一种高寿命稳定型数控金属切削机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种高寿命稳定型数控金属切削机床，涉及车床技术领域，包括整体结构和收集结构，所述收集结构设置在整体结构的内部；所述整体结构包括本体，所述本体的后侧内表面一侧靠近顶部位置滑动连接有第一滑块，所述本体的后侧内表面另一侧靠近底部位置滑动连接有第二滑块，本实用新型专利技术中，当旋转轴在通过电机实现转动时，则是可以一并带动齿轮一并转动，那么与齿轮啮合连接的第一齿条和第二齿条，则就有力动力可以小幅度地左右移动，那么当第一齿条和第二齿条可以移动时，则是会一并带动第一清理件、第二清理件、第一滑块和第二滑块所移动，进而则实现第一清理件和第二清理件则可以来回地对本体的顶部进行清理作业。件则可以来回地对本体的顶部进行清理作业。件则可以来回地对本体的顶部进行清理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命稳定型数控金属切削机床


[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种高寿命稳定型数控金属切削机床。

技术介绍

[0002]车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，二十世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床，第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。
[0003]现有的金属切削机床在对金属材料进行加工作业时，其作业台的台面上则是会产生大量的碎屑废料，那么如果不将这些碎屑废料及时给清理的话，其工作台的表面上则可能会有堆积的情况发生，进而可能会影响到后续切削机床的工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中金属切削机床在对金属材料进行加工作业时，其作业台的台面上则是会产生大量的碎屑废料，那么如果不将这些碎屑废料及时给清理的话，其工作台的表面上则可能会有堆积的情况发生，进而可能会影响到后续切削机床的工作的问题，而提出的一种高寿命稳定型数控金属切削机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高寿命稳定型数控金属切削机床，包括整体结构和收集结构，所述收集结构设置在整体结构的内部；
[0006]所述整体结构包括本体，所述本体的后侧内表面一侧靠近顶部位置滑动连接有第一滑块，所述本体的后侧内表面另一侧靠近底部位置滑动连接有第二滑块，所述本体的前侧内表面一侧靠近顶部位置滑动连接有第一齿条，所述本体的前侧内表面另一侧靠近底部位置滑动连接有第二齿条，所述第一滑块和第一齿条的相对一侧固定连接有第一清理件，所述第二滑块和第二齿条的相对一侧固定连接有第二清理件，所述本体的前侧外表面中心处转动连接有旋转轴。
[0007]优选的，所述本体的前侧外表面位于旋转轴的位置固定安装有电机，所述旋转轴的后侧端面固定连接有齿轮，所述齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接。
[0008]优选的，所述旋转轴的一端贯穿本体的表面与电机的驱动端固定连接，所述旋转轴的另一端与齿轮的前侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述本体的内顶部中心处固定连接有导流件。
[0010]优选的，所述收集结构包括凹槽，所述凹槽的内底部中心处滑动连接有收集箱，所述凹槽的两侧内表面靠近底部位置滑动连接有第三滑块。
[0011]优选的，所述凹槽的后侧内表面两侧靠近底部位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端与第三滑块的后侧外表面固定连接，所述第三滑块的外表面与收集箱的两侧外表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当旋转轴在通过电机实现转动时，则是可以一并带动齿轮一并转动，那么与齿轮啮合连接的第一齿条和第二齿条，则就有力动力可以小幅度地左右移动，那么当第一齿条和第二齿条可以移动时，则是会一并带动第一清理件、第二清理件、第一滑块和第二滑块所移动，进而则实现第一清理件和第二清理件则可以来回地对本体的顶部进行清理作业，进而实现将碎屑给清理到导流件内，则使得不会有堆积过多的情况发生。
[0014]2、本技术中，那么碎屑废料经由导流件的输送，最终则会被输送到收集箱的内部，那么收集箱的设置，则实现便于使用者对碎屑废料的收集，且收集完毕后，电动伸缩杆则开始伸出，则实现可以推动第三滑块所移动，当第三滑块可以移动时，则是会一并带动收集箱移动，那么则实现收集箱可以移出到外部，进而能够减少使用者的劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种高寿命稳定型数控金属切削机床的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种高寿命稳定型数控金属切削机床图1的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种高寿命稳定型数控金属切削机床图1的剖视结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的放大图；
[0019]图5为图2中B处的放大图。
[0020]图例说明：1、整体结构；2、收集结构；101、本体；102、电机；103、旋转轴；104、第一滑块；105、第一清理件；106、第二清理件；107、第二滑块；108、齿轮；109、第二齿条；110、导流件；111、第一齿条；201、凹槽；202、电动伸缩杆；203、收集箱；204、第三滑块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
图5所示，一种高寿命稳定型数控金属切削机床，包括整体结构1和收集结构2，收集结构2设置在整体结构1的内部；整体结构1包括本体101，本体101的后侧内表面一侧靠近顶部位置滑动连接有第一滑块104，本体101的后侧内表面另一侧靠近底部位置滑动连接有第二滑块107，本体101的前侧内表面一侧靠近顶部位置滑动连接有第一齿条111，本体101的前侧内表面另一侧靠近底部位置滑动连接有第二齿条109，第一滑块104和第一齿条111的相对一侧固定连接有第一清理件105，第二滑块107和第二齿条109的相对一侧固定连接有第二清理件106，本体101的前侧外表面中心处转动连接有旋转轴103。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，如图2、图4和图5所示，其当旋转轴103可以转动时，则是会一并带动齿轮108所转动，那么齿轮108可以正常转动后，与其啮合连接的第一齿条111和第二齿条109则就能够在本体101的前侧内表面，小幅度地来回移动，那么第一齿条
111和第二齿条109可以移动时，则是会一并带动第一清理件105和第二清理件106所移动，因此第一滑块104和第二滑块107则就会被带动，那么则就实现第一清理件105和第二清理件106可以来回地本体101顶部表面进行清理作业。
[0025]实施例2，如图1
‑
图5所示，本体101的前侧外表面位于旋转轴103的位置固定安装有电机102，旋转轴103的后侧端面固定连接有齿轮108，齿轮108与第一齿条111和第二齿条109啮合连接，旋转轴103的一端贯穿本体101的表面与电机102的驱动端固定连接，旋转轴103的另一端与齿轮108的前侧外表面固定连接，本体101的内顶部中心处固定连接有导流件110，收集结构2包括凹槽201，凹槽201的内底部中心处滑动连接有收集箱203，凹槽201的两侧内表面靠近底部位置滑动连接有第三滑块204，凹槽201的后侧内表面两侧靠近底部位置固定安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的伸出端与第三滑块204的后侧外表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高寿命稳定型数控金属切削机床，其特征在于，包括：整体结构(1)和收集结构(2)，所述收集结构(2)设置在整体结构(1)的内部；所述整体结构(1)包括本体(101)，所述本体(101)的后侧内表面一侧靠近顶部位置滑动连接有第一滑块(104)，所述本体(101)的后侧内表面另一侧靠近底部位置滑动连接有第二滑块(107)，所述本体(101)的前侧内表面一侧靠近顶部位置滑动连接有第一齿条(111)，所述本体(101)的前侧内表面另一侧靠近底部位置滑动连接有第二齿条(109)，所述第一滑块(104)和第一齿条(111)的相对一侧固定连接有第一清理件(105)，所述第二滑块(107)和第二齿条(109)的相对一侧固定连接有第二清理件(106)，所述本体(101)的前侧外表面中心处转动连接有旋转轴(103)。2.根据权利要求1所述的高寿命稳定型数控金属切削机床，其特征在于：所述本体(101)的前侧外表面位于旋转轴(103)的位置固定安装有电机(102)，所述旋转轴(103)的后侧端面固定连接有齿轮(108)，所述齿轮(108...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海泉，
申请(专利权)人：安徽霍仕达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：