一种微力测试工装结构制造技术

技术编号:38559214 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-22 21:01
本实用新型专利技术公开一种微力测试工装结构,其包括水浴箱、电机、丝杆导轨、测重传感器和导管夹持工装;所述导管夹持工装安装在水浴箱内;所述水浴箱的侧面与丝杆导轨连接,丝杆导轨的顶部连接有电机,测重传感器滑动设于丝杆导轨上,所述测重传感器的底部通过一连接板与所述导管夹持工装连接,所述导管夹持工装用于夹持测试导管,所述测重传感器在电机的驱动下进行上下移动以给导管夹持工装夹持的测试导管施加压力,所述测重传感器通过收集反作用力来获取弯曲数据,从而实现微力测试。本申请和传统的KINK测试比较,仅使用一个水浴箱,水浴加热的效率得到提升,不再有1m的高度差,空间使用率得到了提高。率得到了提高。率得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种微力测试工装结构


[0001]本技术涉及微力测试
,具体涉及一种新型的微力测试工装结构。

技术介绍

[0002]针对单腔医用非血管内导管(以下简称为导管)在单一平面上的弯曲性能试验一般应用到微力测试。其中的导管适用于等径等壁厚可用于输送液体或气体的导管。微力测试是指对导管进行Kink测试得出管材的弯曲强度、刚度和挠度等数据。Kink测试也即弯曲测试,测试导管在弯曲负荷作用下破裂或达到规定弯矩时能承受的最大应力。
[0003]为保证测试导管弯曲性能的一致性,一般采用水作为标准测试介质。传统的KINK测试工装结构一般设置两个水箱作为恒温装置,两个水箱之间有着1m的高度差,水箱恒温装置之间需要水管连接导管,其结构复杂。此外,传统的kink测试通过弯曲管材测量管材内的水流量变化获得管材的弯曲性能,需要配备材料测试仪。

技术实现思路

[0004]在下文中给出了关于本技术实施例的简要概述,以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解,以下概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分,也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0005]为解决上述技术问题,本申请提供一种微力测试工装结构,设置为一体水浴式的结构,便于整个机器结构的精简,提高了整个水浴加热的效率。
[0006]具体的,本技术的一种微力测试工装结构,包括水浴箱、电机、丝杆导轨、测重传感器和导管夹持工装;所述导管夹持工装安装在水浴箱内;所述水浴箱的侧面与丝杆导轨连接,丝杆导轨的顶部连接有电机,测重传感器滑动设于丝杆导轨上,所述测重传感器的底部通过一连接板与所述导管夹持工装连接,所述导管夹持工装用于夹持测试导管,所述测重传感器在电机的驱动下进行上下移动以给导管夹持工装夹持的测试导管施加压力,所述测重传感器通过收集反作用力来获取弯曲数据,从而实现微力测试。
[0007]进一步的,所述水浴箱内设有用于加热的加热棒和用于感应温度的热电偶,加热棒的电连接端头连接至电源以通电加热。
[0008]进一步的,所述导管夹持工装包括固定板、底板、前夹板、后夹板和活动板;所述前夹板和后夹板用于夹持测试导管;所述后夹板和固定板固定设置在底板上,所述前夹板活动设于所述后夹板和固定板之间,通过移动所述前夹板的前后位置以缩短或者延长前夹板和后夹板之间的距离,进而夹紧前夹板和后夹板之间夹持的测试导管;所述活动板安装在所述前夹板和后夹板的上部,且与所述测重传感器连接。
[0009]进一步的,前夹板和固定板通过销钉(或螺丝)连接,通过旋扭销钉(或螺丝)来移动前夹板与后夹板的前后距离来夹紧前夹板和后夹板间的测试导管。更进一步的,为保证kink测试模组结构的稳定性,所述后夹板和前夹板对应安装的位置处设有一对或者多对通
孔,一销轴穿过所述通孔将所述后夹板和前夹板固定起来。通过上述结构,前夹板和后夹板将测试导管立起夹持,底板固定后夹板,固定板固定于底板上,固定板通过螺丝旋钮控制前夹板的前后移动调整距离间隙。
[0010]进一步的,所述前夹板和后夹板均开设有若干槽孔形成栅格结构。
[0011]进一步的,所述测重传感器包括丝杠导轨连接板、微力传感器、传感器安装板以及模组转接块,所述传感器安装板上开设有安装槽,所述模组转接块设于所述安装槽内,所述微力传感器的一端部固定安装在传感器安装板上,所述微力传感器的另一端部与所述安装槽内的模组转接块固定连接;所述传感器安装板的侧面和丝杠导轨连接板固定连接,丝杠导轨连接板安装在所述丝杠导轨上。进一步的,所述测重传感器还包括壳体,微力传感器、传感器安装板以及模组转接块设于壳体内部,丝杠导轨连接板与该壳体的侧面固定连接。
[0012]本申请和传统的KINK测试比较,仅使用一个水浴箱,水浴加热的效率得到提升,不再有1m的高度差,空间使用率得到了提高;此外,测试的方式通过微力传感器实现的测重传感器,其测试的结果更为精确。此外,栅格结构的前夹板、后夹板放置导管便于测试;通过测重传感器的监测直观,结构简单。
附图说明
[0013]本技术可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解,其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分,而且用来进一步举例说明本技术的优选实施例和解释本技术的原理和优点。在附图中:
[0014]图1为本技术的微力测试工装结构的示意图;
[0015]图2为本技术的导管夹持工装的结构示意图;
[0016]图3为本技术的导管夹持工装的分解示意图;
[0017]图4为本技术的测重传感器的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图来说明本技术的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参见图1,本技术的一种微力测试工装结构,包括水浴箱77、连接板8、测重传
感器9、丝杆导轨10、电机11和导管夹持工装。导管夹持工装安装在水浴箱7内;水浴箱7的侧面与丝杆导轨10连接,丝杆导轨10的顶部连接有电机11,测重传感器9滑动设于丝杆导轨10上,测重传感器9的底部通过一连接板8与导管夹持工装连接,导管夹持工装用于夹持测试导管,测重传感器9在电机11的驱动下进行上下移动以给导管夹持工装夹持的测试导管施加压力,测重传感器9通过收集反作用力来获取弯曲数据,从而实现微力测试。
[0021]其中,水浴箱7内设有用于加热的加热棒和用于感应温度的热电偶,加热棒的电连接端头连接至电源以通电加热。
[0022]参见图2和图3,导管夹持工装包括固定板1、底板2、前夹板3、后夹板6和活动板5;前夹板3和后夹板6用于夹持测试导管4;后夹板6和固定板1固定设置在底板2上,前夹板3活动设于后夹板6和固定板1之间,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微力测试工装结构,其特征在于:包括水浴箱、电机、丝杆导轨、测重传感器和导管夹持工装;所述导管夹持工装安装在水浴箱内;所述水浴箱的侧面与丝杆导轨连接,丝杆导轨的顶部连接有电机,测重传感器滑动设于丝杆导轨上,所述测重传感器的底部通过一连接板与所述导管夹持工装连接,所述导管夹持工装用于夹持测试导管,所述测重传感器在电机的驱动下进行上下移动以给导管夹持工装夹持的测试导管施加压力,所述测重传感器通过收集反作用力来获取弯曲数据。2.根据权利要求1所述的一种微力测试工装结构,其特征在于:所述水浴箱内设有用于加热的加热棒和用于感应温度的热电偶,加热棒的电连接端头连接至电源以通电加热。3.根据权利要求1所述的一种微力测试工装结构,其特征在于:所述导管夹持工装包括固定板、底板、前夹板、后夹板和活动板;所述前夹板和后夹板用于夹持测试导管;所述后夹板和固定板固定设置在底板上,所述前夹板活动设于所述后夹板和固定板之间,通过移动所述前夹板的前后位置以缩短或者延长前夹板和后夹板之间的距离,进而夹紧前夹板和后夹板之间夹持的测试导管;所述活动板安装在所述前夹板和后夹板的上部,且与所述测重传感器连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志豪汪涛黄永奇
申请(专利权)人:深圳崇湛医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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