一种叶丝膨胀机制造技术

一种叶丝膨胀机，包括冷罐、控制装置，冷罐上设置有压力传感器、冷罐水位低检测开关、冷罐高位检测开关，压力传感器、冷罐水位低检测开关、冷罐高位检测开关的输出端分别对应连接控制装置的冷罐压力信号输入端、冷罐水位过低信号输入端、冷罐水位过高信号输入端，其中：该叶丝膨胀机还包括补水控制单元，补水控制单元控制连接冷罐的进水管，该补水控制单元的控制信号输入端连接控制装置的补水控制信号输出端。当控制装置根据输入的信号自动控制补水控制单元关闭断开，防止由于操作人员没有及时手动关断进水管导致冷罐内的压力将冷罐内的膨胀介质混合液压入进水管中污染水源，更加安全、环保。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草行业的叶丝膨胀机。
技术介绍
目前，烟草制丝生产线SP31叶丝膨胀机组是借助膨胀介质KC-2来完成烟丝的膨 胀处理。首先让KC-2浸透需要膨胀的烟丝，然后通入蒸汽，使温度迅速提高，这时存留在烟 丝中的KC-2迅速汽化膨胀，将烟丝的细胞壁向外推出，增大烟丝的体积达到膨胀烟丝的目 的。 SP31烟丝膨胀机组由膨胀罐、热罐、冷罐、蒸发器、换热器、冷冻机组、控制柜等组 成。冷罐结构比较复杂，主要用于回收和贮存KC-2介质，在罐体的中间由一块隔板，工作时 可分为四个区域，即空气区(A区)、水区(B区)、KC-2液体区(C区)和KC-2气体区(D区)。 KC-2液体比水重，会沉在冷罐的底部。在冷罐上装有五个液位控制开关，分别控制KC-2液 体和水的高、低液位。如果在叶丝膨胀机程序动作第一步时出现冷罐水位低的情况，程序就 不能启动，此时必须对冷罐进行补水，以保证冷罐的正常工作，由于冷罐补水只通过一个手 动球阀控制的开启、关闭控制，生产过程中出现过由于阀门故障或操作工忘记关闭现象。由 于冷罐工作时需要不低于0. 6MPa的压縮空气进行加压，当补水阀门泄漏或忘记关闭时压 縮空气将把KC-2膨胀介质压入到自来水补水管路，由于KC-2是一种人工合成、低毒、易挥 发的有机物质，过量吸入可至醉，使人休克，液体溅入眼睛可引起严重的眼损伤，因此KC-2 膨胀介质进入到自来水管道对水源造成直接污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止膨胀介质泄漏的叶丝膨胀机。 —种叶丝膨胀机，包括冷罐、控制装置，冷罐上设置有压力传感器、冷罐水位低检测开关、冷罐高位检测开关，压力传感器、冷罐水位低检测开关、冷罐高位检测开关的输出端分别对应连接控制装置的冷罐压力信号输入端、冷罐水位过低信号输入端、冷罐水位过高信号输入端，其中该叶丝膨胀机还包括补水控制单元，补水控制单元控制连接冷罐的进水管，该补水控制单元的控制信号输入端连接控制装置的补水控制信号输出端。所述的叶丝膨胀机，其中补水控制单元包括压縮空气气源、补水控制电磁阀、气动薄膜阀，其中，气动薄膜阀设置于冷罐的进水管上，补水控制电磁阀的气体输入口用于连接压縮空气气源的气体输出口，补水控制电磁阀的气体输出口连接气动薄膜阀的气室输入口，补水控制电磁阀的电控信号输入端连接所述控制装置的补水控制信号输出端。所述的叶丝膨胀机，其中所述的补水控制单元还包括压縮空气稳压过滤器，该压縮空气稳压过滤器的气体输入端连接压縮空气气源的气体输出口 ，该压縮空气稳压过滤器的气体输出端连接补水控制电磁阀的气体输入口。 所述的叶丝膨胀机，其中所述控制装置上还设置有用于手动强制驱动该控制装 置控制补水控制单元导通或关断的补水旋扭开关。3 本技术采用上述技术方案将达到如下的技术效果 本技术的叶丝膨胀机，在冷罐的进水管上设置补水控制单元，当控制装置判 断得到压力传感器传来的压力信号低于设定的低端阈值(说明此时冷罐内压力较低)，同 时控制装置的冷罐水位过低信号输入端接收到冷罐水位低检测开关发出的信号时，控制装 置提示操作人员打开手动补水开关，同时控制装置控制所述补水控制单元开启导通冷罐的 进水管使供水的水源通过进水管向冷罐内供水；控制装置判断得到压力传感器传来的压力 信号高于设定的低端阈值而低于设定的高端阈值时，会提示操作人员注意，同时，控制装置 控制所述补水控制单元继续开启供水；当控制装置判断得到压力传感器传来的压力信号 达到或高于设定的高端阈值(说明此时冷罐内压力过高)，或者控制装置的冷罐水位过高 信号输入端接收到冷罐高位检测开关发出的信号时，控制装置提示操作人员关闭手动补水 开关，同时，控制所述补水控制单元关闭，停止向冷罐内进水，并防止冷罐内的压力将混合 有膨胀介质的混合液压迫倒流入进水管进而污染水源，如果操作人员没有及时关闭手动补 水开关，所述补水控制单元关闭，能够防止膨胀介质混合液被压入进水管，从而避免污染水 源，更加安全、环保。附图说明图1为本技术叶丝膨胀机中冷罐及其进水管的结构示意图； 图2为图1所示冷罐进水管上补水控制电磁阀与控制装置的连接框图。具体实施方式—种叶丝膨胀机，包括冷罐8、控制装置，图1为冷罐8及其进水管的结构示意图， 冷罐8主要用于回收和贮存KC-2介质，在罐体的中间设置有一块隔板9，工作时可分为四个 区域，即空气区(A区)、水区(B区)、KC-2液体区(C区)和KC-2气体区(D区)冷罐8上 设置有压力传感器3，冷罐8的罐体侧壁下部设置有冷罐水位低检测开关l，罐体侧壁上部 设置有冷罐高位检测开关2，冷罐8的进水管上设置有手动补水阀7，压力传感器3的信号 输出端连接控制装置的冷罐压力信号输入端，冷罐水位低检测开关1、冷罐高位检测开关2 的信号输出端分别对应连接控制装置的冷罐水位过低信号输入端、冷罐水位过高信号输入 端，压力传感器3、冷罐水位低检测开关1、冷罐高位检测开关2与控制装置的连接如图2所 示；冷罐8的进水管上还设置有补水控制单元，补水控制单元包括压縮空气气源(图中标号 P表示此处需要采用压縮空气气源，同时箭头表示压縮空气的流向，本实施例中压縮空气气 源采用空气压縮机)、压縮空气稳压过滤器6、补水控制电磁阀4、气动薄膜阀5，其中，气动 薄膜阀设置于冷罐8的进水管上，压縮空气稳压过滤器6的气体输入口连接空气压縮机P 的压縮气体出口，压縮空气稳压过滤器6的气体输出口连接补水控制电磁阀4的气体输入 口，补水控制电磁阀4的气体输出口连接气动薄膜阀5的气室输入口，气动薄膜阀5是由 是否有输入其气室的压縮气体来控制其连接在供水管上的阀门打开或关断(若其气室内 被充入空气，则控制其连接在供水管上的阀门打开，否则，控制其连接在供水管上的阀门关 断)，补水控制电磁阀4的电控信号输入端连接所述控制装置的补水控制信号输出端，控制 装置控制补水控制电磁阀4的通断，补水控制电磁阀4输送到气动薄膜阀5气室的压縮空 气控制气动薄膜阀5的通断；因进水管上被施加的压力很大，同时由于进水管的管径较大，目前没有能够直接电控的阀门，因此，这里采用补水控制电磁阀4控制气动薄膜阀5间接控 制进水管通断的方式，气动薄膜阀5适于管径较大的高压水管；补水控制电磁阀、补水气动 薄膜阀与控制装置的连接如图2所示。 在图1标号W表示此处为冷罐8补水的水源，箭头表示水流方向。 当控制装置判断得到压力传感器3传来的压力信号低于设定的低端阈值(说明此时冷罐8内压力较低)，同时控制装置的冷罐水位过低信号输入端接收到冷罐水位低检测开关1发出的信号时，控制装置提示操作人员打开手动补水开关7，同时控制装置控制补水控制电磁阀4导通进而驱动气动薄膜阀5开启冷罐8的进水管使供水的水源通过进水管向冷罐8内供水；当控制装置判断得到压力传感器3传来的压力信号高于设定的低端阈值而低于设定的高端阈值时，会输出信号到操控面板提示操作人员注意，同时，控制装置控制控制补水控制电磁阀4导通继续驱动气动薄膜阀5开启供水；当控制装置判断得到压力传感器3传来的压力信号达到或高于设定的高端阈值(说明此时冷罐8内压力过高)，或者控制装置的冷罐水位过高信号输入端接收到冷罐高位检测开关2发出的信号时，控制装置提示操作人员关闭手动补水开关7，同时，控制补水控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶丝膨胀机，包括冷罐、控制装置，冷罐上设置有压力传感器、冷罐水位低检测开关、冷罐高位检测开关，压力传感器、冷罐水位低检测开关、冷罐高位检测开关的输出端分别对应连接控制装置的冷罐压力信号输入端、冷罐水位过低信号输入端、冷罐水位过高信号输入端，其特征在于：该叶丝膨胀机还包括补水控制单元，补水控制单元控制连接冷罐的进水管，该补水控制单元的控制信号输入端连接控制装置的补水控制信号输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春元，王建伟，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]