一种耐磨托轮表面切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨托轮表面切割装置，属于托轮加工技术领域，其技术要点是：包括移动组件，安装在机架内，和切割机本体连接，用于带动切割机本体在机架内进行滑动；夹持组件，滑动连接在机架内，用于对耐磨托轮进行夹持固定；滑动组件，安装在机架内，和夹持组件连接，用于带动夹持组件在机架内进行滑动。通过将耐磨托轮放置在夹持组件的内部，转动滑动组件，所述滑动组件可以带动夹持组件向内进行滑动，使得夹持组件可以对耐磨托轮的四周表面进行夹持固定，从而可以有效的耐磨托轮的夹持时的稳定性。开启切割机本体和移动组件，所述移动组件可以带动切割机本体在机架内进行滑动，便于切割机本体对耐磨托轮进行切割。便于切割机本体对耐磨托轮进行切割。便于切割机本体对耐磨托轮进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨托轮表面切割装置


[0001]本技术涉及托轮加工
，具体是涉及一种耐磨托轮表面切割装置。

技术介绍

[0002]在对耐磨托轮进行加工的过程中，当耐磨托轮的表面出现破碎时，需要对耐磨托轮进行切割修复，在对耐磨托轮进行切割时需要对耐磨托轮进行夹持固定。现有的耐磨托轮表面切割装置一般包括箱体、切割机、调节杆和夹持件，所述调节杆通过螺纹连接在箱体上，端部安装有夹持件，通过转动调节杆，使得调节杆端部的夹持件可以对托轮进行夹持固定，便于切割机对托轮进行切割。
[0003]但是这种耐磨托轮表面切割装置在对托轮进行夹持固定时，通常只能对托轮的两侧进行夹持固定，不能将托轮的外侧表面均进行夹持固定，从而会存在影响对托轮的夹持稳定性的缺点，因此，需要提供一种耐磨托轮表面切割装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种耐磨托轮表面切割装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐磨托轮表面切割装置，包括：
[0007]机架，所述机架的内部安装有切割机本体；
[0008]移动组件，安装在机架内，和切割机本体连接，用于带动切割机本体在机架内进行滑动；
[0009]夹持组件，滑动连接在机架内，用于对耐磨托轮进行夹持固定；
[0010]滑动组件，安装在机架内，和夹持组件连接，用于带动夹持组件在机架内进行滑动。
[0011]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置移动组件，安装在机架内，和切割机本体连接，用于带动切割机本体在机架内进行滑动；夹持组件，滑动连接在机架内，用于对耐磨托轮进行夹持固定；滑动组件，安装在机架内，和夹持组件连接，用于带动夹持组件在机架内进行滑动。通过将耐磨托轮放置在夹持组件的内部，转动滑动组件，所述滑动组件可以带动夹持组件向内进行滑动，使得夹持组件可以对耐磨托轮的外侧周围表面均进行夹持固定，从而可以有效的耐磨托轮的夹持时的稳定性。开启切割机本体和移动组件，所述移动组件可以带动切割机本体在机架内进行滑动，便于切割机本体对耐磨托轮进行切割。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例提供的耐磨托轮表面切割装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中提供的滑动组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中提供的转动盘的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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机架、11
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支撑件、12
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切割机本体、2
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夹持组件、21
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固定架、22
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滑槽、23
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滑杆、24
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夹持件、3
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滑动组件、31
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转动盘、32
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凹槽、33
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滑动柱、34
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第一连接架、35
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第二连接架、36
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调节杆、4
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移动组件、41
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驱动件、42
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传动杆、43
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滑动件、44
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导向槽、45
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电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]参见图1～图3，一种耐磨托轮表面切割装置，包括：
[0021]机架1，所述机架1的内部安装有切割机本体12；
[0022]移动组件4，安装在机架1内，和切割机本体12连接，用于带动切割机本体12在机架1内进行滑动；
[0023]夹持组件2，滑动连接在机架1内，用于对耐磨托轮进行夹持固定；
[0024]滑动组件3，安装在机架1内，和夹持组件2连接，用于带动夹持组件2在机架1内进行滑动。
[0025]在本技术的实施例中，通过将耐磨托轮放置在夹持组件2的内部，转动滑动组件3，所述滑动组件3可以带动夹持组件2向内进行滑动，使得夹持组件2可以对耐磨托轮的四周表面进行夹持固定，从而可以有效的耐磨托轮的夹持时的稳定性。开启切割机本体12和移动组件4，所述移动组件4可以带动切割机本体12在机架1内进行滑动，便于切割机本体12对耐磨托轮进行切割。
[0026]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述移动组件4包括：
[0027]驱动件41，安装在机架1的侧面；
[0028]传动杆42，安装在机架1上，连接在驱动件41的输出端上，表面通过螺纹连接有滑动件43；
[0029]导向槽44，开设在机架1的内侧，内部滑动连接有滑动件43；
[0030]电动伸缩杆45，连接在滑动件43上，远离滑动件43的端部安装有切割机本体12。
[0031]在本实施例中，所述驱动件41安装在机架1的侧面；所述传动杆42安装在机架1上，连接在驱动件41的输出端上，表面通过螺纹连接有滑动件43；所述导向槽44开设在机架1的内侧，内部滑动连接有滑动件43；所述电动伸缩杆45连接在滑动件43上，远离滑动件43的端部安装有切割机本体12。
[0032]在对耐磨托轮进行切割时，通过将耐磨托轮放置在机架1的内部，开启切割机本体12和电动伸缩杆45，所述电动伸缩杆45可以带动切割机本体12向下进行滑动，使得切割机本体12可以对耐磨托轮的表面进行切割。
[0033]开启驱动件41，所述驱动件41输出端可以带动传动杆42进行转动，所述传动杆42在进行转动时可以带动滑动件43在导向槽44内进行滑动，使得滑动件43可以通过电动伸缩杆45带动其底部的切割机本体12进行滑动，便于切割机本体12对耐磨托轮进行切割。
[0034]所述移动组件4还可以采用气缸和伸缩杆进行替代，所述气缸的输出端连接在伸缩杆上，开启气缸，使得气缸可以控制伸缩杆进行伸长，便于伸缩杆带动滑动件43在导向槽44内进行滑动即可，在此不做唯一限定。
[0035]在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，所述夹持组件2包括：
[0036]固定架21，安装在机架1内，表面开设有滑槽22；
[0037]滑杆23，滑动连接在滑槽22内，端部安装有夹持件24。
[0038]在本实施例中，所述固定架21安装在机架1内，表面开设有滑槽22；所述滑杆23滑动连接在滑槽22内，端部安装有夹持件24。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨托轮表面切割装置，其特征在于，包括：机架，所述机架的内部安装有切割机本体；移动组件，安装在机架内，和切割机本体连接，用于带动切割机本体在机架内进行滑动；夹持组件，滑动连接在机架内，用于对耐磨托轮进行夹持固定；滑动组件，安装在机架内，和夹持组件连接，用于带动夹持组件在机架内进行滑动。2.根据权利要求1所述的耐磨托轮表面切割装置，其特征在于，所述移动组件包括：驱动件，安装在机架的侧面；传动杆，安装在机架上，连接在驱动件的输出端上，表面通过螺纹连接有滑动件；导向槽，开设在机架的内侧，内部滑动连接有滑动件；电动伸缩杆，连接在滑动件上，远离滑动件的端部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏加峰，
申请(专利权)人：徐州汇鑫工矿设备配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：