一种CPC对中剪切器制造技术

技术编号:38547789 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 20:56
本实用新型专利技术涉及板带加工技术领域,提供了一种CPC对中剪切器,包括承载构件,所述承载构件包括呈倒立凹字型结构的底架,底架的顶部固定连接有用于放置板材的放置台,且放置台的正上方设置有可升降的压板;对中纠偏系统,其包括两个滑动设置在底架顶部且相对称并能够进行相向或相反方向移动的滑块,两个滑块顶部均固定连接有用于夹持板材的长板。本实用新型专利技术的压板可以下降并将板材压紧固定在放置台上,而活动块则能够沿着长板移动并带动切割刀将板材进行切边,避免板材被切割刀切边时发生偏移晃动的问题。晃动的问题。晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CPC对中剪切器


[0001]本技术涉及板带加工
,具体为一种CPC对中剪切器。

技术介绍

[0002]酸洗工艺板带对中是一个重要环节,常通过对中纠偏系统(CPC)来保证板带的准确对中,如板带对中不良会造成板带断边丝、错层等缺陷,会给下一个工序冷轧造成影响(因错层导致边浪、因断边丝造成缺口、边裂等缺陷)严重影响冷轧钢板成材率和合格率;在板带对中完成后,需要对板带进行切边处理,而板材的上下晃动会影响对中精度而导致断边丝和错层等现象,影响板带加工的品质。
[0003]在现有技术中,公开号CN215091099U公开了一种CPC对中剪切装置,包括CPC对中装置、边丝切割装置、压紧装置和导向板,所述导向板由一侧至另一侧依次设有CPC对中装置、压紧装置和边丝切割装置;其通过在边丝切刀处安装有压紧装置,避免了因板材上下晃动影响CPC对中精度而导致的错层、断边丝等缺陷。
[0004]而在上述的设计中依靠转轮来压紧板材,但板材体积较大,仅依靠转轮与板材表面中心处较小的接触面很难起到牢固的限位作用,且转轮本身也容易转动导致板材前后移动,使得板材在切割时仍会出现一定幅度的摆动偏移的问题,因此设计一种CPC对中剪切器来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种CPC对中剪切器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种CPC对中剪切器,包括:
[0008]承载构件,所述承载构件包括呈倒立凹字型结构的底架,底架的顶部固定连接有用于放置板材的放置台,且放置台的正上方设置有可升降的压板;
[0009]对中纠偏系统,其包括两个滑动设置在底架顶部且相对称并能够进行相向或相反方向移动的滑块,两个滑块顶部均固定连接有用于夹持板材的长板;
[0010]切板构件,所述切板构件包括两个分别设置在对应长板顶部并能够进行左右移动的活动块,且两个活动块相向的一侧均设置有用于对板材切边的切割刀。
[0011]优选的,底架的顶部沿其宽度方向开设有将其贯穿的滑槽,两个滑块均穿插连接在滑槽内,使得两个滑块能够形成在底架上的滑动连接。
[0012]优选的,底架内通过轴承转动连接有呈水平轴向的双向螺纹杆,且双向螺纹杆的表面两侧分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合穿插在两个滑块的底部,底架上设置有用于使双向螺纹杆进行转动的转动组件,当双向螺纹杆转动时会分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合带动着两个滑块沿滑槽内进行相向或相反的移动。
[0013]优选的,转动组件包括固定安装在底架一侧的伺服电机,伺服电机的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮,且双向螺纹杆的一侧贯穿底架并固定连接有与主动锥齿轮相啮合
的从动锥齿轮,在伺服电机的输出轴转动时会带动主动锥齿轮进行旋转,以实现驱动双向螺纹杆进行旋转的效果。
[0014]优选的,底架的顶部固定连接有呈倒立凹字型结构的安装架,安装架的内壁顶部固定安装有活塞杆朝下的伺服电缸,且伺服电缸的活塞杆末端与压板的顶部相固定,伺服电缸的活塞杆在进行伸缩时便能够带动着压板进行上下移动。
[0015]优选的,长板的顶部沿其长度方向安装有直线电机模组,且活动块固定连接在直线电机模组的滑台上,当直线电机模组的滑台进行左右移动时便可带动着活动块进行同步的移动。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术将板材放置在放置台上后,板材会位于两个长板之间,接着两个滑块能够进行相互靠近的移动,使得两个长板会进行同步移动并将放置台上的板材夹紧,达到对中纠偏的目的,接着压板可以下降并将板材压紧固定在放置台上,而活动块则能够沿着长板移动并带动切割刀将板材进行切边,避免板材被切割刀切边时发生偏移晃动的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的结构侧视示意图;
[0020]图3为本技术的又一立体结构示意图;
[0021]图中:1、底架;2、放置台;3、压板;4、滑块;5、长板;6、活动块;7、切割刀;8、滑槽;9、双向螺纹杆;10、伺服电机;11、主动锥齿轮;12、从动锥齿轮;13、安装架;14、伺服电缸;15、直线电机模组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]显然,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种CPC对中剪切器:包括承载构件,所述承载构件包括呈倒立凹字型结构的底架1,底架1的顶部固定连接有用于放置板材的放置台2,且放置台2的正上方设置有可升降的压板3;对中纠偏系统,其包括两个滑动设置在底架1顶部且相对称并能够进行相向或相反方向移动的滑块4,两个滑块4顶部均固定连接有用于夹持板材的长板5;切板构件,所述切板构件包括两个分别设置在对应长板5顶部并能够进行左右移动的活动块6,且两个活动块6相向的一侧均设置有用于对板材切边的切割刀7,通过这样的设计,在将板材放置在放置台2上后,板材会位于两个长板5之间,接着两个滑块4能够进行相互靠近的移动,使得两个长板5会进行同步移动并将放置台2上的板材夹紧,达到对中纠偏的目的,接着压板3可以下降并将板材压紧固定在放置台2上,而活动块6则能够沿着长板5移动并带动切割刀7将板材进行切边,该装置不仅能确保板材的精准对中,且压板3能够将板材紧压在放置台2上,避免板材被切割刀7切边时发生偏移晃动的问题;同时,本技术
所设计的对中纠偏系统相比于传统的CPC需要利用光电检测器、位移传感器等多种构件组合进行对中纠偏来说,本对中纠偏系统实现对板材对中纠偏的原理更加简单高效,且成本更低;需要说明的是,切割刀7在进行作业时,均通过电动机构在活动块6上进行高速旋转,以达到有效切边,这样的设计会更加的合理。
[0025]关于两个滑块4与底架1之间的具体连接方式如图3所示,底架1的顶部沿其宽度方向开设有将其贯穿的滑槽8,两个滑块4均穿插连接在滑槽8内,使得两个滑块4能够形成在底架1上的滑动连接。
[0026]为了能够使两个滑块4进行相向或相反的移动,在一些实施例中,提出,底架1内通过轴承转动连接有呈水平轴向的双向螺纹杆9,且双向螺纹杆9的表面两侧分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合穿插在两个滑块4的底部,底架1上设置有用于使双向螺纹杆9进行转动的转动组件,当双向螺纹杆9转动时会分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合带动着两个滑块4沿滑槽8内进行相向或相反的移动,以达到带动两个长板5进行同步移动的效果,使得两个长板5能够对板材进行夹持或释放。
[0027]同时,为能够使双向螺纹杆9进行转动,转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CPC对中剪切器,其特征在于,包括:承载构件,所述承载构件包括呈倒立凹字型结构的底架(1),底架(1)的顶部固定连接有用于放置板材的放置台(2),且放置台(2)的正上方设置有可升降的压板(3);对中纠偏系统,其包括两个滑动设置在底架(1)顶部且相对称并能够进行相向或相反方向移动的滑块(4),两个滑块(4)顶部均固定连接有用于夹持板材的长板(5);切板构件,所述切板构件包括两个分别设置在对应长板(5)顶部并能够进行左右移动的活动块(6),且两个活动块(6)相向的一侧均设置有用于对板材切边的切割刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种CPC对中剪切器,其特征在于:底架(1)的顶部沿其宽度方向开设有将其贯穿的滑槽(8),两个滑块(4)均穿插连接在滑槽(8)内。3.根据权利要求2所述的一种CPC对中剪切器,其特征在于:底架(1)内通过轴承转动连接有呈水平轴向的双向螺纹杆(9),且双向螺纹杆(9)的表面两...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伋
申请(专利权)人:武汉世瑞控制系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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