剂的喷涂效果;而且,干燥的面料更容易防水剂的渗透;同时,除尘箱的设立使得热风机吹出来的热风都都停留在箱体内,减少了热量向外的散发,有利于保持箱体内的温度,加速了面料的干燥,节约能量减小了成本,同时也防止了漂浮的粉尘毛絮向周围空气中扩散,影响周围工作人员身体健康。面料进入喷涂箱内,先经过喷头的喷淋,面料
表面润湿充分吸收防水剂,再经过涂覆辊的涂覆,确保防水剂在面料表面分布更彻底更均匀;挤压辊和涂敷辊的挤压去除了面料内多余的防水剂,也压平了面料,防止了面料因防水剂的润湿不均匀而出现褶皱;多余的防水剂顺面料侧边流入喷涂箱底部,经导液口流向滤网,过滤后的防水剂流入回收箱内,经压力泵的作用,沿导液管流入储液箱内,循环利用,避免了防水剂的浪费,节约了生产成本。压辊组对面料进一步压平进而使通过的面料受到均匀的挤压力,对喷涂后的面料进行压平,使防水剂能够更好的附着在面料上,同时还能避免面料表面出现防水剂分布不均导致的凸块和凹坑的现象,经过压平后的面料进入烘干箱中进行烘干定型,通过烘干箱温度的固着,使防水剂在面料表面形成均匀的覆盖胶料,进而对面料进行烘干定型,可以大大缩短面料成型时间,提高了加工效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术提出的防水经编针织布喷涂装置的内部结构示意图。
[0016]图中:1
‑
进料辊;2
‑
面料;3
‑
除尘箱;4
‑
第一传送辊;5
‑
第一热风机装置;6
‑
吸尘装置;7
‑
第二传送辊;8
‑
第三传送辊;9
‑
连接管;10
‑
水泵;11
‑
储液箱;12
‑
流量调节阀;13
‑
引流管;14
‑
引流板;15
‑
喷涂箱;16
‑
压辊组;17
‑
烘干箱;18
‑
第二热风机装置;19
‑
出料辊;20
‑
导液口;21
‑
回收箱;22
‑
滤网;23
‑
挤压辊;24
‑
压力泵;25
‑
涂覆辊;26
‑
喷头;27
‑
导液管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1,一种防水经编针织布喷涂装置,面料2经进料辊1传送至除尘箱3内,经第一传送辊4,传送至第一热风机装置5,对面料2进行烘干,面料2继续传送至吸尘装置6,表面粉尘毛絮被吸附,经第二传送辊7传送出除尘箱3;经第三传送辊8传送进入喷涂箱15内,喷头26对面料2表面均匀喷洒防水剂,继续传送至涂敷辊25,对面料2表面均匀涂覆防水剂,经过设置在涂敷辊25正下方的挤压辊23的挤压传送,面料2内多余的防水剂则被挤压流出;面料2传送离开喷涂箱15后,经若干组压辊组16压平后传送至烘干箱17内,第二热风机装置18对面料2烘干处理后离开烘干箱17,经出料辊19收卷或传送至下一工序。
[0020]本实施例中,除尘箱3是一个封闭的箱体,对称两侧留有面料的进料口和出料口,第一传送辊4和第二传送辊7与除尘箱3的侧壁转动连接;面料2在除尘箱3中,先经第一热风机装置5烘干处理,黏附在面料2上的粉尘毛絮更易漂浮起来,便于吸尘装置6的吸附,除尘更彻底,避免了面料表面的杂质影响防水剂的喷涂效果;而且,干燥的面料更容易防水剂的渗透。同时,除尘箱3的设立使得热风机吹出来的热风都都停留在箱体内,减少了热量向外的散发,有利于保持箱体内的温度,加速了面料的干燥,节约能量减小了成本,同时也防止
了漂浮的粉尘毛絮向周围空气中扩散,影响周围工作人员身体健康。
[0021]如图所示,喷头26顶端固定连接有连接管9,连接管9上安装有水泵10,连接管9顶端固定连接在储液箱11底部,储液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水经编针织布喷涂装置,其特征在于:包括沿面料传输方向串联设置的除尘箱、喷涂箱、压辊组、烘干箱以及用于进出料的进料辊和出料辊,所述除尘箱内设置有吸尘装置,所述喷涂箱内设置有喷头和涂敷辊,所述喷头顶端固定连接有连接管,所述连接管上安装有水泵,所述连接管顶端固定连接在储液箱底部;所述储液箱底部固定连接有引流管,所述引流管末端连接到引流板上表面;所述喷涂箱底部设置有导液口,所述导液口正下方安装有回收箱,所述回收箱中部安装有滤网。2.根据权利要求1所述的防水经编针织布喷涂装置,其特征在于:所述除尘箱内设置有热风机装置,所述热风机装置安装在吸尘装置靠近面料入口的一侧。3.根据权利要求1所述的防水经编针织布喷涂装置,其特征在于:所述引流板长度与面料宽度相同,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋敏娟,范忠祥,李泽贤,李海明,
申请(专利权)人:海宁海昱经编有限公司,
类型:新型
国别省市:
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