一种投料装置制造方法及图纸

技术编号:38559408 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 21:01
本实用新型专利技术提供一种投料装置,包括下料管、投料仓、阻隔装置以及投料口启闭装置,所述投料仓的顶部设置有排气口,所述投料仓的底部设置有落料口,所述投料仓的侧面设置有投料口,所述投料口启闭装置设置在所述投料口中,所述下料管与所述落料口连接,所述阻隔装置设置在所述下料管与所述落料口之间。通过本实用新型专利技术的阻隔装置能够实现新物料在投料口未关闭的情况下不直接落入反应釜内部,通过本实用新型专利技术的投料口启闭装置将投料口封闭后,才驱动阻隔装置将新物料落入至反应釜内部,新物料反应产生的灰尘、气流通过其排气口对外排放,防止在投料过程中新物料反应产生的灰尘、气流通过其投料口外溢造成环境污染。过其投料口外溢造成环境污染。过其投料口外溢造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种投料装置


[0001]本技术涉及反应釜
,更具体而言是指往反应釜投放物料的投料装置。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,常见的反应釜一般都会在其顶面或者侧面设置有投料口,在需要投料的时候打开投料口,投料完成后关闭投料口,这种通过投料口投料会存在以下的问题:新物料投放到反应釜内部后会反应产生粉尘或者气流,粉尘和气流会通过投料口溢出,对环境造成污染,因此需要一种投料装置来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种投料装置,通过其独特的结构设计,能够防止新物料投放到反应釜内部后反应产生的粉尘或者气流外溢,对环境造成污染的问题。
[0004]本技术采用的技术方案为:一种投料装置,包括下料管、投料仓、阻隔装置以及投料口启闭装置,所述投料仓的顶部设置有排气口,所述投料仓的底部设置有落料口,所述投料仓的侧面设置有投料口,所述投料口启闭装置设置在所述投料口中,所述下料管与所述落料口连接,所述阻隔装置设置在所述下料管与所述落料口之间。
[0005]所述阻隔装置为蝶阀,所述蝶阀的阀体部分上下两端分别与所述排气口、下料管固定,所述蝶阀的执行部分位于所述下料管的外部。
[0006]所述阻隔装置为阻隔板,所述阻隔板活动插接所述下料管与所述落料口之间。
[0007]所述投料口启闭装置包括活板门、转轴以及驱动器,所述活板门设置在投料仓的内部与所述投料口对应,所述转轴与所述活板门的顶部固定,所述驱动器固定在所述投料仓的外部与所述转轴传动连接。
[0008]所述驱动器为电机。
[0009]所述投料口的底部设置有导料斜板,所述导料斜板延伸出投料仓的外部。
[0010]所述投料口与所述落料口之间设置有缓冲斜板,所述缓冲斜板与所述导料斜板连接。
[0011]本技术的有益效果为:通过本技术的阻隔装置能够实现新物料在投料口未关闭的情况下不直接落入反应釜内部,通过本技术的投料口启闭装置将投料口封闭后,才驱动阻隔装置将新物料落入至反应釜内部,新物料反应产生的灰尘、气流通过其排气口对外排放,防止在投料过程中新物料反应产生的灰尘、气流通过其投料口外溢,污染环境。
附图说明
[0012]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明,本技术上述及其它目
的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的下料管、投料仓、阻隔装置三者连接的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图进行更全面的描述。
[0016]需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]参考图1

2,本技术实施例提供一种投料装置,其包括下料管10、投料仓20、阻隔装置30以及投料口启闭装置40,所述投料仓20的顶部设置有排气口21,所述投料仓20的底部设置有落料口22,所述投料仓20的侧面设置有投料口23,所述投料口启闭装置40设置在所述投料口23中,用于对关闭或者开启投料口,所述排气口21用于连接排气管,比如用于连接净化装置的排气管,以实现投料过程中产生的粉尘及气流能够通过所述排气口21排向净化装置进行净化处理,所述下料管10与所述落料口22连接。
[0019]所述阻隔装置30设置在所述下料管10与所述落料口22之间,所述阻隔装置30作用是用于隔离下料管10与投料仓20,通过阻隔装置30实现下料管10与投料仓20的贯通与隔离。
[0020]在本实施例子当中,所述阻隔装置30为蝶阀,所述蝶阀的阀体部分31上下两端分别与所述排气口21、下料管10固定,所述蝶阀的执行部分32则位于所述下料管10的外部。实际上,蝶阀可以为电动蝶阀或者手动蝶阀,只要能够实现下料管与投料仓20的贯通或者隔离作用即可。在一些实施例子当中,所述阻隔装置30还可以为阻隔板,所述阻隔板活动插接所述下料管10与所述落料口22之间。
[0021]在本实施例子当中,所述下料管10安装在反应釜A的盖板上,下料管与反应釜内部贯通,以实现新物料能够通过经由投料口13、落料口22、下料管10投放到反应釜内部,而通过阻隔装置30能够实现将投料仓20与反应釜贯通与隔离的效果,即在投料过程中,通过阻隔装置30先将下料管10与投料仓20隔离,通过投料口23往投料仓20内部投放的物料被存放在所述投料仓20中,而后通过投料口启闭装置40关闭投料口23,在通过阻隔装置30将下料管10与投料仓20贯通,促使新物料进入到反应釜内部,防止新物料投放到反应釜内部后反应产生的粉尘或者气流通过投料口23往外溢出,对环境造成污染。
[0022]所述投料口启闭装置40包括活板门41、转轴42以及驱动器43,所述活板门31设置在投料仓20的内部与所述投料口23对应,所述转轴42与所述活板门31的顶部固定,所述驱动器43固定在所述投料仓20的外部与所述转轴42传动连接,通过所述驱动器43驱动所述转抽42旋转,从而实现驱动所述活板门41对投料口23的关闭或者开启。在本实施例子当中,所
述驱动器43为电机,所述电机的电机轴固定。
[0023]为了增加减少物料对投料仓20底部的冲击力,所述投料口23的底部设置有导料斜板231,所述导料斜板231延伸出投料仓20的外部,所述投料口23与所述落料口22之间设置有缓冲斜板232。在本实施例子当中,所述缓冲斜板232与所述导料斜板231连接,所述导料斜板231与所述缓冲斜板232之间的夹角B大于90
°
,优选为140
°
,所述缓冲斜板232与所述落料口22顶端所处平面的夹角C大于90
°
,优选为130
°

[0024]值的一提的是,上述提到的本技术应用到反应釜中仅仅是本技术在具体应用的一个方向,实际上本技术还可以应用到搅拌罐的

[0025]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料装置,其特征在于:包括下料管、投料仓、阻隔装置以及投料口启闭装置,所述投料仓的顶部设置有排气口,所述投料仓的底部设置有落料口,所述投料仓的侧面设置有投料口,所述投料口启闭装置设置在所述投料口中,所述下料管与所述落料口连接,所述阻隔装置设置在所述下料管与所述落料口之间。2.如权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,所述阻隔装置为蝶阀,所述蝶阀的阀体部分上下两端分别与所述排气口、下料管固定,所述蝶阀的执行部分位于所述下料管的外部。3.如权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,所述阻隔装置为阻隔板,所述阻隔板活动插接所述下料管与所述落料口之间。4.如权利要求1所述的一种投料装置,其特征在于,所述投料口启闭装置包括活板门、转轴以及驱动器,所述活板门设置在投料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞鸿高运华兰应飞黄飞雁吴国辉袁龙城廖智辉黄建姜证铭曾康伟刘健
申请(专利权)人:林工广东智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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