具有负角度特征的弯边一次热成形的方法技术

本发明专利技术公开了具有负角度特征的弯边一次热成形的方法，本发明专利技术是利用具有一定角度的斜楔面将垂直方向上冲压力向水平方向上分解，利用可移动分体式凹模结构热成形模具实现负角度弯边侧向施压，利用凸模负角度斜面回程实现侧滑块自动复位,从而实现具有负角度特征的弯边一次热成形的目的，且可以批量加工，加工质量一致性好，通过斜楔结构分解竖直方向的力为水平方向的力,横向推动分体式模具移动，与固定部分模具形成完整工装型面，实现成形负角度弯边特征。从而解决了负角度特征的弯边多工步成形的问题。成形的问题。成形的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有负角度特征的弯边一次热成形的方法


[0001]本专利技术涉及薄板零件热成形制造领域,具体地说是具有负角度特征的弯边一次热成形的方法

技术介绍

[0002]钛合金因其耐高温、比强度高等优点被广泛应用于各海陆空型号,随着现代飞机集成化、轻量化、大型化发展，单个零件的结构越来越复杂，一定程度上减轻了焊接、铆接等连接加工内容，为了满足使用需求，同一个零件上存在着加强弯边、躲避下陷、连接弯边等实现多种功能的局部特征。多种局部特征集合于同一个零件,势必增加了零件加工难度。
[0003]因钛合金在常温下晶体结构为密排六方晶格,塑性低、回弹大,对裂纹敏感、变形抗力大等基本特性，而在高温下，其结构转变为体心立方品格，成形工艺各方面极大提高。决定了复杂形状的零件需在高温下进行。
[0004]目前常用的工艺方案为利用等温成形机等温成形,现有等温成型机为加热与冲压弯曲的结合,运动方向为垂直地面的上下运动，无法成形相对于运动方向为负角度的零件型面。
[0005]以往该类负角度零件成形工艺方案更多采用的是等温成形开角度,得到零件中间成形状态，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有负角度特征的弯边一次热成形的方法，其特征在于：步骤1和步骤2：步骤1：具有斜楔结构的热成形模的设计所述的具有斜楔结构的热成形模,是在正常热成形模的基础上增加的斜楔特征，所述的斜楔结构，即两个具有一定角度的斜面，在空间上相互作用，使垂直方向的主动力，通过斜楔结构转变为水平方向的分解力；本发明中上楔块（1）固定于热成形模的上模（2）侧面,楔块的数量和每个楔块的长度根据弯边长度合理取舍，单个长度100~150mm范围内，在保证强度的前提下，避免产生过多的摩擦力，楔块的斜面朝向负角度弯边，斜面与水平面的夹角根据负角度弯边的角度确定，楔块下端面的长度不可以影响上下模（4）的合模；下楔块（3）安装于热成形模的下模（4）侧面，其上的斜面位置和角度与上楔块（1）对应，下楔块（3）相对于下模（4）是可移动的，下楔块（3）的内侧型面作用于负角度弯边上，其型面与零件负角度弯边相同，整个下楔块（3）滑动于下模（4）的侧面凹槽内，凹槽四周设有限位，内侧限位（6）不允许影响下楔块（3）达到弯边的理论位置，限位形状随弯边所在腹板面边缘形状，外侧限位（7）即下楔块（3）能够滑动的最大距离，应大于负角度弯边向腹板面投影的长度，左右限...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，孙贺兴，李晨，刘洋，田浩，高帅，赵宏明，
申请(专利权)人：辽宁华天航空科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：