一种工业电气自动化输料器制造技术

本实用新型专利技术涉及输料器技术领域，公开了一种工业电气自动化输料器，包括操作台，所述操作台的内腔底部设置有水平移动机构，所述水平移动机构的顶部铰接有铰接片，所述铰接片的顶部铰接有第一铰接块，所述第一铰接块的顶部固接有传送带，所述传送带的一端两侧共同铰接有一个铰接件，通过水平移动机构的位置调节，来控制铰接片的转动，而通过铰接片的转动来调节传送带的输料高度，而通过伺服电缸的伸缩则能进一步的控制传送带的输料高度，而通过铰接片的铰接，使得传送带的输料一端不会悬空，从而避免输料时过大的晃动，从而增加了使用寿命。从而增加了使用寿命。从而增加了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工业电气自动化输料器


[0001]本技术涉及输料器
，具体为一种工业电气自动化输料器。

技术介绍

[0002]在现代工厂生产产品的过程中，需要将需要加工的原料通过送料装置送入后续需要加工的设备中，而送料装置也随着加工产品的不同而逐渐发展出了不同的种类，现有的送料装置的高度固定，传送高度不易调整，可使用范围小，不方便使用。
[0003]现有公开号为CN213770254U的一种电气自动化送料装置，包括升降器和运料器，运料器设置在升降器顶端，启动马达，促使安装件在螺纹杆进行上下移动，移框两侧端分别铰接在两组侧柱的侧端，移框一端上升，另一端下降，运料器设置在移框顶端，改变了运料器的高度。
[0004]但是，上述传送带的一端为悬空状态，只有传送带在调整到一定高度时，传送段一端的顶柱才会与减缓件接触，若只是悬空状态，当输料时，料体本身重量过重，则输料至悬空一端，传送带的另一端会承受较大的压力，长时间输料，会造成传送带晃动，且会降低整个装置的使用寿命。
[0005]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种工业电气自动化输料器。

技术实现思路

[0006]本技术目的是提供一种工业电气自动化输料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括操作台，所述操作台的内腔底部设置有水平移动机构，所述水平移动机构的顶部铰接有铰接片，所述铰接片的顶部铰接有第一铰接块，所述第一铰接块的顶部固接有传送带，所述传送带的一端两侧共同铰接有一个铰接件，所述铰接件的底部固接于操作台的一侧，所述操作台的底部固接有两个伺服电缸，两个所述伺服电缸的底部共同固接有一个底盘。
[0008]优选的，所述水平移动机构包括电机和螺纹杆，所述操作台的内腔底部开设有凹槽，所述电机固接于铰接件的一侧，所述螺纹杆的一端固接于电机的输出轴，所述螺纹杆的另一端通过轴承固接于凹槽的内壁一侧，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有第二铰接块，所述第二铰接块的顶部铰接于铰接片的一端。
[0009]优选的，所述第二铰接块滑动设置于凹槽的内部，且所述第二铰接块的两侧与凹槽的内壁两侧相贴合。
[0010]优选的，所述传送带的长度大于操作台的长度，且所述操作台的形状为U形。
[0011]优选的，所述底盘的顶部固接有对称的两个配重块，且两个所述配重块分别位于两个伺服电缸的两侧。
[0012]优选的，所述第一铰接块和第二铰接块的形状为U形，且所述铰接片的两端分别铰
接于第一铰接块和第二铰接块的U形口内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过本技术的水平移动机构的结构设计，通过水平移动机构的位置调节，来控制铰接片的转动，而通过铰接片的转动来调节传送带的输料高度，而通过伺服电缸的伸缩则能进一步的控制传送带的输料高度，而通过铰接片的铰接，使得传送带的输料一端不会悬空，从而避免输料时过大的晃动，从而增加了使用寿命。
[0015](2)通过本技术的配重块的结构设计，从而提高输料时，整个输料过程的稳定性。
[0016](3)通过本技术的第二铰接块的结构设计，从而通过第二铰接块的移动，来控制铰接片的转动角度，从而调节传送带的输料高度。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的操作台结构分解示意图；
[0019]图3为本技术的操作台又一结构分解示意图。
[0020]附图标记中：1、操作台；2、铰接件；3、传送带；4、第一铰接块；5、铰接片；6、底盘；7、配重块；8、伺服电缸；9、第二铰接块；10、螺纹杆；11、电机；14、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供一种工业电气自动化输料器技术方案：包括操作台1，所述操作台1的内腔底部设置有水平移动机构，所述水平移动机构的顶部铰接有铰接片5，所述铰接片5的顶部铰接有第一铰接块4，所述第一铰接块4的顶部固接有传送带3，所述传送带3的一端两侧共同铰接有一个铰接件2，所述铰接件2的底部固接于操作台1的一侧，所述操作台1的底部固接有两个伺服电缸8，两个所述伺服电缸8的底部共同固接有一个底盘6，通过传送带3进行输料，而通过水平移动机构的位置调整，使得利用铰接片5的转动，从而调节传送带3的输料高度，而通过两个伺服电缸8的伸缩，可进一步的调节输料高度，而通过铰接片5的设置，可对可倾斜的传送带3的一端起到支撑的作用，避免传送带3的倾斜一端出现悬空的状况，避免输料时晃动，且增加了整体使用寿命。
[0024]为了更清楚的调节铰接片5的转动，所述水平移动机构包括电机11和螺纹杆10，所述操作台1的内腔底部开设有凹槽14，所述电机11固接于铰接件2的一侧，所述螺纹杆10的一端固接于电机11的输出轴，所述螺纹杆10的另一端通过轴承固接于凹槽14的内壁一侧，所述螺纹杆10的外表面螺纹套接有第二铰接块9，所述第二铰接块9的顶部铰接于铰接片5的一端，通过开启电机11，利用螺纹杆10的转动，使得第二铰接块9能在凹槽14的内部滑动，从而通过第二铰接块9的滑动，来控制铰接片5的转动角度，从而利用第一铰接块4来调节传
送带3的输料高度。
[0025]为了使得第二铰接块9能在螺纹杆10转动时，可在凹槽14的内部滑动，所述第二铰接块9滑动设置于凹槽14的内部，且所述第二铰接块9的两侧与凹槽14的内壁两侧相贴合。
[0026]为了便于传送带3的倾斜输料，所述传送带3的长度大于操作台1的长度，且所述操作台1的形状为U形。
[0027]为了保证整个装置在输料过程中的稳定性，所述底盘6的顶部固接有对称的两个配重块7，且两个所述配重块7分别位于两个伺服电缸8的两侧。
[0028]为了方便通过铰接片5与第一铰接块4和第二铰接块9的铰接，从而利用铰接片5的转动，控制传送带3的输料高度，所述第一铰接块4和第二铰接块9的形状为U形，且所述铰接片5的两端分别铰接于第一铰接块4和第二铰接块9的U形口内部。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业电气自动化输料器，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的内腔底部设置有水平移动机构，所述水平移动机构的顶部铰接有铰接片(5)，所述铰接片(5)的顶部铰接有第一铰接块(4)，所述第一铰接块(4)的顶部固接有传送带(3)，所述传送带(3)的一端两侧共同铰接有一个铰接件(2)，所述铰接件(2)的底部固接于操作台(1)的一侧，所述操作台(1)的底部固接有两个伺服电缸(8)，两个所述伺服电缸(8)的底部共同固接有一个底盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化输料器，其特征在于：所述水平移动机构包括电机(11)和螺纹杆(10)，所述操作台(1)的内腔底部开设有凹槽(14)，所述电机(11)固接于铰接件(2)的一侧，所述螺纹杆(10)的一端固接于电机(11)的输出轴，所述螺纹杆(10)的另一端通过轴承固接于凹槽(14)的内壁一侧，所述螺纹杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伋，
申请(专利权)人：武汉世瑞控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：