一种数控机床零件生产用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:31874353 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-12 14:28
本实用新型专利技术公开了一种数控机床零件生产用喷涂装置,包括承重板,所述承重板前后两端中间靠下侧的位置均固定安装有连接板,所述连接板上设置有连接螺栓,所述承重板前端靠中间的位置固定安装有控制板,所述承重板顶部靠中间的位置开设有转动槽,所述转动槽的内部固定安装有转动轴,所述转动轴的顶部固定安装有转动板。本实用新型专利技术在对零件进行喷涂时,可由喷雾器对零件的一面进行喷涂,在一面喷涂完成以后,通过转动轴转动转动板,使其对零件进行换面,并通过固定螺栓对转动板进行固定,之后便可以对零件的另一面进行喷涂,并且在喷涂的过程中,还可以通过控制板开启加热板,使其对零件进行烘干,加快零件的干燥速度。加快零件的干燥速度。加快零件的干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床零件生产用喷涂装置


[0001]本技术涉及数控机床相关领域,具体为一种数控机床零件生产用喷涂装置。

技术介绍

[0002]数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径;
[0003]然而现有的喷涂装置无法加快喷涂零件的干燥速度,导致实用性低,同时不能对零件进行全方位的喷涂,导致适用性低,最后无法防止喷漆飞洒,导致工作环境差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床零件生产用喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法加快喷涂零件的干燥速度,同时不能对零件进行全方位的喷涂,最后无法防止喷漆飞洒的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床零件生产用喷涂装置,包括承重板,所述承重板前后两端中间靠下侧的位置均固定安装有连接板,所述连接板上设置有连接螺栓,所述承重板前端靠中间的位置固定安装有控制板,所述承重板顶部靠中间的位置开设有转动槽,所述转动槽的内部固定安装有转动轴,所述转动轴的顶部固定安装有转动板,所述转动板前后两端靠中间的位置活动安装有固定螺栓,所述转动板顶部中间靠两侧的位置均开设有定位孔,所述转动板通过定位螺栓活动安装有夹持板,所述承重板顶部中间靠左侧的位置固定安装有第一固定板,所述第一固定板右端靠中间的位置固定安装有加热板,所述承重板顶部中间靠右侧的位置固定安装有第二固定板,所述第二固定板顶部靠中间的位置固定安装有电机,所述电机通过联轴器活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定安装有转轴,所述螺纹杆上活动安装有限制滑动板,所述限制滑动板通过安装板固定安装有喷雾器,所述喷雾器的顶部固定安装有存液瓶,所述第一固定板和第二固定板通过转动杆固定安装有遮盖布,所述遮盖布设置数量为两个,且两个遮盖布相背的一侧均固定安装有柔性磁铁。
[0006]优选的,所述承重板呈矩形,所述连接板呈矩形,所述连接板的长度小于承重板的长度。
[0007]优选的,所述第一固定板呈矩形,所述第二固定板呈矩形,所述第二固定板的长度与第一固定板的长度一致,所述第一固定板的高度与第二固定板的高度一致。
[0008]优选的,所述转动槽呈圆柱形,所述转动轴呈圆柱形,所述转动轴的直径小于转动槽的直径。
[0009]优选的,所述喷雾器的型号为ZDMP0.25,所述喷雾器通过电源线与控制板电连接,所述喷雾器通过电源线外部电源电连接。
[0010]优先的,所述电机的型号为71M1

2,所述电机通过电源线与控制板电连接,所述电机通过电源线与外部电源电连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在对零件进行喷涂时,可由喷雾器对零件的一面进行喷涂,在一面喷涂完成以后,通过转动轴转动转动板,使其对零件进行换面,并通过固定螺栓对转动板进行固定,之后便可以对零件的另一面进行喷涂,并且在喷涂的过程中,还可以通过控制板开启加热板,使其对零件进行烘干,加快零件的干燥速度,最后在工作期间,还可以通过遮盖布对工作环境进行防护,避免喷漆飞洒。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的主视图;
[0013]图2为本技术第一固定板的内部结构图;
[0014]图3为本技术第二固定板的内部结构图;
[0015]图4为本技术承重板的局部俯视图;
[0016]图5为本技术承重板的局部立体结构图。
[0017]图中:1、承重板;2、连接板;3、控制板;4、转动槽;5、转动轴;6、转动板;7、定位孔;8、夹持板;9、第一固定板;10、加热板;11、第二固定板;12、电机;13、螺纹杆;14、转轴;15、限制滑动板;16、喷雾器;17、存液瓶;18、遮盖布。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供如下技术方案:一种数控机床零件生产用喷涂装置,包括承重板1,承重板1前后两端中间靠下侧的位置均固定安装有连接板2,连接板2上设置有连接螺栓,承重板1前端靠中间的位置固定安装有控制板3,承重板1顶部靠中间的位置开设有转动槽4,转动槽4的内部固定安装有转动轴5,转动轴5的顶部固定安装有转动板6,转动板6前后两端靠中间的位置活动安装有固定螺栓,转动板6顶部中间靠两侧的位置均开设有定位孔7,转动板6通过定位螺栓活动安装有夹持板8,承重板1顶部中间靠左侧的位置固定安装有第一固定板9,第一固定板9右端靠中间的位置固定安装有加热板10,承重板1顶部中间靠右侧的位置固定安装有第二固定板11,第二固定板11顶部靠中间的位置固定安装有电机12,电机12通过联轴器活动安装有螺纹杆13,螺纹杆13的底部固定安装有转轴14,螺纹杆13上活动安装有限制滑动板15,限制滑动板15通过安装板固定安装有喷雾器16,喷雾器16的顶部固定安装有存液瓶17,第一固定板9和第二固定板11通过转动杆固定安装有遮盖布18,遮盖布18设置数量为两个,且两个遮盖布18相背的一侧均固定安装有柔性磁铁,其中加热板10的型号为JDR铝合金加热板,同时加热板10通过电源线与外部电源电连接,加热板10通过电源线与控制板3电连接。
[0020]本技术中:承重板1呈矩形,连接板2呈矩形,连接板2的长度小于承重板1的长度,承重板1可以对部分设置进行支撑。
[0021]本技术中:第一固定板9呈矩形,第二固定板11呈矩形,第二固定板11的长度与第一固定板9的长度一致,第一固定板9的高度与第二固定板11的高度一致,第一固定板9可以对部分设置进行支撑。
[0022]本技术中:转动槽4呈圆柱形,转动轴5呈圆柱形,转动轴5的直径小于转动槽4的直径,转动轴5可以进行转动。
[0023]本技术中:喷雾器16的型号为ZDMP0.25,喷雾器16通过电源线与控制板3电连接,喷雾器16通过电源线外部电源电连接,喷雾器16可以喷出涂料。
[0024]本技术中:电机12的型号为71M1

2,电机12通过电源线与控制板3电连接,电机12通过电源线与外部电源电连接,电机12可以进行转动。
[0025]工作原理:使用时,首先将喷涂装置放置在合适的位置,放置完成以后便可以开始工作,首先,通过转动杆将遮盖布18卷起,然后将零件放置在转动板6上,并通过定位螺栓对其进行固定,固定完成以后便可以开始喷涂,通过控制板3开启电机12,在螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床零件生产用喷涂装置,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)前后两端中间靠下侧的位置均固定安装有连接板(2),所述连接板(2)上设置有连接螺栓,所述承重板(1)前端靠中间的位置固定安装有控制板(3),所述承重板(1)顶部靠中间的位置开设有转动槽(4),所述转动槽(4)的内部固定安装有转动轴(5),所述转动轴(5)的顶部固定安装有转动板(6),所述转动板(6)前后两端靠中间的位置活动安装有固定螺栓,所述转动板(6)顶部中间靠两侧的位置均开设有定位孔(7),所述转动板(6)通过定位螺栓活动安装有夹持板(8),所述承重板(1)顶部中间靠左侧的位置固定安装有第一固定板(9),所述第一固定板(9)右端靠中间的位置固定安装有加热板(10),所述承重板(1)顶部中间靠右侧的位置固定安装有第二固定板(11),所述第二固定板(11)顶部靠中间的位置固定安装有电机(12),所述电机(12)通过联轴器活动安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的底部固定安装有转轴(14),所述螺纹杆(13)上活动安装有限制滑动板(15),所述限制滑动板(15)通过安装板固定安装有喷雾器(16),所述喷雾器(16)的顶部固定安装有存液瓶(17),所述第一固定板(9)和第二固定板(11)通过转动杆固定安装有遮盖布...

【专利技术属性】
技术研发人员:万明枝
申请(专利权)人:安徽霍仕达智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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