一种NMP溶液恒温搅拌釜制造技术

技术编号:38554912 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-22 20:59
本实用新型专利技术公开了一种NMP溶液恒温搅拌釜包括搅拌釜本体,搅拌釜本体的顶部外壁上通过法兰连接有顶盖,且搅拌釜本体的内部开有调温腔,调温腔的一侧内壁上开有若干个连接槽,且连接槽的内部通过螺栓安装有导热板,导热板的一侧外壁上通过螺栓安装有第一连接板;本实用新型专利技术通过设置的导热板、集热头和连接头,连接头能够在使用时与搅拌釜本体内部物料进行充分的接触,而集热头能够对调温腔内部的恒温液体进行更加密切的接触,从而能够在使用时保持搅拌釜本体内部物料与调温腔内部液体的温度传导,从而能够在使用时使搅拌釜本体内部的物料的温度更加的稳定,提高调温腔对物料的温度控制,并且物料的升温和降温速度更加的平均。并且物料的升温和降温速度更加的平均。并且物料的升温和降温速度更加的平均。

【技术实现步骤摘要】
一种NMP溶液恒温搅拌釜


[0001]本技术属于搅拌釜
,具体涉及一种NMP溶液恒温搅拌釜。

技术介绍

[0002]NMP作为锂离子电池制造过程中主要原材料之一,直接影响锂离子电池拉浆涂布质量和环境保护的要求。根据行业调研数据分析,虽然型号和规格的差异会导致NMP占锂离子电池价值的比重有所不同,但整体而言,NMP占锂离子电池制造成本比重约为3%—6%,NMP的市场规模和需求也随锂离子电池,特别是储能电池、动力电池的增长而增长。
[0003]目前现有技术中的NMP溶液恒温搅拌釜,在使用的过程中会由于用于恒温的液体与搅拌釜内部的物料接触不充分,而导致物料的温度不均匀以及恒温效果差的问题,需要设计一种NMP溶液恒温搅拌釜解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种NMP溶液恒温搅拌釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种NMP溶液恒温搅拌釜,包括搅拌釜本体,所述搅拌釜本体的顶部外壁上通过法兰连接有顶盖,且搅拌釜本体的内部开有调温腔,所述调温腔的一侧内壁上开有若干个连接槽,且连接槽的内部通过螺栓安装有导热板,所述导热板的一侧外壁上通过螺栓安装有第一连接板,且第一连接板远离导热板的一端焊接有若干个集热头,所述集热头和第一连接板位于调温腔的内部,所述导热板的另一侧外壁上通过螺栓安装有第二连接板,且第二连接板的一侧外壁上焊接有若干个连接头,所述第二连接板和连接头位于搅拌釜本体的一侧内壁上,所述搅拌釜本体的一侧外壁上焊接有进料管,且进料管贯穿至搅拌釜本体的内部。
[0006]优选的,所述搅拌釜本体的一侧外壁上焊接有进水管和出水管,且进水管位于出水管的下方,所述进水管和出水管均与调温腔相贯通。
[0007]优选的,所述顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端键连接有传动杆,所述传动杆位于搅拌釜本体的内部。
[0008]优选的,所述传动杆的一侧外壁上焊接有若干个搅拌杆,且搅拌杆远离搅拌杆的一端焊接有若干个搅拌桨。
[0009]优选的,所述顶盖的顶部外壁上焊接有辅料管,且辅料管贯穿至搅拌釜本体的内部。
[0010]优选的,所述搅拌釜本体的一侧外壁上焊接有支撑腿,且支撑腿的底部外壁上焊接有底板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过设置的导热板、集热头和连接头,连接头能够在使用时与搅拌釜本体内部物料进行充分的接触,而集热头能够对调温腔内部的恒温液体进行更加密切的
接触,从而能够在使用时保持搅拌釜本体内部物料与调温腔内部液体的温度传导,从而能够在使用时使搅拌釜本体内部的物料的温度更加的稳定,提高调温腔对物料的温度控制,并且物料的升温和降温速度更加的平均。
[0013]2.本技术通过设置的搅拌桨和连接头,连接头能够在使用的过程中起到搅拌桨的作用,从而能够在与搅拌桨配合使用时,提高对原料的搅拌效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的搅拌釜本体的侧面结构剖视图;
[0016]图3为本技术的A处的结构放大图;
[0017]图中:1、搅拌釜本体;2、顶盖;3、调温腔;4、连接槽;5、导热板;6、第一连接板;7、集热头;8、第二连接板;9、连接头;10、进料管;11、搅拌电机;12、传动杆;13、搅拌杆;14、搅拌桨;15、辅料管;16、进水管;17、出水管;18、支撑腿;19、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种NMP溶液恒温搅拌釜,包括搅拌釜本体1,搅拌釜本体1的顶部外壁上通过法兰连接有顶盖2,且搅拌釜本体1的内部开有调温腔3,调温腔3的一侧内壁上开有若干个连接槽4,且连接槽4的内部通过螺栓安装有导热板5,导热板5的一侧外壁上通过螺栓安装有第一连接板6,且第一连接板6远离导热板5的一端焊接有若干个集热头7,集热头7和第一连接板6位于调温腔3的内部,导热板5的另一侧外壁上通过螺栓安装有第二连接板8,且第二连接板8的一侧外壁上焊接有若干个连接头9,第二连接板8和连接头9位于搅拌釜本体1的一侧内壁上,搅拌釜本体1的一侧外壁上焊接有进料管10,且进料管10贯穿至搅拌釜本体1的内部;搅拌釜本体1的一侧外壁上焊接有进水管16和出水管17,且进水管16位于出水管17的下方,进水管16和出水管17均与调温腔3相贯通。
[0021]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:本技术通过设置的导热板5、集热头7和连接头9,连接头9能够在使用时与搅拌釜本体1内部物料进行充分的接触,而集热头7能够对调温腔3内部的恒温液体进行更加密切的接触,从而能够在使用时保持搅拌釜本体1内部物料与调温腔3内部液体的温度传导,从而能够在使用时使搅拌釜本体1内部的物料的温度更加的稳定,提高调温腔3对物料的温度控制,并且物料的升温和降温速度更加的平均。
[0022]实施例二:
[0023]请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:顶盖2的顶部外壁上通过螺栓安装有搅拌电机11,搅拌电机11型号优选为Y2

160M

6,且搅拌电
机11的输出端键连接有传动杆12,传动杆12位于搅拌釜本体1的内部;传动杆12的一侧外壁上焊接有若干个搅拌杆13,且搅拌杆13远离搅拌杆13的一端焊接有若干个搅拌桨14,搅拌桨14和搅拌杆13用于在使用时对搅拌釜本体1内部的物料起到搅拌的作用,顶盖2的顶部外壁上焊接有辅料管15,辅料管15用于在搅拌的过程中方便工作人员加入辅料,且辅料管15贯穿至搅拌釜本体1的内部;搅拌釜本体1的一侧外壁上焊接有支撑腿18,且支撑腿18的底部外壁上焊接有底板19,底板19用于增加支撑腿18与地面的接触面积,使该搅拌釜更加的稳定。
[0024]采用上述技术方案,通过设置的搅拌桨14和连接头9,连接头9能够在使用的过程中起到副搅拌桨的作用,从而能够在与搅拌桨14配合使用时,提高对原料的搅拌效果。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:在使用时,原料通过进料管10进入到搅拌釜本体1的内部,然后用于控制搅拌釜内部物料温度的液体通过进水管16进入到调温腔3的内部,当调温腔3内部的液位到达出水管17时,液体通过出水管17排出,通过工作人员对液体进行循环,以及控制液体的温度,从而能够在使用时对搅拌釜内部的温度进行控制,当液体的温度处于恒定的状态时,从而能够使搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NMP溶液恒温搅拌釜,包括搅拌釜本体(1),其特征在于:所述搅拌釜本体(1)的顶部外壁上通过法兰连接有顶盖(2),且搅拌釜本体(1)的内部开有调温腔(3),所述调温腔(3)的一侧内壁上开有若干个连接槽(4),且连接槽(4)的内部通过螺栓安装有导热板(5),所述导热板(5)的一侧外壁上通过螺栓安装有第一连接板(6),且第一连接板(6)远离导热板(5)的一端焊接有若干个集热头(7),所述集热头(7)和第一连接板(6)位于调温腔(3)的内部,所述导热板(5)的另一侧外壁上通过螺栓安装有第二连接板(8),且第二连接板(8)的一侧外壁上焊接有若干个连接头(9),所述第二连接板(8)和连接头(9)位于搅拌釜本体(1)的一侧内壁上,所述搅拌釜本体(1)的一侧外壁上焊接有进料管(10),且进料管(10)贯穿至搅拌釜本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种NMP溶液恒温搅拌釜,其特征在于:所述搅拌釜本体(1)的一侧外壁上焊接有进水管(16)和出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙波吕滢贾国明廖家兴黄盛梁郑阿仙
申请(专利权)人:宁德晟兴新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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