一种注塑机用快拆注塑模具制造技术

技术编号:38556136 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 20:59
本实用新型专利技术提供一种注塑机用快拆注塑模具,包括:底座;模具盒固定安装于底座顶部的中间,模具盒的顶部中间设置有注塑槽,模具盒的顶部设置有连接装置,连接装置的底部设置有模压块;两块固定块分别固定安装于连接装置顶部的两侧,固定块内部的中间设置有螺纹孔。本实用新型专利技术提供一种注塑机用快拆注塑模具,通过转动螺栓啮合螺纹孔移动脱离或插入进模压块的设置孔,本装置结构简单,实用性强,方便操作人员快速的对注塑模具进行安装和拆卸,操作人员可以更换模压块注塑多种形状的模具,提高了本装置的实用性和灵活性,降低企业支出成本。降低企业支出成本。降低企业支出成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用快拆注塑模具


[0001]本技术涉及注塑机领域,尤其涉及一种注塑机用快拆注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑企业在实际生产中都要求讲究质量和效率,在质量已满足客户要求的同时,效率的提高就成了提高单个产品利润的关键所在,传统方式的模具制造中首选的模胚设计方案是为每套模具配备标准模胚,然而在实际成型生产时,塑胶模具会反复的上模和下模。
[0004]但是现有的注塑机一般是一体式的,模具和模压块不易拆卸,对其安装和拆卸是比较的麻烦,通常是直接更换其他形状的注塑机,增加了企业的成本支出。
[0005]因此,有必要提供一种注塑机用快拆注塑模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种注塑机用快拆注塑模具,解决了现有的注塑机一般是一体式的,模具和模压块不易拆卸,对其安装和拆卸是比较的麻烦,通常是直接更换其他形状的注塑机,增加了企业的成本支出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种注塑机用快拆注塑模具,包括:底座;
[0008]模具盒,所述模具盒固定安装于所述底座顶部的中间,所述模具盒的顶部中间设置有注塑槽,所述模具盒的顶部设置有连接装置,所述连接装置的底部设置有模压块;
[0009]固定块,两块固定块分别固定安装于所述连接装置顶部的两侧,所述固定块内部的中间设置有螺纹孔,所述螺纹孔内腔的中间开设有限位腔,所述螺纹孔的内部螺纹啮合有螺栓,所述螺栓的外表面固定安装有限制块。
[0010]优选的,所述连接装置包括连接板,所述连接板顶部的中间设置有注塑孔,所述连接板顶部的两侧均设置有连通孔,所述连接板的底部固定安装有限位板,所述连接板的两侧均固定安装有连接块。
[0011]优选的,所述模压块包括压块,所述压块顶部的两侧均固定安装有嵌入块,所述嵌入块一侧的中间设置有设置孔。
[0012]优选的,所述底座顶部的两侧均固定安装有伸缩缸。
[0013]优选的,所述模具盒顶部的四周均设置有嵌入槽。
[0014]优选的,所述连接板顶部的两侧均固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有限位杆,所述固定板的另一侧转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆外表面的两侧均螺纹啮合有限位装置。
[0015]优选的,所述限位装置包括移动板,所述移动板内部的一侧设置有螺纹腔,所述移
动板内部的另一侧设置有限位孔,所述移动板的一侧固定安装有限位块。
[0016]与相关技术相比较,本技术提供的一种注塑机用快拆注塑模具具有如下有益效果:
[0017]本技术提供一种注塑机用快拆注塑模具,通过转动螺栓啮合螺纹孔移动脱离或插入进模压块的设置孔,本装置结构简单,实用性强,方便操作人员快速的对注塑模具进行安装和拆卸,操作人员可以更换模压块注塑多种形状的模具,提高了本装置的实用性和灵活性,降低企业支出成本。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种注塑机用快拆注塑模具第一实施例的结构示意图;
[0019]图2为图1所示的A处放大示意图;
[0020]图3为本技术提供的一种注塑机用快拆注塑模具第二实施例的结构示意图;
[0021]图4为图3所示的B处放大示意图。
[0022]图中标号:1、底座,2、模具盒,3、注塑槽,4、伸缩缸,5、连接装置,51、连接板,52、注塑孔,53、限位板,54、连接块,55、连通孔,6、模压块,61、压块,62、嵌入块,63、设置孔,7、固定块,8、螺纹孔,9、限位腔,10、螺栓,11、限制块,12、嵌入槽,13、限位杆,14、往复丝杆,15、限位装置,151、移动板,152、螺纹腔,153、限位孔,154、限位块,16、固定板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的一种注塑机用快拆注塑模具第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的A处放大示意图。一种注塑机用快拆注塑模具,包括:底座1;
[0025]模具盒2,所述模具盒2固定安装于所述底座1顶部的中间,所述模具盒2的顶部中间设置有注塑槽3,所述模具盒2的顶部设置有连接装置5,所述连接装置5的底部设置有模压块6;
[0026]固定块7,两块固定块7分别固定安装于所述连接装置5顶部的两侧,所述固定块7内部的中间设置有螺纹孔8,所述螺纹孔8内腔的中间开设有限位腔9,所述螺纹孔8的内部螺纹啮合有螺栓10,所述螺栓10的外表面固定安装有限制块11。
[0027]所述连接装置5包括连接板51,所述连接板51顶部的中间设置有注塑孔52,所述连接板51顶部的两侧均设置有连通孔55,所述连接板51的底部固定安装有限位板53,所述连接板51的两侧均固定安装有连接块54。
[0028]两个连通孔55分别设置在连接板51内部的左右两侧,限位板53呈方形和嵌入槽12相适配。
[0029]螺栓10和螺纹孔8螺纹啮合,螺栓10通过限制块11在限位腔9的内部左右移动。
[0030]所述模压块6包括压块61,所述压块61顶部的两侧均固定安装有嵌入块62,所述嵌入块62一侧的中间设置有设置孔63。
[0031]嵌入块62和连通孔55相适配。
[0032]所述底座1顶部的两侧均固定安装有伸缩缸4。
[0033]伸缩缸4的输出轴上下移动带动连接装置5和模压块6上下移动。
[0034]所述模具盒2顶部的四周均设置有嵌入槽12。
[0035]本技术提供的一种注塑机用快拆注塑模具的工作原理如下:
[0036]在工作时,首先使用者转动螺栓10螺纹啮合螺纹孔8移动并脱离嵌入块62的设置孔63,嵌入块62从连通孔55脱离连接板51。
[0037]使用者更换新的压块61,将嵌入块62嵌入进连通孔55内,然后使用者反向转动螺栓10,螺栓10螺纹啮合螺纹孔8移动进设置孔63中,对模压块6限制在连接装置5的底部。
[0038]与相关技术相比较,本技术提供的一种注塑机用快拆注塑模具具有如下有益效果:
[0039]本技术提供一种注塑机用快拆注塑模具,通过转动螺栓10啮合螺纹孔8移动脱离或插入进模压块6的设置孔63,本装置结构简单,实用性强,方便操作人员快速的对注塑模具进行安装和拆卸,操作人员可以更换模压块6注塑多种形状的模具,提高了本装置的实用性和灵活性,降低企业支出成本。
[0040]第二实施例
[0041]请结合参阅图3和图4,基于本申请的第一实施例提供的一种注塑机用快拆注塑模具,本申请的第二实施例提出另一种注塑机用快拆注塑模具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用快拆注塑模具,其特征在于,包括:底座;模具盒,所述模具盒固定安装于所述底座顶部的中间,所述模具盒的顶部中间设置有注塑槽,所述模具盒的顶部设置有连接装置,所述连接装置的底部设置有模压块;固定块,两块固定块分别固定安装于所述连接装置顶部的两侧,所述固定块内部的中间设置有螺纹孔,所述螺纹孔内腔的中间开设有限位腔,所述螺纹孔的内部螺纹啮合有螺栓,所述螺栓的外表面固定安装有限制块;所述连接装置包括连接板,所述连接板顶部的中间设置有注塑孔,所述连接板顶部的两侧均设置有连通孔,所述连接板的底部固定安装有限位板,所述连接板的两侧均固定安装有连接块;所述模压块包括压块,所述压块顶部的两侧均固定安装有嵌入块,所述嵌入块一侧的中间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张添兴张鹏
申请(专利权)人:福建榕丰塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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