一种PCB线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板，涉及PCB线路板领域,包括线路板本体和底座，所述线路板本体的底端连接有下铠装，所述下铠装低端的两侧间隔设置有多组连接孔，所述底座两侧间隔设置有多组伸缩舌，所述伸缩舌滑动连接在底座上，多组所述伸缩舌与连接孔一一对应，所述底座在两侧伸缩舌之间滑动设置有插片，所述插片将伸缩舌的前端顶入相应的连接孔内，所述伸缩舌不与插片接触时不会插入连接孔内，所述底座上设置有针对插片的固定结构。本实用新型专利技术通过设置底座结构，在PCB线路板的顶面与地面皆固定铠装壳体结构，即可便捷且稳定的对PCB板仅需固定，大大提高了PCB板的安装效率，同时也很好的保护了PCB板在安装过程中不受到损伤。好的保护了PCB板在安装过程中不受到损伤。好的保护了PCB板在安装过程中不受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板


[0001]本技术涉及PCB线路板领域，具体为一种PCB线路板。

技术介绍

[0002]PCB线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之 间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。
[0003]现有的PCB线路板为了能够稳定的安装在所需的安装位置，大多都采用在线路板的板面上设置穿孔，利用螺钉穿过穿孔将PCB线路板固定在所需固定位置。
[0004]现有的PCB线路板在实际安装中，需要使用螺钉对准板面上的螺孔依次旋紧，才能够将PCB线路板安装在所需位置，安装过程较为繁琐，在狭小的安装空间中螺钉易剐蹭到PCB线路板而对其造成损伤，安装速度也较慢，安装的工作量大。
[0005]因此，现有的PCB线路板在安装时较为麻烦，且安装过程中螺钉易对PCB板造成刮伤。

技术实现思路

[0006]基于此，本技术的目的是提供一种PCB线路板，以解决现有的PCB线路板在安装时较为麻烦，且安装过程中螺钉易对PCB板造成刮伤的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB线路板，包括线路板本体和底座，所述线路板本体的底端连接有下铠装，所述下铠装低端的两侧间隔设置有多组连接孔，所述底座两侧间隔设置有多组伸缩舌，所述伸缩舌滑动连接在底座上，多组所述伸缩舌与连接孔一一对应，所述底座在两侧伸缩舌之间滑动设置有插片，所述插片将伸缩舌的前端顶入相应的连接孔内，所述伸缩舌不与插片接触时不会插入连接孔内，所述底座上设置有针对插片的固定结构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置底座结构，在PCB线路板的顶面与地面皆固定铠装壳体结构，在底面的铠装与底座之间设置相互配合的插销结构，在需要安装PCB线路板时仅需将装有铠装的PCB线路板放在底座结构上，插入插销结构并固定，即可便捷且稳定的对PCB板仅需固定，大大提高了PCB板的安装效率，同时也很好的保护了PCB板在安装过程中不受到损伤。
[0009]本技术进一步设置为，所述线路板本体的顶面固定有上铠装，所述上铠装的顶面与底面皆设置有散热翅片，所述上铠装底面的散热翅片在线路板本体上设置有电子元件的部分没有设置。
[0010]通过采用上述技术方案，上铠装能够很好的保护线路板本体不受到损伤，同时也能够起到很好的辅助散热效果。
[0011]本技术进一步设置为，所述上铠装底面的散热翅片与上铠装的连接位置皆设
置有压痕。
[0012]通过采用上述技术方案，设置有压痕的翅片经过数次往复的弯折后便能够掰断，便于上铠装适应不同的线路板本体。
[0013]本技术进一步设置为，所述底座的一侧设置有固定耳，所述固定耳延伸出线路板本体朝向地面的投影面，所述固定耳与插片之间通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过固定耳配合连接插片，避免插片滑出或者出现松动的情况。
[0015]本技术进一步设置为，所述底座两侧的伸缩舌滑动方向相反。
[0016]通过采用上述技术方案，使插片在插入后能够向两侧将伸缩舌推动，使其前端被推入连接孔中。
[0017]本技术进一步设置为，所述底座中部设置有配合插片的插槽。
[0018]通过采用上述技术方案，插槽能够起到导向插片的作用。
[0019]本技术进一步设置为，所述底座的中部设置有多组供螺钉穿过的穿孔。
[0020]通过采用上述技术方案，通过底座中部的螺钉穿孔穿过螺钉将底座实现固定在所需固定的位置上。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]本技术通过设置底座结构，在PCB线路板的顶面与地面皆固定铠装壳体结构，在底面的铠装与底座之间设置相互配合的插销结构，在需要安装PCB线路板时仅需将装有铠装的PCB线路板放在底座结构上，插入插销结构并固定，即可便捷且稳定的对PCB板仅需固定，大大提高了PCB板的安装效率，同时也很好的保护了PCB板在安装过程中不受到损伤。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体图；
[0024]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0025]图3为本技术的爆炸图；
[0026]图4为本技术的另一视角爆炸图；
[0027]图5为本技术的伸缩舌结构正视内视图。
[0028]图中：1、线路板本体；2、底座；3、上铠装；4、下铠装；5、固定耳；6、伸缩舌；7、插片；8、连接孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种PCB线路板，如图1
‑
5所示，包括线路板本体1和底座2，具体的，线路板本体1就是PCB线路板，线路板本体1的底端连接有下铠装4，具体的，上铠装3与下铠装4皆通过螺钉连接线路板本体1，连接的位置皆是线路板本体1的边缘位置，此连接过程在线路板本体1出厂前即可由机器人完成，无需在安装过程中拧紧过多的螺栓，下铠装4低端的两侧间隔设置
有多组连接孔8，底座2两侧间隔设置有多组伸缩舌6，伸缩舌6滑动连接在底座2上，多组伸缩舌6与连接孔8一一对应，底座2在两侧伸缩舌6之间滑动设置有插片7，插片7将伸缩舌6的前端顶入相应的连接孔8内，伸缩舌6不与插片7接触时不会插入连接孔8内，底座2上设置有针对插片7的固定结构，具体的，伸缩舌6滑动连接在底座2内的空腔中，且在连接的空腔位置处设置有复位弹簧，伸缩舌6在被插片7向两侧顶开使所发生的位移与连接孔8结构的宽度相等，仅位移了1
‑
2mm,但足以插入连接孔8中与连接孔8配合以对线路板本体1起到限位的作用，其中上铠装3底面的散热翅片与上铠装3的连接位置皆设置有压痕，设置有压痕的翅片经过数次往复的弯折后便能够掰断，便于上铠装3适应不同的线路板本体1。
[0032]在上述结构的基础上，本实施例中，线路板本体1的顶面固定有上铠装3，上铠装3的顶面与底面皆设置有散热翅片，上铠装3底面的散热翅片在线路板本体1上设置有电子元件的部分没有设置，上铠装3能够很好的保护线路板本体1不受到损伤，同时也能够起到很好的辅助散热效果。
[0033]在上述结构的基础上，本实施例中，底座2中部设置有配合插片7的插槽，插槽能够起到导向插片7的作用，使插片7能够同时对多组伸缩舌6起到控制伸缩的作用，底座2的中部设置有多组供螺钉穿过的穿孔，通过底座2中部的螺钉穿孔穿过螺钉将底座2实现固定在所需固定的位置上。
[0034]在上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板，包括线路板本体（1）和底座（2），其特征在于：所述线路板本体（1）的底端连接有下铠装（4），所述下铠装（4）低端的两侧间隔设置有多组连接孔（8），所述底座（2）两侧间隔设置有多组伸缩舌（6），所述伸缩舌（6）滑动连接在底座（2）上，多组所述伸缩舌（6）与连接孔（8）一一对应，所述底座（2）在两侧伸缩舌（6）之间滑动设置有插片（7），所述插片（7）将伸缩舌（6）的前端顶入相应的连接孔（8）内，所述伸缩舌（6）不与插片（7）接触时不会插入连接孔（8）内，所述底座（2）上设置有针对插片（7）的固定结构。2.根据权利要求1所述的PCB线路板，其特征在于：所述线路板本体（1）的顶面固定有上铠装（3），所述上铠装（3）的顶面与底面皆设置有散热翅片，所述上铠装（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海云，
申请(专利权)人：惠州市华洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：