本发明专利技术提供一种平整度检测装置及其检测方法，该平整度检测装置包含载台、感测模块以及显示模块，该载台具有相对的第一表面、第二表面及贯穿该第一表面与该第二表面的多个通孔；该感测模块邻近该载台的该第二表面设置，该感测模块具有多个距离感测器；该显示模块位于该载台的该第一表面，该显示模块具有多个第一指示灯，该多个第一指示灯与该多个距离感测器电性连接；使用时，该感测模块感测该多个距离感测器到该背光模组的多个距离，并根据该多个距离确认该背光模组的平整值，若该平整值大于预设值，则该感测模块传送第一电信号至该显示模块，该显示模块中的该多个第一指示灯中的对应指示灯亮起。本发明专利技术可实现背光模组的平整度自动化检测。度自动化检测。度自动化检测。
【技术实现步骤摘要】
平整度检测装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及显示装置测试领域，尤其涉及一种用于检测背光模组的平整度检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]目前，随着显示设备的使用越来越广泛，制造商对其生产过程中的精度控制要求也越来越高，在显示设备(例如车载用显示设备)的制作过程中，由于工作人员的按压操作或是产品放置不到位等因素，可能导致背光模组变形，为了避免背光模组在组装过程中出现不平整，进而影响应用其的显示设备的显示质量的问题，通常会在制作过程中对背光模组的平整度进行检测。
[0003]目前的背光模组平整度检测方法，通常是通过工作人员进行目视检测；此种检测方式不容易观察到背光模组的变形，不能够有效拦截平整度异常的背光模组，从而将不平整的背光模组流入后续组装作业，导致在后续的组装过程中出现异常，且通过人工进行目视检测的效率极低，因而现有的背光模组平整度检测方法存在准确率不高且效率极低的问题。
[0004]因此，如何提高背光模组平整度检测的准确率及效率，实现自动化检测是亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种平整度检测装置及其检测方法，以解决现有检测方法准确率不高且效率极低的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提出一种平整度检测装置，其包含：载台、感测模块以及显示模块，该载台用于承载待检测的背光模组，该载台具有相对的第一表面及第二表面，该载台具有贯穿该第一表面与该第二表面的多个通孔；该感测模块邻近该载台的该第二表面设置，该感测模块具有多个距离感测器，该多个距离感测器与该多个通孔对应；该显示模块位于该载台的该第一表面，该显示模块具有多个第一指示灯，该多个第一指示灯与该多个距离感测器电性连接；使用时，该感测模块检测到该背光模组置于该载台的该第一表面时，该感测模块感测该多个距离感测器到该背光模组的多个距离，并根据该多个距离确认该背光模组的平整值，若该平整值大于预设值，则该感测模块传送第一电信号至该显示模块，该显示模块中的该多个第一指示灯中的对应指示灯亮起。
[0007]作为可选的技术方案，该多个通孔包含一个中心通孔及围绕该中心通孔的多个外围通孔，该感测模块包含一个中心距离感测器及围绕该中心距离感测器的多个外围距离感测器。
[0008]作为可选的技术方案，该背光模组置于该第一表面时，该中心距离感测器对应该背光模组的中心区域，该多个外围距离感测器对应该背光模组的外围区域，该中心距离感测器感测到的距离为中心距离，该多个外围距离感测器感测到的多个距离为多个外围距
离。
[0009]作为可选的技术方案，该平整值对应该多个外围距离与该中心距离之间的差值。
[0010]作为可选的技术方案，该显示模块还包含第二指示灯，若该平整值小于预设值，则该感测模块传送第二电信号至该显示模块，该显示模块的该第二指示灯亮起。
[0011]作为可选的技术方案，该平整度检测装置还包含限位柱，该限位柱位于该载台的该第一表面，该限位柱于该第一表面上限定出放置区域，检测时，该背光模组置于该放置区域内。
[0012]作为可选的技术方案，该感测模块还包含光电传感器，该载台的该第一表面具有凹槽，该光电传感器置于该凹槽内，当该光电传感器检测到该载台上放置有该背光模组时，该光电传感器传送第三电信号至该多个距离感测器，该多个距离感测器根据该第三电信号作动。
[0013]作为可选的技术方案，该平整度检测装置还包含支撑部，该支撑部用于支撑该载台，且该支撑部对应该载台设置有光栅感应器，当该光栅感应器检测到存在物件在该背光模组上方操作时，该光栅感应器传送第四电信号至该感测模块，该感测模块根据该第四电信号暂停感测。
[0014]此外，本专利技术还提出一种用于检测背光模组平整度的检测方法，该平整度检测装置包含载台、感测模块以及显示模块，该载台用于承载待检测的背光模组，该载台具有相对的第一表面及第二表面，该载台具有贯穿该第一表面与该第二表面的多个通孔；该感测模块邻近该载台的该第二表面设置，该感测模块具有多个距离感测器，该多个距离感测器与该多个通孔对应；该显示模块位于该载台的该第一表面，该显示模块具有多个第一指示灯，该多个第一指示灯与该多个距离感测器电性连接，该平整度检测方法包含：
[0015]步骤A：该感测模块检测到该背光模组置于该载台的该第一表面；
[0016]步骤B：该感测模块感测该多个距离感测器到该背光模组的多个距离，并根据该多个距离确认该背光模组的平整值，判断该平整值是否大于预设值；若是，则执行步骤C；
[0017]步骤C：该感测模块传送第一电信号至该显示模块，该显示模块中的该多个第一指示灯中的对应指示灯亮起。
[0018]作为可选的技术方案，该显示模块还包含第二指示灯，若该平整值小于预设值，则该感测模块传送第二电信号至该显示模块，该显示模块的该第二指示灯亮起。
[0019]本专利技术提供一种平整度检测装置及其检测方法，当该感测模块检测到背光模组放置于载台上后，通过感测模块感测背光模组对应通孔的检测区域与感测模块之间的距离并进行处理得到待检测的背光模组的平整值，若平整值大于预设值时，则显示模块中的多个第一指示灯中的对应指示灯亮起，标示出背光模组中不平整的位置，从而实现背光平整度自动化检测的同时，提高检测精度及效率。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0021]图1为本专利技术的平整度检测装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的平整度检测装置于一视角下的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的平整度检测装置于另一视角下的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的第一实施例所述平整度检测装置结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的第二实施例所述平整度检测装置结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的平整度检测方法流程图。
具体实施方式
[0027]为了更清楚地说明本专利技术，下面结合优选实施例和附图对本专利技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本专利技术的保护范围。
[0028]请参阅图1、图2及图3，图1所示为本专利技术的平整度检测装置的立体结构示意图，图2所示为本专利技术的平整度检测装置于一视角下的结构示意图，图3所示为本专利技术的平整度检测装置于另一视角下的结构示意图。本专利技术提供一种用于检测背光模组10的平整度检测装置100，其包含：载台20、支撑部30、感测模块40以及显示模块50，载台20用于承载待检测的背光模组10，载台20具有相对的第一表面21及第二表面22，载台20具有贯穿第一表面21与第二表面22的多个通孔23，支撑部30用于支撑载台20。
[0029]如图1、图2及图3所示，感测模块40邻近载台20的第二表面22设置，感测模块40具有多个距离感测器41，多个距离感测器41与多个通孔23对应，显示模块50位于载台20的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测背光模组的平整度检测装置，其特征在于，包含：载台，用于承载待检测的背光模组，该载台具有相对的第一表面及第二表面，该载台具有贯穿该第一表面与该第二表面的多个通孔；感测模块，邻近该载台的该第二表面设置，该感测模块具有多个距离感测器，该多个距离感测器与该多个通孔对应；以及显示模块，位于该载台的该第一表面，该显示模块具有多个第一指示灯，该多个第一指示灯与该多个距离感测器电性连接；使用时，该感测模块检测到该背光模组置于该载台的该第一表面时，该感测模块感测该多个距离感测器到该背光模组的多个距离，并根据该多个距离确认该背光模组的平整值，若该平整值大于预设值，则该感测模块传送第一电信号至该显示模块，该显示模块中的该多个第一指示灯中的对应指示灯亮起。2.根据权利要求1所述的平整度检测装置，其特征在于，该多个通孔包含一个中心通孔及围绕该中心通孔的多个外围通孔，该感测模块包含一个中心距离感测器及围绕该中心距离感测器的多个外围距离感测器。3.根据权利要求2所述的平整度检测装置，其特征在于，该背光模组置于该第一表面时，该中心距离感测器对应该背光模组的中心区域，该多个外围距离感测器对应该背光模组的外围区域，该中心距离感测器感测到的距离为中心距离，该多个外围距离感测器感测到的多个距离为多个外围距离。4.根据权利要求3所述的平整度检测装置，其特征在于，该平整值对应该多个外围距离与该中心距离之间的差值。5.根据权利要求1所述的平整度检测装置，其特征在于，该显示模块还包含第二指示灯，若该平整值小于预设值，则该感测模块传送第二电信号至该显示模块，该显示模块的该第二指示灯亮起。6.根据权利要求1所述的平整度检测装置，其特征在于，该平整度检测装置还包含限位柱，该限位柱位于该载台的该第一表面，该限位柱于该第一表面上限定出放置区域，...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖根昌，张文德，刘欢，雷勇平，高建，
申请(专利权)人：达运精密工业厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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