一种钣金件的喷涂烘干设备制造技术

本实用新型专利技术的一种钣金件的喷涂烘干设备，属于钣金件加工技术领域，包括：喷漆箱，所述喷漆箱的一面设置有箱门，所述箱门与所述喷漆箱铰链连接，所述喷漆箱的内部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱远离所述喷漆箱的一侧转动连接有圆柱块，所述圆柱块位于所述齿轮箱外侧的一端固定连接有固定箱。本实用新型专利技术的有益效果是通过设置的变速机构、喷洒机构、油漆罐以及加热丝的配合作用下，在装置的使用过程中，可以使得钣金件本体进行匀速缓慢的转动，进而使得油漆在喷洒到钣金件本体的表面时分散均匀，并且可以对附着在钣金件本体表面的油漆进行烘干，使得油漆凝固后，油漆层厚薄较为均匀，提高了钣金件本体的精度，进而提高了产品的生产品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件的喷涂烘干设备


[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体讲是一种钣金件的喷涂烘干设备。

技术介绍

[0002]钣金件在加工过程包括切割、弯折成型、清洗、烘干、喷漆等工序，钣金件喷漆能有效的防止钣金件的金属与外界空气直接接触，有效的防止钣金件的氧化锈蚀，且能进一步美化钣金件。
[0003]现有技术公开号为CN216063922U的专利文献提供了一种用于精密钣金件的表面油漆喷涂设备，该装置具备能够多方位进行喷涂和干燥效率高的优点，解决了在喷漆的过程中，当需要对钣金件的底端进行喷漆时，需要重新对钣金件的位置进行调整，过程较为麻烦，同时在喷漆结束后没有设置对钣金件进行烘干的机构，从而导致钣金件的干燥效率较低，降低了整个喷涂设备的加工效率的问题，但其对钣金件进行喷漆时，由于不能均匀的将油漆喷洒在钣金件的表面，导致钣金件表面的油漆在凝固后，油漆层厚薄不均的情况发生，降低了钣金件整体的精度，导致产品的生产品质较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件的喷涂烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种钣金件的喷涂烘干设备，包括：喷漆箱，所述喷漆箱的一面设置有箱门，所述箱门与所述喷漆箱铰链连接，所述喷漆箱的内部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱远离所述喷漆箱的一侧转动连接有圆柱块，所述圆柱块位于所述齿轮箱外侧的一端固定连接有固定箱，所述固定箱远离所述圆柱块的一侧设置有钣金件本体，所述固定箱的内部设置有固定机构，所述固定机构具有对钣金件本体进行锁紧固定的功能，所述齿轮箱的内部设置有变速机构，所述变速机构具有使钣金件本体匀速自转的功能，所述喷漆箱的顶部设置有油漆罐，所述喷漆箱靠近所述油漆罐处设置有喷洒机构。
[0006]进一步的，所述固定机构包括转轴、圆形板、弧形槽、滑块、卡爪、蜗轮、蜗杆以及第一电机，所述固定箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有圆形板，所述圆形板的内部均匀开设有数量为六个的弧形槽，所述弧形槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块与所述弧形槽滑动连接，所述滑块远离所述圆形板的一端均固定连接有卡爪，所述卡爪均与所述固定箱滑动连接，所述圆形板远离所述卡爪的一侧设置有蜗轮，所述蜗轮固定于所述转轴的外表面，所述蜗轮的底部啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端与所述固定箱转动连接，所述蜗杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与所述固定箱固定连接。
[0007]进一步的，所述卡爪的两侧均固定连接有限位滑条，所述固定箱靠近所述限位滑条处均开设有滑槽，所述限位滑条与所述滑槽滑动连接。
[0008]进一步的，所述变速机构包括第一齿轮、第二齿轮以及第二电机，所述圆柱块位于
所述齿轮箱内部处的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述喷漆箱远离所述箱门的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述喷漆箱且延伸至第二齿轮处，所述第二齿轮与所述第二电机的输出端固定连接。
[0009]进一步的，所述喷洒机构包括油漆泵、连接管以及喷头，所述喷漆箱靠近所述油漆罐处固定连接有油漆泵，所述油漆泵的两侧输出端均固定连接有连接管，两个所述连接管靠近所述钣金件本体的一侧均设置有数量为为四个的喷头，所述喷头与所述连接管固定连接，所述油漆罐的瓶口贯穿所述喷漆箱且延伸至油漆泵的输入端内部，所述油漆罐与所述油漆泵的输入端螺纹连接。
[0010]进一步的，所述喷漆箱的内壁两侧均设置有加热丝，所述加热丝均与所述喷漆箱固定连接。
[0011]本技术通过改进在此提供一种钣金件的喷涂烘干设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：通过设置的变速机构、喷洒机构、油漆罐以及加热丝的配合作用下，在装置的使用过程中，可以使得钣金件本体进行匀速缓慢的转动，进而使得油漆在喷洒到钣金件本体的表面时分散均匀，并且可以对附着在钣金件本体表面的油漆进行烘干，使得油漆凝固后，油漆层厚薄较为均匀，提高了钣金件本体的精度，进而提高了产品的生产品质。
[0013]其二：通过设置的固定机构、限位滑条以及滑槽的配合作用下，在装置的使用过程中，可以使得工人将钣金件本体快速的安装在喷漆箱的内部，进而进行喷漆，并且安装稳定，不易松动脱落，提高了工人的工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术的固定箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的喷洒机构结构示意图；
[0019]图5为本技术的变速机构结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、喷漆箱；2、箱门；3、齿轮箱；4、圆柱块；5、固定箱；6、钣金件本体；7、固定机构；8、变速机构；9、油漆罐；10、喷洒机构；11、转轴；12、圆形板；13、弧形槽；14、滑块；15、卡爪；16、蜗轮；17、蜗杆；18、第一电机；19、限位滑条；20、滑槽；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二电机；24、油漆泵；25、连接管；26、喷头；27、加热丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种钣金件的喷涂烘干设备，如图1
‑
图5所示，包
括：喷漆箱1，喷漆箱1的一面设置有箱门2，箱门2与喷漆箱1铰链连接，喷漆箱1的内部固定连接有齿轮箱3，齿轮箱3远离喷漆箱1的一侧转动连接有圆柱块4，圆柱块4位于齿轮箱3外侧的一端固定连接有固定箱5，固定箱5远离圆柱块4的一侧设置有钣金件本体6，固定箱5的内部设置有固定机构7，固定机构7具有对钣金件本体6进行锁紧固定的功能，齿轮箱3的内部设置有变速机构8，变速机构8具有使钣金件本体6匀速自转的功能，喷漆箱1的顶部设置有油漆罐9，喷漆箱1靠近油漆罐9处设置有喷洒机构10，可以使得钣金件本体6进行匀速缓慢的转动，进而使得油漆在喷洒到钣金件本体6的表面时分散均匀，并且可以对附着在钣金件本体6表面的油漆进行烘干，使得油漆凝固后，油漆层厚薄较为均匀，提高了钣金件本体6的精度，进而提高了产品的生产品质。
[0024]在有的技术方案中，固定机构7包括转轴11、圆形板12、弧形槽13、滑块14、卡爪15、蜗轮16、蜗杆17以及第一电机18，固定箱5的内部转动连接有转轴11，转轴11的外表面固定连接有圆形板12，圆形板12的内部均匀开设有数量为六个的弧形槽13，弧形槽13的内部均滑动连接有滑块14，滑块14与弧形槽13滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件的喷涂烘干设备，其特征在于，包括：喷漆箱(1)，所述喷漆箱(1)的一面设置有箱门(2)，所述箱门(2)与所述喷漆箱(1)铰链连接，所述喷漆箱(1)的内部固定连接有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)远离所述喷漆箱(1)的一侧转动连接有圆柱块(4)，所述圆柱块(4)位于所述齿轮箱(3)外侧的一端固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)远离所述圆柱块(4)的一侧设置有钣金件本体(6)，所述固定箱(5)的内部设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)具有对钣金件本体(6)进行锁紧固定的功能，所述齿轮箱(3)的内部设置有变速机构(8)，所述变速机构(8)具有使钣金件本体(6)匀速自转的功能，所述喷漆箱(1)的顶部设置有油漆罐(9)，所述喷漆箱(1)靠近所述油漆罐(9)处设置有喷洒机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件的喷涂烘干设备，其特征在于：所述固定机构(7)包括转轴(11)、圆形板(12)、弧形槽(13)、滑块(14)、卡爪(15)、蜗轮(16)、蜗杆(17)以及第一电机(18)，所述固定箱(5)的内部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面固定连接有圆形板(12)，所述圆形板(12)的内部均匀开设有数量为六个的弧形槽(13)，所述弧形槽(13)的内部均滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)与所述弧形槽(13)滑动连接，所述滑块(14)远离所述圆形板(12)的一端均固定连接有卡爪(15)，所述卡爪(15)均与所述固定箱(5)滑动连接，所述圆形板(12)远离所述卡爪(15)的一侧设置有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)固定于所述转轴(11)的外表面，所述蜗轮(16)的底部啮合有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的一端与所述固定箱(5)转动连接，所述蜗杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超毅，李庆龙，何强，赵盼盼，葛义朋，朱益琦，钱进，
申请(专利权)人：芜湖金烨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：